溶解乙炔充装岗位操作规程.docx

溶解乙炔充装岗位操作规程A 乙炔瓶充装前的检查乙炔瓶的检查由专职检查员进行检查，检查工作必须符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 、GB13591《溶解乙炔充装规定》及本规程的规定1．有下列情况的严禁充装1）无制造许可证单位生产的乙炔瓶；（2）未经省级以上（含省级）部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶；（3）档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶2．属于下列情况之一的乙炔瓶，必需先进行妥善处理，否则严禁充装1）颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；（2）钢印标记不全或不能识别的；（3）附件不全、损坏或不符合规定的；（4）首次充装或经拆装、更换瓶阀，易熔合金塞后，未进行置换的3．有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验处理，否则严禁充装1）超过检验期限的；（2）瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按 GB13076 标准应报废的；（3）易熔合金熔融、流失、损伤的；（4）瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物；（5）对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；（6）有其他影响安全使用缺陷的B 新瓶投入使用前的检查1．核对乙炔瓶的合格证数据与瓶体肩部的钢印数据是否一致对丙酮充装量及乙炔瓶皮重进行复核，如发现不符应与制造单位联系，并妥善处理。

2．检查附件是否齐全，瓶体是否有损伤，新瓶标记是否清楚凡不符合要求的应作出妥善处理3．新瓶产品合格证、批量检验质量证明书等技术资料应妥善存档，并建立瓶卡4．按每次投入新瓶数量的 10%（不得少于 2 瓶）卸下瓶帽、瓶阀等，抽查肩部间隙，如发现有不符合规定的，加倍抽样，仍不符合规定的，则整批数量不得验收5．抽检合格的乙炔瓶重新装好瓶阀后，应按规定作气密性试验6．新瓶投入使用时应注意易熔合金塞、瓶阀的螺母进行紧固C 剩余压力的检查1．乙炔瓶在充装前，必须逐瓶检查瓶内是否存在压力，检查前乙炔瓶应在室内静置 8 小时以上2．检查瓶内剩余压力应使用直径不小于 100mm，精度不低于 1.5级的压力表3．根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙炔量剩余乙炔量 Gs =0.38δ.V 计算，结果保留一位小数式中：Gs.............乙炔瓶内剩余乙炔量， Kg；δ................填料孔隙率，%V................钢瓶实际容积，L对于容积为 40L 乙炔瓶，剩余乙炔量可按表 1 选取4．对无剩余压力或经内部检查后首次充装的乙炔瓶，必须按以下规定进行置换：（1）用于置换的乙炔，应符合 GB6819 的要求；（2）置换的乙炔压力宜小于 0.2MPa;（3）置换后的乙炔瓶，应按 GB6819 规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度；（4）对于混入空气或其他非乙炔气体的乙炔瓶，应先用氮气置换，再用乙炔气进行置换。

D 补加丙酮1．乙炔瓶补加丙酮前，必须逐只称量乙炔瓶实重，称量结果保留一位小数2．称量衡器的最大称量值就为乙炔瓶充装后质量的 1.5~3.0 位，衡器应保持准确，其检验期限不限超过三个月3．丙酮的质量符合 GB6026 一级品的要求4．丙酮规定充装量按 ms=0.38δ.V 计算，结果保留一位小数式中：ms............. 丙酮充装量，Kg；δ................填料孔隙率，% V................钢瓶实际容积，L5．丙酮补加量按 Mf=Tm+Gs−A 计算，即：丙酮补加量= 乙炔瓶皮重+ 剩余乙炔量−乙炔瓶充装前实重6．对于公称容积大于、等于 40L 的乙炔瓶，如实重减去剩余乙炔量后，其值高于 0.5Kg 或低于 1.5Kg则该瓶应妥善处理，否则严禁充装7．对首次充装丙酮的乙炔瓶，应先抽真空，然后充装规定量的丙酮，再按 3、4 条用乙炔进行置换8．补加丙酮后必须对丙酮充装量进行复核，其允许偏差应符合表2 的规定，否则严禁充装乙炔9．充装丙酮的压力应小于 0,8MPa采用氮气直接压装丙酮时，氮气 GB3864 中 II 类二级要求。

E 乙炔气的充装1．充装前的要求：（1）待充装的乙炔瓶是经过检查符合充装要求的2）充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态3）充装管路中的乙炔质量符合 GB6819 的要求4）乙炔瓶的充装容积流速小于 0.015m3/（h.L） ，采用强制冷却快速充装的除外40L 乙炔瓶充气流速应小于 0.6m3/h.瓶并根据充气流速和压缩机的排气量计算最小充瓶数，N=Q/VN……………最小充瓶数（只）Q……………乙炔压缩机排气量（m 3/h）V……………充气时的体积流速，≤0.6 m 3/h乙炔压缩机排气量 Q=80 m3/h，N=133 （只）（5）将合格乙炔瓶推入充装汇流排定位，接装充气夹具，注意检查瓶阀垫圈并对准阀口顶牢，打开瓶阀、角阀查看并消除漏气，逐个检查有无漏开阀门的气瓶6）与压缩岗联系，各项准备工作完成后，打开各汇流排进气阀，进行充装2．充装过程中的检查（1）检查喷淋冷却水，水量均匀、稳定2）检查瓶壁温度不得超过 40℃超过时，必须中断充装，移至安全地带检查处理3）充装时每小时检查一次瓶阀和易溶合金塞密封部位是否泄漏，如有立即妥善处理4）分次充装时，每次充装后的静止时间不得小于 8 小时，并应关闭瓶阀。

