水平定向钻施工方案模板.doc

XXXX穿越工程XXXXX工程XXXX穿越工程施工方案编制单位： 编制日期： 年 月 日目录第一章 工 程 概 述 11.1概述 11.2穿越点位置 11.3穿越主要技术参数 21.4工程地质 21.5交通及水源 21.6主要工程量 31.7施工工期 3第二章 主要施工方案 42.1定向钻施工工艺流程 42.2穿越管道施工技术措施 6第三章 劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料 93.1劳动组织 93.2主要施工机具配备 93.3主要消耗材料 10第四章 文明施工、环境及安全措施 114.1 施工安全措施 114.2 施工过程中的环境保护要求 124.3文明施工措施 13第五章 质量保证体系和HSE管理措施 145.1 质量保证体系 145.2 质量保证措施 155.3 质量管理措施 165.4 与业主、设计、监理、等单位的工作配合、协调 165.5 HSE管理目标及措施 175.6 安全措施 17第一章 工 程 概 述1.1概述穿越地点\穿越长度\穿越管材\穿越管径1.2穿越点位置 入钻点 出钻点 10m 100m 100m 管道纵向示意图1.3穿越主要技术参数序号项目内容1穿越管径管径：DN350 长度：260M 管材：钢管4拖管长度260米3入钻角10度4出钻角8度5管材甲供：D350 L260M 6穿越管线曲率半径Re=1500D=525m1.4工程地质穿越地质：回填土层、粉质粘土层、全风化砂岩层。

1.5交通及水源 穿越工程施工设备及施工材料进入场地需保证三通一平，附近水源情况满足1.6主要工程量序号项目单位数量备注1钻机进场调试安装次22导向孔钻进m260穿越长度3一次预扩孔Φ300mm（扩孔器）m260扩孔长度4二次预扩孔Φ400mm（扩孔器）m260扩孔长度5三次预扩孔Φ500mm（扩孔器）m260扩孔长度8四次清孔Φ500mm（扩孔器）m260清孔长度7回拖管道Φ500mm（扩孔器）m260回拖长度1.7施工工期 本穿越工程从设备进场具备施工条件起计算用时15天完成穿越施工第二章 主要施工方案2.1定向钻施工工艺流程测量放线三通一平钻机运输泥浆准备钻机安装、调试运布管组焊无损检测补口补伤清管试压钻导向孔预扩孔管线回拖设备拆除、退场地貌恢复工作量确认附附图、施工平面布置图1.钻机场地布置图 机 动 车 路施工便道30m停 车 区●入土点 泥浆泵钻机油料 40m 　mmm 泥浆罐群消防设施钻杆工具房膨润土泥浆池材料房 17阜新港华引进大唐煤制天然气工程-高林台河管道穿越工程2.2穿越管道施工技术措施2.2.1管线焊接a.管线预制完成后在管线前端要加焊拖拉头,后端要加盲板封堵;管线的焊接抗拉强度应该能满足钻机回拖力的要求,最少不能低于65吨b.回拖所需管线在拖管前要全部焊接好，所回拖管线达到设计规范要求（经过检测、补口、探伤、清管、试压等另有焊接方案说明）摆到位,回拖过程要连续进行c．管线应从出钻点以后20米开始向远离钻机方向预制d．预制管线直线要与出土钻杆在同一条直线上。

2.2.2定向钻穿越参数复测及场地测量a.用水准仪测量穿越沿线的地面高程并放出穿越路线，在穿越线路上做出明显标记b.穿越入钻侧：钻机场地由征地后情况而定c.穿越出钻侧预扩孔、回拖作业场地视导向成孔情况定2.2.3场地修筑1、入土侧要开挖入钻坑与地锚坑和泥浆池泥浆池长10米、宽5米、深度2米），需要占地面积40m×30m 2、出土侧要开挖泥浆池和发送沟泥浆池长10米、宽10米、深度2米发送沟长度不低于50米，宽度2米），后场需要施工场地便于连接钻杆和扩孔器等其他辅助工作，需要占地面积20m×20m2.2.4设备进场、组装调试1、将钻机主机就位，并将地锚锚护好、泥浆系统、钻杆、铺助动力等就位2、连接好各种液压管线、泥浆管线及施工所需电缆等3、全部组装完毕，以仔细检查确认后，设备进行试运转：调试钻机系统，认真观察各表盘指示是否正常，各操作手柄是否回位；调校控向系统，调试泥将系统2.2.5泥浆控制2.2.5.1泥浆是定向穿越中的关键因素对泥浆的性能要求高为克服不利因素我们将采取以下措施：1、按照事先确定好的泥浆配比用一级钠基膨润土加上泥浆添加剂，配出符合要求的泥浆2、使用的泥浆添加剂有：降失水剂、固壁剂、粘土分散剂等。

