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3503-2007设备(中文版).doc

43页
  • 卖家[上传人]:自***
  • 文档编号:23229678
  • 上传时间:2017-11-30
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    • SH/T 3503-200765附录 C(规范性附录)交工技术文件设备安装工程用表序号 名 称 编 号 页次C.1 机器安装检验记录 SH/T 3503-J301 67C.2 轴对中记录 SH/T 3503-J302 68C.3 机组轴对中记录 SH/T 3503-J303 69C.4 空冷式换热器风机安装检验记录 SH/T 3503-J304 70C.5 机器组装质量确认记录 SH/T 3503-J305 71C.6 机器单机试车记录 SH/T 3503-J306 72C.7 机组试车条件确认记录 SH/T 3503-J307 73C.8 往复式压缩机试车记录(一) SH/T 3503-J308-1 74C.9 往复式压缩机试车记录(二) SH/T 3503-J308-2 75C.10 离心式压缩机试车记录(一) SH/T 3503-J309-1 76C.11 离心式压缩机试车记录(二) SH/T 3503-J309-2 77C.12 离心式压缩机试车记录(三) SH/T 3503-J309-3 78C.13 汽轮机/燃气轮机试车记录(一) SH/T 3503-J310-1 79C.14 汽轮机/燃气轮机试车记录(二) SH/T 3503-J310-2 80C.15 电动机试车记录 SH/T 3503-J311 81C.16 变速器试车记录 SH/T 3503-J312 82C.17 釜类设备安装检验记录 SH/T 3503-J313 83C.18 立式设备安装检验记录 SH/T 3503-J314 84C.19 卧式设备安装检验记录 SH/T 3503-J315 85C.20 塔盘安装检验记录 SH/T 3503-J316 86C.21 设备填充检验记录 SH/T 3503-J317 87C.22 催化反应/沉降器附件安装检验记录 SH/T 3503-J318 88C.23 催化再生器附件安装检验记录 SH/T 3503-J319 89C.24 立式圆筒形储罐组装质量检验记录 SH/T 3503-J320 90C.25 立式圆筒形储罐试验记录 SH/T 3503-J 321 91C.26 湿式气柜组装质量检验记录 SH/T 3503-J322 92C.27 湿式气柜试验记录 SH/T 3503-J323 93C.28 干式气柜组装质量检验记录 SH/T 3503-J324 94SH/T 3503-200766序号 名 称 编 号 页次C.29 干式气柜试验记录 SH/T 3503-J325 95C.30 火炬塔架和管筒安装检验记录 SH/T 3503-J326 96C.31 隔热耐磨衬里质量检验记录 SH/T 3503-J327 97C.32 换热设备耐压和严密性试验记录 SH/T 3503-J328 98C.33 设备耐压/严密性试验记录 SH/T 3503-J329 99C.34 常压设备热处理报告 SH/T 3503-J330 100C.35 管式炉炉体钢结构安装检验记录 SH/T 3503-J331 101C.36 炉管通球试验记录 SH/T 3503-J332 102C.37 管式炉附件安装质量检验记录 SH/T 3503-J333 103C.38 耐火砖砌筑炉衬质量检验记录 SH/T 3503-J334 104C.39 耐火浇注料炉衬质量检验记录 SH/T 3503-J335 105C.40 耐火纤维模块炉衬质量检验记录 SH/T 3503-J336 106SH/T 3503-200767SH/T3503-J301 机 器 安 装 检 验 记 录工程名称:单元名称:设备名称 设备位号 型 号项 目 允 许 值 实 测 值标 高 偏 差,mm纵 向中心线位置偏差,mm横 向0°/180°垂直偏差,mm90°/270°纵 向水平偏差,mm/m横 向备注或附图:检验结论:建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-200768SH/T3503-J302 轴对中记录工程名称:瓦克化学(张家港)有限公司 10000t/a 气相二氧化硅扩建项目单元名称:设备名称 设备位号联轴器型式 测量方式 □双表 □三表 □其他检测部位示意图单位:mm径向位移 轴向倾斜 端面间隙实 测 值 实 测 值联轴器编号允许值 a1 a2 a3 a4允许值百分表回转直径 b1 b2 b3 b4允许值实测值百分表固定位 置注 1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号。

