2010版zdj9型电动转辙机使用说明书.pdf

修订记录 修订记录 次 序 版本 号 修改时间 修订者 修改内容 修改原因 备注 1 09 2009.4 全部 按国标要 求重写 2 10 2010.2 1.更改 1.2， 型号分类中 K 更改为派生类型 2.更改 1.3.2，更改部分说明文字 3.更改 2.1，更换说明图片 4.更改2.3， 更换图片及更改部分描述语句 5.更改 3.1，取消有关防护罩说明 6.更改 4，表格中转换力栏增加 3.5kN 7.更改 5，更改配线的说明 8.更改 6，更改表示杆缺口调整部分说明 9.更改 9.3.6，增加拧下螺钉说明 10.更改 9.3.10，增加拧下螺钉说明 11.更改 9.3.14，增加描述内容，使描述更 详尽 对部分不 适用内容 修改，对 部分内容 用更详尽 的图片和 文字进行 描述 1 1 引言 1 引言 编写本说明书的目的在于详细说明如何正确使用 ZD（J）9 系列电动转辙 机来进行道岔转换；与安全有关的信息；定期维护的方法；包装、运输、储 存；质量承诺等操作人员在进行操作和维护 ZD（J）9 电动转辙机之前必须 先阅读并完全了解本说明书中包含的所有技术信息，并接受适当的培训。

1.1 ZD(J)9 系列电动转辙机用途 1.1 ZD(J)9 系列电动转辙机用途 ZD(J)9 系列电动转辙机用于转换各种铁路道岔，改变道岔开通方向，锁 闭道岔尖轨，反映道岔尖轨位置状态 1.2 转辙机订货型号及分类 1.2 转辙机订货型号及分类 注：FS（分动锁闭杆）/ FB（分动表示杆）/ LS（联动锁闭杆）/LB（联动 表示杆） 为可选项， 例如 ZDJ9- 220/2.5k/160FS 表示使用动程为 160mm 的分动锁闭杆，ZDJ9- 120/4.5k/85LB/T 则表示使用动程为 85mm 的联 动表示杆 1.3 产品结构、动作原理 1.3 产品结构、动作原理 2 1.3.1 转辙机的结构 1.3.1 转辙机的结构 1.3.2 转辙机的动作原理 1.3.2 转辙机的动作原理 接点座 电机减速器 盖 动作杆 左、右锁闭杆 SF2 衬垫 推板套及丝杠副 摩擦联接器 底壳 安全开关组 接线端子 挤脱器 3 图 1 中左侧各机件所处的位置是动作杆由右向左移动后的停止状态此 时接点座的第 1、3 排接点闭合现使动作杆向右移动，其传动过程如下： 1.电机 2.减速器 3.摩擦联接器 4.滚珠丝杠 5.推板套 6.锁块 7.锁闭铁 8.动作板 9.锁闭杆 10.动作杆 11.锁闭杆 图 1 ZD（J）9 电动转辙机传动原理图 1）来自道岔控制电路的电流，经由接点座的第 1 排接点接至电动机，使电动 机按逆时针方向旋转（从电机后端看）。

2）电动机 1 输出扭矩经减速器 2 放大后，驱动摩擦联接器 3 按逆时针方向旋 转 3）摩擦联接器 3 内的摩擦扭矩驱动内摩擦片，内摩擦片通过键联接驱动滚珠 丝杠 4 按逆时针方向旋转，丝杠旋转时驱动丝母做直线运动，丝母带动推 板套 5 做直线运动 4）推板套 5 推动动作杆 10 上的锁块 6，在锁闭铁 7 的作用下，完成机械的 解锁、转换、锁闭等动作 4 5）同时通过推板套上装配的动作板 8，完成接点的转换，进而实现电路的通 断 2 主要技术特点 2.1 推板套、动作杆、锁块和锁闭铁关系及转换锁闭原理 2 主要技术特点 2.1 推板套、动作杆、锁块和锁闭铁关系及转换锁闭原理 对于右伸 ZD（J）9 转辙机（人站在打开机盖一侧，面向转辙机）： 1）动作杆 2 锁闭在拉入位，通电后电机旋转，带动推板套 1 向右运动，动 作杆开始解锁； 2）推板套 1 继续向右运动，推动锁块 3 并带动动作杆 2 一起向右运动； 3）动作杆 2 行程走完，推板套 1 将锁块 3 压入锁闭铁 4，将动作杆 2 锁闭在 伸出位 5 2.2 动作板、速动片和接点动作关系 2.2 动作板、速动片和接点动作关系 在推板套上固定有动作板，动作板与动接点轴、起动片、速动片和弹簧 的相互动作关系见图 2（动作板、速动片和接点动作关系图） 1 动作板 2 速动片 3 起动片 4 弹簧 5 滚轮 6 动接点轴 图 2 动作板、速动片和接点动作关系图 动作杆处于伸出位，动作板 1 抬起左侧滚轮 5 及起动片 3，左支架向左 倾斜，第 1 排动作接点接通，第 2 排表示接点断开；同时右侧滚轮 5 及起动 片 3 落下，右支架向左倾斜，第 4 排动作接点断开，若锁闭（表示）杆同时 到位，锁闭（检查）柱正常落下，可接通第 3 排表示接点。

