空气炸锅公司企业生产管理方案.docx

泓域/空气炸锅公司企业生产管理方案空气炸锅公司企业生产管理方案目录第一章 项目基本情况 3一、 项目概况 3二、 结论分析 3第二章 企业生产管理 6一、 生产管理的职能 6二、 生产的概念 6三、 现场管理 8四、 生产过程组织的内容 9五、 技术与研发管理的内容 13六、 技术与研发管理的目标 14七、 敏捷制造 15八、 准时生产 16第三章 公司概况 18一、 公司基本信息 18二、 公司主要财务数据 18第四章 SWOT分析 20一、 优势分析（S） 20二、 劣势分析（W） 21三、 机会分析（O） 22四、 威胁分析（T） 22第五章 法人治理结构 30一、 股东权利及义务 30二、 董事 32三、 高级管理人员 35四、 监事 37第六章 发展规划 40一、 公司发展规划 40二、 保障措施 41第七章 风险防范 44一、 项目风险分析 44二、 项目风险对策 46第一章 项目基本情况一、 项目概况（一）项目投资人xxx集团有限公司（二）建设地点本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准）二、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约33.00亩。

二）项目实施进度本期项目建设期限规划12个月三）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金根据谨慎财务估算，项目总投资14125.84万元，其中：建设投资11230.12万元，占项目总投资的79.50%；建设期利息159.39万元，占项目总投资的1.13%；流动资金2736.33万元，占项目总投资的19.37%四）资金筹措项目总投资14125.84万元，根据资金筹措方案，xxx集团有限公司计划自筹资金（资本金）7620.30万元根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额6505.54万元五）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：33000.00万元2、年综合总成本费用（TC）：25343.27万元3、项目达产年净利润（NP）：5609.51万元4、财务内部收益率（FIRR）：31.55%5、全部投资回收期（Pt）：4.63年（含建设期12个月）6、达产年盈亏平衡点（BEP）：11271.55万元（产值）六）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积㎡22000.00约33.00亩1.1总建筑面积㎡42576.74容积率1.941.2基底面积㎡13640.00建筑系数62.00%1.3投资强度万元/亩316.642总投资万元14125.842.1建设投资万元11230.122.1.1工程费用万元9474.842.1.2工程建设其他费用万元1450.462.1.3预备费万元304.822.2建设期利息万元159.392.3流动资金万元2736.333资金筹措万元14125.843.1自筹资金万元7620.303.2银行贷款万元6505.544营业收入万元33000.00正常运营年份5总成本费用万元25343.27""6利润总额万元7479.35""7净利润万元5609.51""8所得税万元1869.84""9增值税万元1478.21""10税金及附加万元177.38""11纳税总额万元3525.43""12工业增加值万元11490.06""13盈亏平衡点万元11271.55产值14回收期年4.63含建设期12个月15财务内部收益率31.55%所得税后16财务净现值万元11102.28所得税后第二章 企业生产管理一、 生产管理的职能生产管理就是对生产过程中的系列活动进行计划、组织和控制，以达到资源的有效利用从而保证生产顺利进行。

在讨论生产管理技术性工作之前，必须了解生产管理人员所要执行的基本职能虽然每一组织的结构不同会引起管理人员执行管理职能程度上的差异，但要达成企业生产目标，必须有效地执行生产管理的一般职能生产管理的一般职能包括：计划、组织、资源整合、指导、控制其中计划职能、组织职能和控制职能尤为重要二、 生产的概念生产是人们制造产品或服务的有组织的活动它是人类赖以生存与发展的基础生产推动着人类社会的进步，创造出无限丰富的社会财富和高度发达的物质文明生产主要是在企业内进行的，企业利用生产过程将低价值的生产要素转换成高价值的具有一定效用的产出物，完成生产的价值增殖过程来获取利润，达到其生产盈利的目的根据上述功能，我们可以对生产做出如下定义：生产是将生产要素转换为有形或无形的产品和服务，从而增加附加价值，产生效用的过程该定义包含了若干重要的概念：生产要素、生产效用、生产的转换过程、产品和服务下面就这些概念分别加以讨论：1、生产要素生产要素就是投入生产过程中的各种生产资源主要指生产对象、生产设施设备、劳动力、生产技术及生产资金等2、生产效用生产效用是指产品或服务提供给消费者的价值或者效用它一般包含三种类型：形态、时间和地点的效用。

物质产品生产具有形态效用，如汽车、机床等产品都是改变了材料形态而创造出能满足某种需要的效用由于时间的变换而产生的效用为时间效用，如、电报能使人们缩短传递信息的时间，因而具有时间效用由于变换地点所产生的效用为地点效用，如飞机、火车将旅客和货物运送到其他地点就具有地点效用3、生产的转换过程生产的转换过程，是指真正从事产品制造的部分，是完成生产要素向生产财富转变的过程该过程一般由一系列的活动所组成它们由生产过程中所应用的工艺方法决定不同的行业、不同的产品以及不同的生产规模，其转换过程各不相同但其转换过程中大多数都包含了作业、搬运和储存三种活动三、 现场管理要保证企业的高效生产，除了要对生产过程在时间、空间及劳动人员方面进行合理组织之外，还要对整个生产现场加以适当管理和控制因此，现场管理对生产型企业有着非常重要的意义同时，在现场管理中，最为基础，最为常见，应用最为广泛的就是5S管理1、5S管理的定义5S管理就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）五个项目，故简称5S管理整理，就是首先将工作场所的所有东西区分为有必要的与不必要的，然后把不必要的东西尽快处理掉。