      注 2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后结论: 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日a1 b1a3 b3a4 a2 b4 b2SH/T 3503-200769SH/T3503-J303 机组轴对中记录工程名称:单元名称:设备名称 设备位号驱动机轴侧检测部位示意图单位:mm联轴器编号 A1—B1 A2—B2 A3—B3联轴器型式允许值轴端距L1、L 2、L 3 实测值A1 B1 A2 B2检测部位a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4允许值实测值A3 B3检测部位a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4 a1 a2 a3 a4 b1 b2 b3 b4允许值实测值注 1:联轴器编号从驱动机侧开始顺序编号注 2:□有 □无,实际轴对中测量曲线图附后结论:建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-200770SH/T3503-J304空冷式换热器风机安装检验记录工程名称:单元名称:设备名称 设备位号 设备型号风筒直径 mm 叶片数量 皮带型号实 测 值项 目 允许值1 2 3 4 5 6叶片安装角度, º叶尖圆周水平高低差,mm风机轴垂直度偏差,mm主、从动轴皮带轮轮槽中心位置轴向偏差,mm施加载荷 W,kN切边长度 L,mm皮带张紧度中点挠度 f,mm实 测 值0 45 90 135 180 225 270 315风筒内壁与风扇叶尖间距,mm注:表中“实测值” 栏中的数字 1~6,为风机叶片编号。

      检验结论:建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日SH/T 3503-200771SH/T3503-J305 机器组装质量确认记录工程名称:单元名称:设备名称 设备位号机器内部组装核查情况主要缺陷及处理结果确认意见建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:施工班组长:日期: 年 月 日现场代表:日期: 年 月 日SH/ 3503-200772SH/T3503-J306 机 器 单 机 试 车 记 录工程名称:单元名称:设备名称 位 号 工作介质驱动机种类 转 速 r/min 试车介质试车类别 □空负荷 □负荷 环境温度 ℃ 试车日期 年 月 日连续运转时间 h 启动电流 A 启动时刻检查项目 实 测 值运行记录时刻设计值/允许值进 口压力MPa 出 口联轴器侧轴承温度℃ 非联轴器侧联轴器侧轴承温度℃ 非联轴器侧电压,V电流,A汽压,MPa驱动机蒸汽流量,kg/h压力,MPa润滑油温度,℃压力,MPa冷却水温度,℃轴 向水 平双振幅振动值μm 竖 直保安联锁系统试验情况:试车结论: 建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂SH/T 3503-200773专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表:日期: 年 月 日SH/T3503-J307 机组试车条件确认记录工程名称:单元名称:设备名称 设备位号设备型号 能 力驱动机种类 转 速 r/min确 认 人确 认 项 目 技 术 要 求 施工专业工程师监理专业工程师总承包专业工程师确认日期设备本体拆检 拆检、回装完成,记录符合规范要求辅助系统 检查合格油管路系统 冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求循环或润滑油 符合要求电气设施 安装完成,调试合格,记录符合规范要求仪表联锁、控制系统安装完成,系统调校合格,记录符合规范要求工艺管道系统安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求机组试车方案 试车程序、措施、质量验收要求明确SH/ 3503-200774生产配套工艺及操作条件 按试车方案要求准备完毕建设单位试车负责人:试车条件确认 具备试车条件试车总负责人: SH/T 3503-200775SH/T3503-J308-1 往 复 式 压 缩 机试 车 记 录 ( 一 )工程名称:单元名称:设备名称 设备型号 设备位号试车类别 □空负荷 □负荷 工作介质 试车介质驱动机种类 转 速 r/min 环境温度 ℃连续运转时间 h 试车日期 年 月 日 启动时刻检 查 项 目 实 测 值运行记录时刻设计值/允许值入口压力,MPa入口温度,℃润滑油 出口温度,℃入口压力,MPa入口温度,℃冷却水 出口温度,℃轴 向水 平双振幅振动值m 竖 直前 轴 承后 轴 承轴承温度℃ 止推轴承压力,MPa入口 温度,℃压力,MPa出口 温度,℃填料函温度,℃一段建设/监理单位 总 承 包 单 位 施 工 单 位 设 备 制 造 厂SH/ 3503-200776专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:日期: 年 月 日专业工程师:质量检查员:记 录 人:日期: 年 月 日现场代表:日期: 年 月 日SH/T3503-J308-2往 复 式 压 缩 机试 车 记 录 ( 二 )工程名称:单元名称:检 查 项 目 实 测 值运行记录时刻设计值/允许值压力,MPa入口 温度,℃压力,MPa出口 温度,℃填料函温度,℃段压力,MPa入口 温度,℃压力,MPa出口 温度,℃填料函温度,℃段压力,MPa入口 温度,℃压力,MPa出口 温度,℃填料函温度,℃段SH/T 3503-200777保安联锁系统试验情况:试车后检查情况:试车结论:SH/T3503-J309-1离 心 式 压 缩 机试 车 记 录 ( 一 )工程名称:单元名称:设备名称 设备型号 设备位号试车类别 □空负荷 □负荷 工作介质 试车介质驱动机种类 转 速 r/min 环境温度 ℃连续运转时间 h 停机惰走时间 s 启动时刻试车日期 年 。

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