(2016.6.20)纺织行业风险分级与管控指南.doc

河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南河北省安全生产监督管理局二○一六年六月目 录一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工 1二、染整加工 9三、服装行业 15四、非家用纺织制成品行业 16五、公共部分 17河北省纺织行业安全风险辨识分级管控指南一、棉（麻、毛、丝绢和针织）纺织加工序场所 /环节 /部位风险辨识可能导致的风险分级 /主要防范措施依 据责任部门 /号事故类型风险标识责任人（一）前纺工序⑴排除金属杂物： 在第一道抓棉应安装强力磁辊，在输棉管道等部位安装金属探（吸）除装置，将5万纱锭以上未金属杂物从原料中分离，在输棉管中设置屏障，装火灾自动报警、将打开、扯松的原料中的金属杂物排除；建立保⑴开松过程打击金属块、灭火系统障安全装置、设备设施的维修保养制度；B级/橙色⑵控制与消除火源：严禁违章吸烟或外来火种进丝等杂物产生金属火花，《纺织工业企设备、管道摩擦、撞击产入，按规定配备灭火器材并定期维护和检测其性业安全管理规生金属火花；火 灾能，安装火灾自动报警和喷淋等系统；进入车间1清梳棉范》（ AQ7002）⑵电气火花、违章动火和中毒和窒息机动车采用防护完好的电瓶车或排气管加装火星熄灭防护装置，设置防火分区，采用Ａ《棉纺织企业吸烟等点火源；1、Ａ2 级安全生产规程》⑶原料缠绕转动轴发热5 万纱锭以上安不燃性建筑材料、装修材料，安装防火门进行分隔；应制定相应的管理和检查制度；（ AQ7003）等引发火灾。

装了火灾自动报⑶检查和清洁：及时清除机械设备的转动部位或警、灭火系统照明灯具上的纤维、花絮缠绕、积聚，及时现场C级/ 黄色巡查清除可燃杂物； 应制定分级管理检查责任制；⑷有火险现场处置方案并做好培训1序场所 / 环节 / 部位 风险辨识号⑴机械打手观察窗、检修门损坏或联锁装置缺失、无效，无警示标识；⑵机械轧点部位防护装置缺失或生头板缺失，无警示标识；从抓棉至成卷的机⑶机械传动、旋转部位防械打手观察窗、检护装置缺失，无警示标2 修门、 轧点、传动、识；旋转，以及平台等⑷操作平台无防护栏或部位防护栏高度设置不符合要求；⑸处理故障违规操作；⑹擅自拆除联锁装置、防护装置；⑺不使用生头板操作⑴锡林道夫三角区无防护装置或联锁装置缺失、锡林抄针门、刺辊 无效；3 后车肚门，以及传 ⑵刺辊后车肚门无防护动、旋转等部位 门，联锁装置缺失、 无效，无警示标识，违规清洁刺辊后车肚可能导致的 风险分级 /事故类型 风险标识安全联锁装置不齐全、不符合规定C级/ 黄色机械伤害高处坠落安全联锁装置齐全、符合有关规定D级/ 蓝色机械伤害 C级/ 黄色主要防范措施依 据责任部门 /责任人⑴在抓棉机吸斗观察窗，混开棉机滚筒部位、滚筒顶盖、打手部位，开棉机打手部位和成卷机综合打手处等机械打手观察窗、检修门应安装电气《纺织工业企联锁与机械联锁的保险装置，做到完整、可靠、业安全管理规有效；应落实分级管理检查责任制；范》（ AQ7002）⑵当设备运转时， 观察窗、 检修门应确保无缺失，《棉纺织企业不可打开，张贴安全警示标识；安全生产规程》⑶机械打手观察窗、检修门使用有机玻璃，厚度（ AQ7003）不小于 3 毫米，且无破损缺口；《纺织机械安⑷机械打手采用网孔结构补风门时，其开口宽度、全要求》（ GB/直径及圆孔的短轴尺寸必须小于12.5 毫米，与危Ｔ 7780.1 ）险区域的安全距离必须大于92 毫米；《固定式钢梯⑸成卷压辊棉层轧点部位配备生头防护装置，做及平台安全要到完整、有效，未采取自动成卷的设备应配备生求》（ GB4053.3）头板；⑹按标准设置操作和检修平台。