整顿，就是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，并明确数量，做好有效标识清扫，就是将工作场所清扫干净，以保持工作场所干净、亮丽清洁，就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化素养，是指通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯2、开展“5S”活动的原则第一，自我管理的原则充分调动现场的当事人员，让他们自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境第二，勤俭办厂的原则对于生产现场的各类物品，应当物尽其用，减少浪费第三，持之以恒的原则5S”活动开展起来比较容易，在短时间内也容易取得明显的效果，但要坚持下去、持之以恒、不断优化就不太容易因此，开展“5S”活动，贵在坚持四、 生产过程组织的内容生产过程的组织，主要包括生产过程的劳动组织、空间组织和时间组织1、生产过程的劳动组织生产过程的劳动组织，是指在生产过程中合理安排劳动者进行劳动，协调劳动者之间以及劳动者与劳动工具、劳动对象之间的关系，根据生产发展的需要，不断调整和完善劳动分工与协作的组织形式其目的是充分调动劳动者积极性，充分利用劳动力、劳动时间、劳动资料，以不断提高劳动生产率其内容有：配备劳动力、轮班组织、劳动定员与定额等。

劳动力的配备，就是根据生产的需要，为不同的工作岗位配备相应工种和等级的员工，通过合理分工和协作，使其人事结合、人尽其才、物尽其用，以保证生产率的提高轮班组织，就是在劳动分工的基础上，为完成某项工作，把互相协作的有关工人组织在一起的劳动集体，是生产班组内的劳动组合劳动定员，是指根据企业已定的产品方向和生产规模，在一定时期和一定的技术组织条件下，制定企业各类人员的数量界限和质量标准劳动定额，是企业生产管理中的一项最基本的工作首先，劳动定额在劳动分工与协作中起到双重的量的规定性作用，一方面它确定一个劳动者完成一项工作所需的时间，规定职责的数量标准；另一方面，在此基础上核算和平衡各工种、工级、车间、部门之间劳动量的比例以及需要的劳动人员在现代分工日益深化、细化与协作条件下，劳动定额在保证生产的连续性、比例性方面有着重要作用其次，定额是确定工资奖金、考核和评价职工劳动，贯彻劳动分配原则的重要依据2、生产过程的空间组织生产过程的空间组织包括企业地址选择，厂区生产单位的空间（平面）布置以及车间内部设备的安装排列等内容第一，厂区空间布置厂址选定以后要考虑厂址上各生产单位的平面布置，主要内容为确定生产车间和其他部门的平面布置。

它主要遵循以下几个原则：工艺原则，即全厂的工艺流程要顺畅，运输距离要短直，尽可能避免迂回和往返运输；经济原则，尽可能充分利用土地面积和减少浪费；安全和环保原则，厂区布置要有利于安全生产，有利于职工的身心健康第二，车间布置车间布置是指车间内各组成部分和设备的布置车间由基本生产部分、辅助生产部分、仓库部分、办公室部分和生活区域组成对车间布置的要求与厂区布置相类似，只是车间的规模小，要求更具体一些，车间是生产活动的直接承担者，担负着产品的加工任务，设备布置成为车间布置工作中的最主要的任务其形式主要有两种：第一种，工艺专业化布置形式即把同类的设备布置在一起第二种，产品专业化布置形式按产品对象把加工这个产品所需要的设备布置在一起，即布置成一条专门的加工生产线这种形式适用于品种少产量大的生产类型同时，生产车间的布置应注意以下几个原则：尽可能保持生产过程的连续性；工作加工中的运送路线要短，尽可能减少在制品运送次数与运送数量，节省工人的工作时间；车间内要留出足够的通道面积，通道要直，尽可能减少转弯，物流通道和行走通道最好分开；充分保证生产使用面积，提高利用率；设备要保证安全，要便于工人操作和布置工作地。

3、生产过程的时间组织生产过程的时间组织，主要是针对生产工序在时间上的结合方式，即零件在各道工序之间的移动方式目前，主要有顺序结合方式、平行结合方式和平行顺序结合方式三种第一种：顺序结合方式它是把一批零件在前一道工序全部加工完毕后，再整批地转到下一道工序去加工在这种结合方式下，由于零件在各道工序之间都是整批移动，所以组织工作比较简单，而且在加工期各工序的设备不停歇，可以充分负荷但每个零件由于在各道工序上的停歇时间不同，因而都有等待加工和等待运输的中断时间，从而零件的加工周期较长第二种：平行结合方式它是指每个零件在上道工序加工完毕后，立即转移到下一道工序进行加工这种方式下，由于工序间的等待和运输时间减少到最低限度，有时几乎没有等待和运输，所以它的加工周期最短，工序间的在制品储备也大大减少，但当前后道工序的工艺时间不等时，如后道工序时。