2.3 挤岔表示 2.3 挤岔表示 ZD（J）9 电动转辙机有可挤和不可挤型，不可挤型 ZD（J）9 电动转辙机 无挤脱器，一般用于多机多点牵引的第一牵引点和可动心轨辙叉的第一牵引 6 点，这种情况下若发生挤岔，由多机多点牵引的其它牵引点给出挤岔表示 可挤型 ZD（J）9 电动转辙机设有挤脱 器， 挤脱力为 28kN±2kN 可挤型 ZD（J）9 电动转辙机在挤岔时，锁闭铁在动作杆上的锁块作用下 移动， 抬起挤脱柱， 同时锁闭铁上的凹槽推动水平顶杆， 水平顶杆推动竖顶杆， 竖顶杆推动动接点支架，从而切断表示，非经人工恢复锁闭铁，不可能再接通 表示挤脱器中的锁闭铁与动接点支架的结构见图 3 1 锁闭铁 2 水平顶杆 3 竖顶杆 4 接点座 5 动接点支架 图 3 挤脱器中的锁闭铁与动接点支架的结构 2.4 推板套惯性的制动措施 2.4 推板套惯性的制动措施 在推板套上设置有碟簧机构当动作杆到位，电机断电后推板套在惯性作 用下继续运动动作杆与推板套发生相对运动时压缩碟簧且产生摩擦，从而制 动推板套的惯性动作 2.5 电动机 2.5 电动机 电动机有交流电机和直流电机两种，均为短时、可逆电机，绝缘等级 F 级，具有过载能力强，在额定转矩的 1.5 倍情况下安全使用的特点。

该电动 机适用于各种 ZD（J）9 电动转辙机 2.6 动作杆、表示（锁闭）杆 2.6 动作杆、表示（锁闭）杆 ZD（J）9 系列电动转辙机所用的动作杆、表示杆表面处理为镀硬铬，提 高了耐磨性能 3 安装及外形尺寸 3 安装及外形尺寸 当挤岔时，锁闭铁可推 动水平顶杆 水平顶杆推动竖顶杆 竖顶杆推动接点组的左 右支架，从而完成接点 断开，给出表示 7 ZD(J)9 型电动转辙机在工厂装配是右伸结构， 是在道岔左侧的安装方式 见下图 如果要在道岔右侧安装时，需要将转辙机的动作杆和锁闭杆的保护管、 锁闭杆等更换方向，由于动作杆左右侧均有连接孔，因此动作杆不需要更换方 向在改装时，在底壳外的连接面为了防止进水，需要涂密封胶 3.1 转辙机安装尺寸外形图 3.1 转辙机安装尺寸外形图 图示为右伸结构， 在道岔左 侧安装角钢安装方式 图示为左伸结构，在 道岔右侧安装 托板安装 8 见图 4 分动型 ZD（J）9 联动型 ZD（J）9 图 4 ZD（J）9 电动转辙机外形图 4 主要技术性能 4 主要技术性能 9 交流 三相 AC380V， 50Hz 电动机 直流 DC160V 转换力 4.5kN，4kN，3.5kN，2.5kN 可挤型 28±2kN 挤岔阻力 非可挤型 无 可挤型 170、165、150、140、120、100、80 动程 （mm） 非可挤型 220、190 ≤5.8 （交流系列） 动作时间 （s） ≤8 （直流系列） ≤2.0 （单线串联 54Ω电阻）（交流系列） 动作电流 （A） ≤2.0 （直流系列） 单线允许电阻 最大 54Ω ≈140kg（用铸铝底壳时） 重 量 ≈180kg（用灰口铸铁底壳时） 防尘防水 IP54 实验室寿命 1,000,000 次（期间需更换动静接点） 大气压力： ≥70KPa （海拔高度不超过 3,000m） 。

