零件数控电火花加工（第2版）教学课件作者蒙坚单元11hcd400k型数控电火花成形机床操作实训.ppt

单元11 HCD400K型数控电火花成形机床操作实训,11.1 HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍 11. 2 加工条件 11.3 HCD400K型数控电火花成形机床基本操作,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,11. 1. 1数控脉冲电源柜面板 数控脉冲电源柜是完成机床操作、加工和控制的主要部分该机床配备MD20A-l05脉冲电源柜，是新一代的数控电火花成型机脉冲电源控制系统该系统控制部分采用模块化结构设计，性能优良，加工稳定、可靠该系控制软件采用VC++语言开发，运行速度快，加工效率高该系统采用Windows界面，完全汉化的加工提示、帮助该系统可控制四轴、任意三轴联动，可实现直线、圆弧、螺旋线插补，适应各种复杂模具零件的加工如图11-1所示 数控电源柜面板如图11-2所示面板用于控制电源柜的各项功能的实现，它包括3个区域，下面为其各部分名称和功能下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,1.电源指示、启停操作区 该部分包括电压表、电流表、调速旋钮、启动按钮、停止按钮、急停按钮其中电压表和电流表用于分别显示脉冲电源的加工电压和加工电流。

“白色”按钮为启动按钮，按下后指示灯亮，控制柜接通电源开始启动 “黑色”按钮为停止按钮，按下后电源柜切断电源，停止工作 “红色蘑菇头”按钮为急停按钮，当发生意外紧急事故时，应按急停按钮关机 “灰色”旋钮为旋转头附件调速旋钮，拉出时为旋转头开启状态，此时用它可以调节旋转头的旋转速度上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,2.屏幕显示区 15 in (1 in=0. 025 4 m)的彩色显示器显示加工菜单及加工中的各种信息，显示器左上区指示X, Y, Z, U四轴坐标;显示器右上区显示当前系统时间、加工时间等;左中区为程序显示区，用于显示当前执行的程序及程序名;右中区为状态信息显示和控制区，用于显示电柜的当前状态信息，并通过对该区相应功能按钮的操作，可随时实现电柜工作状态的调整;显示器下边显示加工菜单，可使用键盘或鼠标控制系统软件进行文件操作、加工等 3.控制键盘、鼠标操作区 键盘用来把数值输入到系统中，操作与普通计算机相同;鼠标操作也与普通计算机相同上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,11. 1. 2手控盒操作面板 手控盒主要用于移动机床，共有4挡速度可以选择，并集中了加工操作过程中使用频率高的键。

手控盒外形和面板图如图11-3所示其功能和操作分别详述如下 ①“速度设置”键:按此键可选择4种移动速度点动”，1 m，单步移动;“低速”，不小于3 mm/min;“中速”，不小于120 mm/min;“高速”，不小于600 mm/minx ②“油泵”键:上油时，按“油泵”键停止时，同样操作 ③“停止”键:按此键，终止正在执行的加工指令 ④“暂停”键:按此键后，暂停正在执行的指令，恢复时，同样操作 ⑤“运行”键:按下此键后，输入指令和程序开始运行上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,⑥“接触感知”键:按此键机床将在“忽略”接触感知状态下移动 此键主要用于找正工件和电极当使用手控盒移动机床时，电极和工件相接触后，主画面报警显示“接触感知”，先按“确认”键，进行解除，然后用忽略接触感知的方法，即一手按住“接触感知”键，一手按住方向键(与前面移动方向相反)使工件与电极脱开如果经常用百分表找正电极，请将百分表的表头换成绝缘宝石头的，这样就听不到报警声，也免去了一手按住“接触感知”键，一手按住方向键这样的操作，同时还能避免其他部位相撞造成的损失 ⑦“确认”键:用于确认当前事件的真伪，同时解除当前事件。

⑧“X+”、“X-”、“Y+”、“Y-”、“Z+”、“Z-”、“U+”、“U-”键为方向移动按钮，在按下此键时，使指定轴向指定的方向移动上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,⑨手控盒上方为X, Y, Z, U轴坐标显示窗口，与面板屏幕上共同显示当前的坐标值，使操作更为方便另外还显示移动速度挡位，右边四个方块分别指示点动、低、中、高四挡移动速度，满四格为“高速”，三格为“中速”，二格为“低速”，一格为“点动”上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,11. 1. 3总电源开关和其他 总电源开关在电源柜的前面，键盘下方为红色，带黄色圈顺时针为开，逆时针为关 软盘驱动器位于电源柜的键盘左下方，是标准软驱磁盘是存贮数据和程序的录制媒介，使用时注意:“指示灯亮时，严禁用户抽出磁盘!”否则损坏磁盘，破坏数据 鼠标位于电源柜的键盘右下方，配合键盘共同完成电源柜的操作上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,11. 1. 4系统菜单的使用和操作说明 1.屏幕显示介绍 系统主窗口组成如图11-4所示。

它包括以下5个区域: ①显示器左上区为X, Y, Z, U四轴的当前坐标值显示区，用以显示加工及移动的实时坐标轨迹以及绝对/相对、公制/英制的转换信息和最大加工深度 ②屏幕右上区为汉川机床有限责任公司徽标以及系统的当前时间和加工时间显示 ③屏幕右中部是加工状态设置调整显示区，用于加工过程中加工状态及加工参数的修改调整，其中包括:系统状态、模糊控制、摇动参数及电源参数等过对各种加工参数进行实时的调整，以保证最佳的加工效果，如图11-5所示上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,④屏幕的左中部为当前加工程序显示区，用于显示当前正在加工的程序、程序段及程序名 ⑤屏幕的下部为功能操作区，此处的所有功能菜单均与键盘上的功能键Fl~Fl2一一对应，按下相应的功能键，即可完成各种功能，也可用鼠标点击功能项菜单对机床进行各种操作 2.单位说明 ①在进行移动、加工等操作时，对话枢中的默认单位是:微米 ②在平动加工中，选择平动半径时的默认单位是:微米( m) ③在程序编制中，输入的坐标数值的默认单位是:微米( m)当加小数点“.”表示时单位是:毫米(mm)如数值5.，表示为5 mm ( m)。

