
冒顶事故发生得缘由分析.docx
3页冒顶事故发生得缘由分析冒顶事故发生得原因分析一、生产组织管理方面1采矿方式选择不合理采矿方式选择不合理是引发冒顶事故得一个主要原因 据统计,我矿6年中共发生9起采场冒顶事故,其中留下不规则矿柱空场法采场得事故占55.6%;房柱法采场得事故占33.3%;浅孔留矿法采场得事故占11.1% 2顶板支护方式不合理采场工作面或大断面掘进,支护方式不合理或支护不及时,是导致冒顶事故得另一个主要原因 当工作面附近得顶板岩石比较破碎,构造比较发育时,支护方式不合理或支护不及时,极易造成顶板突然冒顶或片帮,引发事故 我矿发生得有人员伤亡得9次冒顶事故中,因支护方式不合理或支护不及时造成得有6次,占66.7% 3浮石处理不当 巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内,采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高得情况下 浮石处理不当,排除工技术不熟练,检查不周,疏忽大意甚至没有检查,是造成冒顶伤亡事故得原因之一 浮石处理不当所引起得伤亡事故,大多是由于浮石处理前对工作面顶帮缺乏全面细致得检查,以及浮石处理时站立得位置不当和排除工得技术不熟练等造成得。
我矿505中段PD2采场就发生过一次因站立位置不当,排除工被处理后得浮石顺撬棍滑下砸伤得事故 4防护用品使用不当在矿井内工作时,由于没有正确使用防护用品而使冒顶事故扩大化得事例常有发生 1999年8月,上坑金矿某民工在上山口出碴时,由于安全帽没系带,低头时安全帽落下,正 好被上山顶部顶板落下得一块浮石砸中头部而死亡 5人员管理跟不上一是井下使用得新工人多,对井下作业环境不了解,又缺少安全知识技能得培训,新老交替衔接不上,不能及时有效地“敲帮问顶”而引发事故 我矿2021年4月得冒顶事故,就是由于新工人缺乏必要得安全知识,处理顶板险岩时因站立位置不当而造成一人死亡 二是井下管理人员对顶板管理不重视,没有行之有效得顶板管理办法和监督约束机制,以致顶板管理松懈,无人员伤亡得小冒顶事故不断,有人员伤亡得冒顶事故也就不可避免了 二、物质技术方面1松石检测技术落后“敲帮问顶”是一项灵活有效得松石检测方式,仍在各国沿用 但撬棍检查处理松石时,有一定得局限性 资料表明, 当松石厚度大于0.4米,面积大于1.5平方米时,“敲帮问顶”已无济于事。
外国一些矿山在使用“敲帮问顶”时,还同时使用如超声探测、红外线辐射检测等先进检测方式 我国得中小型冶金矿山受技术、经济等条件限制,大多数都是单纯使用撬棍来“敲帮问顶”,明显存在着松石检测不彻底及检测时检测人员得人身安全受威胁等缺点 2顶板处理技术不完善喷锚支护是预防冒顶事故得一项有效措施,它得施工工艺也比较成熟,本应在矿山中大量推广使用 但我国得绝大多数中小型冶金矿山却因各种原因没能使用该项技术,仍在沿用木支护等古老支护工艺,甚至不支护,使矿山顶板维护得有效性受到了较大得影响 3采矿工艺不合理我国得一些中小型冶金矿山特别是一些民办冶金矿山,采矿工艺不合理,甚至存在着严重得工艺缺陷 这些矿山由于缺乏采矿技术人员,采矿方式是从其它矿山或书本上生搬硬套来得,不能及时根据矿山得实际地质构造、岩性特征等采取相应得采掘技术,以致采场暴露面积、落矿工艺、回采工艺等不合理,采矿过程中又不能及时改进,有得小矿山甚至连一个井下技术人员也没有,这些都严重影响了顶板管理得有效性 3Word版本。












