触摸屏操作方法及自动切割流程式.doc

触摸屏操作方法及自动切割流程式： 1． 点以下主画面上的 按钮，进行中英文模式切换点按钮进入画面再点和再点进入画面对各参数进行设定，再点按钮进入画面 点 按钮进入画面点按钮，可以进行由前向后，由后向前，由左到右，由右到左，切割方向选择，在面板上打旋钮，主电机启动进行高速或低速运转，等灯亮后，再打旋钮到自动，再按按钮同时灯也亮，并进入画面如灯亮，应点按钮，或排除电气故障后灯灭后，再点按钮，就可以进行自动切割流程如点按钮，就回到画面同时对自动切割流程各动作位指示灯，前后移数值，前后分片数量，左右移数值，左右分片数量进行监控 2．纵横切模式选择：在面板上打旋钮，刀头在 0 度时为横切分片模式，此时显示为 0 度，旋钮向右方向旋转，此时刀头旋转+90 度，此时为纵切分片模式，显示为+90 度此旋钮只能在 0 度和+90度之间先择3．如停产待机时间过久，系统内的参数值会自动消失，此时应在画面点按钮，对系统内的参数值进行恢复后， 就可以进行自动切割流程4．各画面上都有一个按钮，点此按钮就可以反回到主画面，然后再点各按钮就可以切换各画面5．桥切工程参数画面 1 设定： 点 按钮进入画面进行参数设定后，再点返回参数设定画面。

点按钮进入 输入用户名和密码后，按按钮返回参数设定画面6．桥切工程参数画面 2 设定：设定前后切时的总长度设定左右切时的总长度设定前后移的定位精度，数值越小越精确设定左右移的定位精度，数值越小越精确设定左右切时由快速转慢速后的移动距离，数值越大越精确设定前后切时由快速转慢速后的移动距离，数值越大越精确设定刀片的厚度设定一次降刀所需要的时间7．监控画面显示说明：当电气部分故障处理后，按此按钮，报警位灯灭，才可进入自动切割流程按此按钮，就可以返回主画面由后向前分片由后向前分片从右向左切割从左向右切割按此按钮，进入自动切割画面为监视画面和参数设定画面切换按钮显示前后分片时设定的尺寸，和正在移动的实际尺寸显示前后，左右分片设定的片数和完成分片的总数量当碰到各个限位时指示灯亮 在自动切割流程时，此指示灯亮主电机起动运行 5 秒后，此指示灯亮当电气部分出现故障时，此指示灯亮当工作台转动一个角度时此指示灯亮当工作台在零位时，此指示灯亮显示刀头当前旋转的角度和设定旋转角度工作台向左，向右旋转按钮刀头旋转角度选择 自动切割流程式说明： 1．先点主画面上的参数设定按钮，在参数设定画面上设分片尺寸（前后移尺寸） ，和分片数量，刀厚尺寸设定， 一次下刀时间设定，再返回监视画面，如选择向前切和向右切方向，则刀头从左向右切割，从后向前分片。

再选择刀头旋转角度，如为 0 度，则为横切模式再按面板上的主机起动按钮，经过 5 秒后主机正常运转， 并且监视画面上的运行位灯亮后，再打面板上的自动按钮，再按自动切割按钮，进入自动切割画面，再按 确定按钮，此时开始自动切割流程，顺序为： 刀头下降（如刀头一次下降时间所降的距离比下限位短，则为分层切割）——右行切割——碰到右限位（或达到横 切总长度的设定值，如右限位距离比所设定的横切总长度短则以右限位为准，此时碰到右限位就会停止，如右限位 距离比设定的横切总长度长，则以横切总长度为准，此时达到总长度就会停止 ）——降刀（如碰到下限位开关） ——则左行切割最后一刀————碰到左限位后————上刀至上限位——向前分片至设定尺寸后————降刀达 到设定时间后停止下降————左行同上继续切割，如达到分片数量后，上刀至上限位停主机，刀头回到左限位停 止整个切割流程如刀头在+90 度时为纵切模式，切割流程同上2．可以手动选择工作台向左旋转，或向右旋转，此时工作台以每 45 度为一个定位角度，然后可以同上两种切割模 式进行切割。