环境温度： -40℃～70℃ 空气相对湿度：≤90%（25℃） 转辙机使用环境 周围无引起爆炸危险的有害气体 5 接点组和控制电路图 5 接点组和控制电路图 转辙机内接点组采用排布接点,接点片及补强片采用铍青铜材质,机内 接线端子采用菲尼克斯端子,插接方便 交流系列 ZDJ9 电动转辙机的机内配线采用符合维规要求的导线,线头绕 制线环 图 5 是 ZDJ9 型电动转辙机交流道岔控制电路图，左方为转辙机内部 配线图，本图仅供参考，具体控制电路以设计图纸为准 10 6 表示缺口的调整 6 表示缺口的调整 11 ZD（J）9 电动转辙机的表示杆 根据使用的牵引点不同可以分为锁 闭杆和表示杆， 同时根据配套安装装 置的不同又可分为分动表示杆或联 动表示杆 即表示杆共分为联动锁闭 杆、分动锁闭杆、联动表示杆、分动 表示杆 分动和联动锁闭杆均用于多 机牵引的第一牵引点， 单机牵引转辙 机使用分动锁闭杆 多机牵引的第二 点及以后各点转辙机均使用表示杆 分动和联动锁闭杆的锁闭柱缺口均 是在杆子上开直缺口，该缺口用于检查 并辅助锁闭密贴尖轨，缺口宽度比锁闭 柱宽度大 4mm，因此调整时应保证锁闭 柱每侧间隙为 2±0.5mm。

分动和联动锁 闭杆对应检查柱的是斜缺口，该缺口用 于检查斥离尖轨，因此缺口较宽，且带 斜面 分动和联动表示杆均设置有检查块， 检查块上直缺口宽度比检查柱 （用 于可挤型，底部带半个斜面）大 8mm，调整时根据密贴检查要求留密贴检查 侧的间隙，如果没有具体要求应保证锁闭柱每侧间隙为 4±0.5mm表示杆 中安装的检查块用弹簧保持位置，当密贴尖轨在外力作用下向斥离侧移动 时（非正常情况，如发生挤岔），则检查柱直角面会卡住检查块并压缩弹 簧，而表示杆会随着尖轨运动，表示杆的斜面会推动检查柱斜面上升直至 将表示接点可靠断开 联动表示杆和联动锁闭杆在右表示杆（右锁闭杆）上设置有调整杆， 用工具调节它，可以调整表示杆（锁闭杆）的检测行程，其调整量为 40mm， 即联动表示杆（联动锁闭杆）检测行程是 L±20mm，L 是联动表示杆（联动 锁闭杆）设计中间值 分动表示杆（分动锁闭杆）的调整方法：分动表示杆（分动锁闭杆）的调整方法：由于两片表示杆（锁闭杆） 互相没有联接，因此只需调整外部连接杆件，当转辙机拉入锁闭（伸出锁 闭）后，调整和表示杆（锁闭杆）相连接的外部连接杆件至锁闭柱（检查 柱）落入检查缺口，且密贴检查一侧间隙满足要求（如果没有具体要求， 则调至两侧基本对中或一侧为 4±0.5），然后锁紧调节部位即可，并且左、 缺口处 12 右两片的调整不分先后。

联动表示杆（联动锁闭杆）的调整方法：联动表示杆（联动锁闭杆）的调整方法：由于两片表示杆（锁闭杆） 互相联接，因此调整时必须分先后，先使转辙机处于拉入锁闭状态，调整 和表示杆（锁闭杆）相连接的外部连接杆件至锁闭柱（检查柱）落入检查 缺口，且密贴检查一侧间隙满足要求（如果没有具体要求，则调至两侧基 本对中或一侧为 4±0.5），然后锁紧外部连接杆件调节部位，再使转辙机 处于伸出锁闭状态，旋下表示杆（锁闭杆）外的保护管，用工具旋转调整 杆头部，至锁闭柱（检查柱）落入另一个检查缺口，且密贴检查一侧间隙 满足要求（如果没有具体要求，则调至两侧基本对中或一侧为 4±0.5） 调整完毕旋上表示杆（锁闭杆）处的保护管 7 摩擦联接器的调整 7 摩擦联接器的调整 转辙机在出厂时，摩擦连接器已 按照技术条件调至规定值，现场使用 时无需调整特殊情况需要调整摩擦 转换力时，可用本机附带的摩擦扳手 进行摩擦连接器转换力的调整调整 方法：摩擦扳手卡住摩擦联接器，用 手摇把摇动电机就可以调整如图所 示，调整完成后，用测力仪测试摩擦 转换力建议摩擦转换力尽量取下限值，否则可能损坏尖轨，甚至错误表 示如果道岔转换阻力超标，强行调大摩擦转换力使道岔转换，则会使转 辙机提前失效，缩短转辙机的使用寿命，甚至导致事故。

注意：上述调整必须在确认断开安全接点时才可进行注意：上述调整必须在确认断开安全接点时才可进。