《纺织工业企业安全管理规⑴锡林道夫三角区应安装安全档板，采取联锁装范》（ AQ7002）置，当设备运转时，抄针门打不开，做到完整、《棉纺织企业可靠、有效；安全生产规程》⑵刺辊后车肚门安装防护装置， 做到完整、 有效； （ AQ7003）⑶剥棉部位应安装安全防护罩《纺织机械安全要求》（ GB/T7780.1 ）2序场所 /环节 /部位可能导致的号风险辨识事故类型⑴滤尘室部位设置不当；⑵滤尘室通风系统不良或滤尘除尘失效；⑶粉尘爆炸危险区域电气设备的选用和安装不其它爆炸符合要求，在粉尘云状态4 滤尘室 火灾时发生电气短路及燃烧，中毒和窒息导致粉尘爆炸；⑷有违章动火、吸烟和外来火种；⑸粉尘、纤维、花絮积聚，发生自燃风险分级 /风险标识主要防范措施不符合《建设工程⑴合理设置滤尘室，与其他部门应按规定设置防消防监督管理规火间距，禁止将滤尘室设置在车间的地下室、厂定》（公安部令第房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，119 号）要求以及人员较多的地方，设置明显标志和安全防护A级/红色区域；⑵与车间连在一起的滤尘室应设置建筑防火防爆分隔，有必要的泄压泄爆措施；⑶淘汰、更新落后的滤尘设备设施；⑷按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，满足车间、生产除尘系统的吸风量和粉尘捕集要求；⑸控制与消除火源：严禁违章动火或外来火种进入滤尘室，及时清除粉尘积聚。

符合《建设工程消⑹有火险现场处置方案并做好培训；⑺电气控制和动力装置（包括照明）、线路的安防监督管理规定》装应满足尘密要求，滤尘系统中对可能产生静电（公安部令第119 号）要求的要有消除措施；⑻检修中，涉及有限空间作业的要严格执行有限B级/橙色空间作业规程依 据《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第 68 号）《粉尘防爆安全规程》（ GB15577）《纺织工业企业安全管理规范》（ AQ7002）《纺织工业除尘设备防爆技术规范》（ AQ4241）《纺织业防尘防毒技术规范》（ AQ4242）《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（ GBT 17919）《可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第责任部门 / 责任人3序场所 /环节 /部位可能导致的风险分级 /主要防范措施依 据责任部门 /号风险辨识风险标识责任人事故类型1 节：电气设备的技术要求》（ GB 12476.1 ）⑴燃气管道腐蚀、超压等原因造成燃气泄漏；⑵避雷、接地设施缺失、无效，遭受雷电或静电聚积；5 纱（线）烧毛⑶机械运转发生故障等原因发生纱或布燃烧造成火灾；⑷通风不良导致局部燃气积聚，易产生爆炸。

⑴严格按照标准规范设计、 安装燃气管道、 贮罐、 《城镇燃气管设置汽化室，建筑耐火等级应为一、二级，与其理条例》（国务他部门保持符合规定的防火间距，设置明显标志院令第 583 号）和安全防护区域，禁止将汽化室、贮罐设置在厂《城镇燃气设房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，计规范》以及人员较多的地方；（ GB50028）⑵与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防《城镇燃气技火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温术规范》火 灾等设施；（ GB50494）爆 炸B级/橙色《纺织工业企⑶管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏， 管道外敷防腐绝缘层，业安全管理规并加设阴极保护装置；范》（ AQ7002）⑷汽化室危险区域严禁烟、火；《棉纺织企业⑸安装气体泄漏、火灾感温等装置和自动灭火喷安全生产规程》淋设施；发生泄漏时，紧急关闭系统、停止设备（ AQ7003）运转，并及时扑灭烟火；应制定相应的安全装置检修和检查制度；⑹严格落实安全操作规程和现场人工点火程序，4序场所 /环节 /部位风险辨识可能导致的风险分级 /号事故类型主要防范措施风险标识按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施，防止燃气泄漏；并禁止使用容易产生静电、火星的工具；⑺改善烧毛作业环境，保持车间良好通风；⑻按规定发放、正确穿戴符合规定的劳动防护用品，禁止穿着产生静电、火星的服装进入危险工作区域；。