5）因故停装的乙炔瓶继续充装时，必须保主充装主管内乙炔气的压力大于、等于乙炔瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换阀6）乙炔瓶的充装压力在任何情况下不得大于 2.50MPa3．充装后的检查（1）充装结束后关闭阀门后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔气回收，关闭瓶阀和管路阀时要轻缓，严而不紧，防止用力过度2）充装结束后，应逐瓶检查充装量，按 Ma=A−Tm 计算，即乙炔充装量=乙炔瓶实重 −乙炔瓶皮重3）乙炔瓶内充装量应小于等于最大充装量，最大充装量按MAmax=0.2δ. V 计算式中：MAmax......................乙炔最大充装量，Kg.δ....................填料空隙率，%V....................钢瓶实际容积，L4）乙炔充装量超过最大充装量时，气瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙炔回收，否则严禁出厂5）乙炔充装后，必须按 GB6819 的规定验收，质量合格方可出厂6）充装后静置 8 小时，从同一批抽取 10%的瓶测定其静置压力，必须符合 GB13591 的规定7）用肥皂水逐只检查瓶阀和易熔塞是否漏气如有应妥善处理，否则严禁出厂。

F 充装记录1．充装检查员和充装操作员应认真填写充装记录，其内容包括：充装前检查结果、充装日期、充装间温度、乙炔瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等2．充装记录应保存一年表 1 40L 不同温度压力气瓶剩余乙炔量乙炔剩 压力 Mpa(ata)余量温度℃0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40-20 1.9 2.5 2.8 3.5 4.3 5.0 5.2 6.0-15 1.6 2.1 2.5 3.1 3.7 4.2 4.5 5.2-10 1.4 1.8 2.2 2.7 3.2 3.6 4.1 4.5-5 1.2 1.6 2.0 2.4 2.7 3.1 3.5 3.90 1.0 1.4 1.7 2.1 2.4 2.7 3.1 3.45 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.010 0.8 1.0 1.3 1.6 1.8 2.0 2.3 2.615 0.7 0.9 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 2.320 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.7 2.025 0.5 0.7 0.9 1.0 1.2 1.7 1.5 1.730 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.5 1.4 1.535 0.4 0.5 0.7 0.8 0.9 1.4 1.2 1.340 0.3 0.4 0.5 0.7 0.8 1.1 1.1 1.2表 2 不同环境温度下乙炔瓶的静置压力环境温度℃ -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 34 40静置压力0.54 0.59 0.69 0.79 0.89 1.04 1.18 1.38 1.58 1.78 1.97 2.22 2.47MPa生产工艺流程一、生产方法将合格电石由电石库运出至中间电石库开桶，开桶后将电石倒至地面，然后装入料斗，当需要加料时开启起重装置，将电石运到平台上，用纯度不低于 98%的氮气吹扫加料导管，下移密封帽加料。

加料后将密封装置及时复位，防止乙炔气体外漏，在发生器内压作用力下，渣浆随之而出电石在发生器内产生的乙炔进入洗涤器，安全水封，除渣清除杂质，冷却降温后进入贮气柜，从贮气柜经过水环压缩机、冷却器、进入净化塔、中和塔以清除磷化氢和硫化氢等气体及杂质，然后进入汽水分离器、干燥器来降低乙炔气的含水量和提高产品质量乙炔气进入乙炔压缩机进行乙炔气体压缩，然后进入油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分而后在压缩机的压力下，乙炔气进入乙炔灌装台，分装于乙炔气瓶二、工艺流程工艺流程（发生器压力为 500mm 水柱左右）岗位职责一、车间主任岗位职责1．对车间安全工作全面负责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准2．合理安排生产，认真落实生产准备和安全措施，贯彻执行五同时原则，检查督促班组的安全生产和文明生产3．检查督促职工遵守岗位责任制度和安全操作规程，不违章指挥，并制止违章作业4．定期召开安全工作会议，制订安全工作计划，组织开展安全生产竞赛等安全活动5．组织落实安全思想和安全技术教育，定期进行考核6．组织定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施H2O电石 仓库 破碎 发 生 器 安全器 正、逆水封建筑材料 渣浆 澄清水循环使用储气罐出厂 充装 干燥 压缩 净化 分离器 安全水封处于完好状态。

发现隐患及时组织整改，确有困难的问题及时上报并采取临时安全措施7．组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报8．建立、建全安全、防火组织，领导并支持车间和班组安全员的工作二、安全员岗位职责1．安全员在业务上受安全技术部门领导，并在车间主任的直接领导下开展工作2．贯彻有关安全生产法规、制度和标准，并检查执行情况，向领导和有关部门反映安全工作情况，提出改革安全工作的建议3．深入现场进行安全检查，制止违章指挥和违章作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，并报请领导处理4．对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职业安全思想、安全技术教育和考核工作5．协助领导组织安全检查、制定安全技术措施计划，并督促实施6．参加新添或自制各种设备、工艺条件改变方案审查和验收工作7．负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查的分析建立健全各种安全档卡资料8．参与车间安全装置、防护器材的管理工作三、班组长岗位职责1．组织职工学习、贯彻执行厂部和车间有关安全生产的规章制度组织班组级安全教育2．定期组织安全活动，认真执行交换班制度，做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全3．检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。

4．严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，保持工作场所及通道安全、整洁，搞好文明生产5．负责本岗安全装置、防护器具和消防器材的日常管理，使之完好6．发现隐患要及时解决，作好记录，不能不解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告四、操作人员岗位职责1．参加安全活动、学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产远见章制度2．认真执行。