上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,3.快捷键说明 ①主画面中，各功能键按钮后面的字母(有下划线)，即为该功能键的快捷键字母，直接按下该字母键即进入该功能 ②主画面中，各功能模块下的子功能键中，也有带下划线的字母，即为该子功能键的快捷键字母，同时按下“ALT“键十该字母键，即进入该功能 ③用鼠标点击各功能按钮，也可实现各功能的操作上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,11. 1. 5功能说明 1.开始 本功能在“F4坐标移动、F5定位、F6加工”等功能调出后，方可使用，并需对以上功能下的子功能进行赋初值，具体操作详见下述章节 注意:在操作“F1开始”时，一定要确认各项设定值必须正确，以防造成不必要的损坏上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,2.暂停 本功能在“加工”过程中方可使用，按下“F2暂停”键后，可以使用手控盒控制机床进行移动，用手控盒移动机床后，若要依照原定的加工程序轨迹继续进行加工，只需再次点击“F2暂停”即可，此时系统将弹出如对话框可以根据加工的实际需要，在对话框内选择不同的速度回暂停点继续加工，选择后，用鼠标点击“确认”按钮或按键盘上的“Enter”键，即可解除“暂停”状态，按原轨迹返回暂停点继续进行加工。

如果不返回加工点，用鼠标点击“停止加工”按钮或按ESC即可退出对话框上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,5.停止 在“坐标移动、定位、加工”等过程中，用鼠标点击该功能或按下“F3停止”键，系统将停止上述工作过程的执行，停止在当前位置处如在“加工”功能执行前，选择了“自动回起始点”功能，系统则自动返回起始点后停止 如果工作过程中，使用了“F3停止”键，使用手控盒移动了机床，那么需要继续进行原来的加工，只需使用“辅助功能”下的“断点加工”子功能即可进行如果未使用手控盒移动机床，则直接按“ F1开始”键，即可恢复加工上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,4.坐标移动 本功能包括“移动”、“半程移动”、“极限移动”和“坐标设定”四个子功能 模块，其具体操作方法分述如下: ①“移动”功能如图11-6所示在此对话框中，选择“移动”子功能，选择需要移动的坐标轴并输入相应的坐标轴的移动量，并根据需要确定是否选择“接触感知”功能然后点击“确认”按钮或按下“F1开始”键或“Enter”键，即可将选定轴移动到相应的口标位置处点击“退出”按钮或按下“ESC”键，即可退出该功能及其对话框。

②“半程移动”子功能模块如图11-7所示选择需要移动的坐标轴，并根据需要确定是否选择“接触感知”功能然后点击“确认”按钮或“Fl开始”键，即执行“半程移动”功能，机床移动到当前坐标值的一半处后停止上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,③“极限移动”子功能模块如图11-8所示选择需要移动的坐标轴，并选择坐标轴的“+”、“-”的方向，然后点击“确认”按钮或“Fl开始”键，即可按照设定的移动顺序进行“极限移动”，机床移动到极限位置处，并找到机床零点后停止 ④“坐标设定”子功能模块如图11-9所示选择需要设定的坐标轴，并输入相应的坐标值，点击“确认”或“Fl开始”键，即可完成坐标设定工作，并显示在各自的坐标系上，各坐标轴距机械原点的距离也随之变化在“坐标设定”子功能模块下，还可以进行“绝对”、“相对”、“公制”、“英制”的转换工作，并可以进行单轴或全部坐标的清零工作上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,5.定位 本功能包括“端面定位”、“角定位”、“柱中心定位”、“孔中心定位”、“自动三点定位”、“火花找正”等6个子功能模块。

如图11-10所示，其使用操作方法分述如下上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,①“立尚面定位”子功能模块在“端面定位”之前，请用户使用手控盒，将机床移动到电极和工件的相应位置处，然后根据定位需要输入相应的“快速接近距离”，并根据工件和电极之间的对应关系在“移动方向”对话框一栏中，选择对应的移动方向并输入“感知后反转值”，同时可以根据“端面定位”的需要选择“绝对”及“坐标清零”然后点击“确认”按钮或“Fl开始”键，即可进行“端面定位”工作，以便寻找加工基准点如电极和工件相距较近，“快速接 近距离”一栏的数值，可以不输入绝对”一栏，打“ ”为绝对，不打“ ”为相对坐标清零”一栏可以根据自己的需要选择 ②“角定位”子功能对话框如图11一11所示上一页,下一页,返回,√,√,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,在角定位之前，请先用手控盒将机床移动到电极和工件的相应位置处，然后根据定位需要选择“定位角号”，并输入以下变量:初始移动量;测定后移动位置;测定次数;感知后反转值然后点击“确认”按钮或“Fl开始”键，即可进行“角定位”。

其中“定位角号”的1, 2, 3, 4分别对应第一至第四象限工件的各个角 “测定后移动位置”的输入值，决定角定位后电极停在的位置如输入值为零，电极将停在工件上两邻边的交点处 ③“柱中心定位”子功能模块对话框如图11-12所示上一页,下一页,返回,11.1HCD400K型数控电火花成形机床控制面板介绍,在“柱中心定位”之前，请用手控盒将机床。