3、为确保泥浆的性能，保证膨润土有足够的水化时间，我们采取两套加料配浆系统，延长泥浆循环周期2.2.5.2强化各施工过程泥浆性能调整1、斜孔段：泥浆的流动性能要好，结构性要强，保证钻屑携带和孔眼清洁；控制泥浆的失水，防止塌孔需增大固壁剂、降失水剂含量2、水平孔段：要及时提高润滑剂剂量，适当降低粘度和切力，保证泥浆的流变性能良好，使钻屑顺利返出地面；增强泥浆的润滑性，减小钻机旋转及推进阻力3、扩孔段：增强泥浆的造壁性能，防止孔壁塌陷，防止缩径；需增大固壁剂、降水水剂剂量4、回拖段：提高泥浆的润滑性，降低摩擦阻力增强携屑效果；需提高润滑剂剂量2.2.5.3泥浆的粘度：根椐穿越段地层情况，在钻导向孔阶段，泥浆粘度控制在75~80S；在预扩孔和回拖阶段泥浆粘度提高5~10S即达到80~95S；实际使用过程中，泥浆的配比随地层不同而随之变化，并选用不同的添加剂2.2.6定向钻穿越2.2.6.1钻导向孔 1、制定详细周密的导向计划，曲线半径要大于管材的弯曲半径2、把好控向关在导向孔钻进过程中使用无线控向系统，在出入钻两侧和沿途做好标记,每根钻杆至少要测量一次数据以保证在整个控向过程中及时纠偏,从而达到曲线要求3、导向孔钻进精度目标：导向孔曲线与设计曲线的偏移差半径不大于1米；出土点沿设计曲线应不大于1米，最大不超过2米；横向偏差应不大于1.5米，最大不超过2米。

2.2.6.2预扩孔完成导向孔工作后，开始进行预扩孔，根据本工程实际情况和水平方向钻穿越施工技术要求，以及所回拖的管径而定 2.2.6.3回拖管线1、穿越管段预制完成后，在管端焊上回拖头，同时完成打压工作2、管线回拖时，如不具备开挖发送沟的管线需用土堆垫起并抹上黄油，以保护防腐层和减少回拖力，回拖管道时用挖机或吊车对管道进行应急保护，如出现划伤及管道滑下土堆时能够做到及时处理3、管道和钻具的连接：钻杆+φ500mm扩孔器+50吨U型环+回拖头，总体连接完成一起回拖4、一切准备工作就绪后开始回拖，回拖时要连续完成，中间不能停顿，直至成品管道拖至预定位置为止2.2.6.4设备拆除，地貌恢复第三章 劳动组织、主要施工机具配备及主要消耗材料3.1劳动组织 序号工 种单位数量备 注1队 长人32现场技术人1兼安全员3控向员人14司钻工人15泥浆工人26技术工人人1兼司机7普通工人人38司机人13.2主要施工机具配备序号设 备 名 称型号规格单位数量备注1定向钻机威猛V400台12泥浆罐GY3T台2威猛公司3钻杆3米根150威猛公司4控向仪金地300套15发电机组本田3KW台16清水泵2寸台17泥浆泵3寸台18泥浆马达型号95根19无线探棒室奥瑞拓根110扩孔器Φ300-Φ500个33.3主要消耗材料序号材 料 名 称规格型号单位数量备注1膨润土（一级）NV-1T20钠土2固壁剂KH-931T2.43润滑剂RT-988T1.64纯碱T2.45清屑剂QH-352T0.86增粘剂PACT0.87发动机油KG640中增压柴油机8齿轮油KG3209丝扣油KG160钻杆丝扣保护，进口10液压油KG64011柴油T6412润滑脂锂基脂KG56013枕木m312014铁丝8#kg16015铁丝10#kg9616水龙带3〞m400第四章 文明施工、环境及安全措施4.1 施工安全措施1、施工现场物料堆放整齐、易燃、易爆物品不得随地乱放，并设专库存放，专人保管。

2、施工用电不得超负荷；电器线路连接可靠，符合荷载要求，严禁乱接乱拉；开工前对设施进行细致检查，收工前必须对电器设备、设施做好防雨水、防风保护；施工临时配电箱放置妥当，专人保管，用电人员必须持证作业3、进入施工现场人员，班前不准饮酒，坚守岗位、不准打闹、睡岗或启动别人的机械设备4、各作业点设立明显安全标语和警示标志牌5、进入施工现场的人员，必须穿戴好劳动保护用品，否则，禁止进入施工现场6、夜间施工，现场要设置固定的、足够的照明设施和警示灯7、根据现场安全要求，应设置必要的消防器具：灭火器、消防铣、消防沙等，做好防火、防爆安全工作8、开工前做好必要的地质、水文、地下。