
空心砌块检验方法.doc
6页空心砌块检验方法1、目的:为了检验空心砌块的物理力学性能2、引用标准:GB/T4111-1997混凝土小型空心砌块试验方法 3、机仪配备:量具 、水平尺、钢板、玻璃平板:厚度不小于6mm,平面尺寸与钢板要求同 、万能试验机、抗折支座:由安放在底板上的两根钢棒组成,其中至少有一根是可以自由滚动的钢棒直径35~40mm,长为210mm数量为三根、电热鼓风干燥箱 4、砌块的尺寸和4.1 砌块的尺寸测量及外观质量检查4.1.1 砌块的长度在条面中间,宽度在顶面中间,高度在顶面的中间测量每项在对应两面主测一次,精确至1mm4.1.2 壁阻厚在最小部位测量,每选两处各测一次,精确至1mm4.2 砌块的外观质量4.2.1 弯曲测量,将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面,测量直尺与试件之间的最大间距精确到1mm4.2.2 缺棱掉角检查:将直尺靠棱边,测量缺棱掉角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸,精确到1mm4.2.3 裂纹检查,用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺寸,如裂纹由一个面延伸到另一个面时,则累计其延伸的投影尺寸,精确到1mm4.3 检测结果4.3.1 试件尺寸偏差以实际测量的长度、宽度和高度与规定尺寸的差值表示。
4.3.2 弯曲缺棱掉角和裂纹的长度的测量结果以最大测量值表示5、抗压强度试验:5.1试件要求5.1.1 试件数量要求不少于五块5.1.2 制样5.1.2.1 将试件的坐将面和铺浆面使之成为互相平行的平面首先将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平,在钢板上先薄薄的涂一层机油,或铺一层湿纸,然后铺一层1:2的水泥砂浆(水泥为32.5级普硅,砂为细砂)将试件的坐浆面湿润后平稳地压入砂浆内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3~5mm,将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置24小时以后,再按上述方法处理试件的铺浆面为使上下两面能彼此平行,在处理铺浆面时,应将水平尺置于现已向上的坐浆面上调至水平,在温度10℃以上不通风的室内养护3d后做抗压强度试件5.1.2.2为缩短时间,也可在坐浆面砂浆层处理后,不经静置立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆,压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气泡全部排除,并用水平尺调至水平,直至砂浆层平而均,厚度达3mm~5mm 5.2 试验步骤5.2.1采用万能材料试验机5.2.2打开试验机、打开程控器及配用的电脑,运行正常后填写使用记录5.2.3在电脑桌面中找到数据采集系统的“检验”图标,并双击打开进入检验模块。
5.2.4开动油泵,拧开送油阀使油缸上升10mm,然后关闭送油阀5.2.5在电脑检验模块窗口中输入检验编号回车5.2.6输入试样尺寸(测量每个试件连接面或受压面的长、宽、尺寸各两个,分别取平均值,精确至1mm)和其他信息5.2.7打开送油阀,将下支座升降到适当高度,将试件平放在加压板的中央,垂直受压面加荷,当试样与夹板将接触时,同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集,按试验要求的加荷速度, 缓慢的拧开送油阀进行试验(加荷时应均匀平稳,不得发生冲击或振动),直至试件破坏为止5.2.7试件破坏后,电脑自动数据采集结束,关闭送油阀,在电脑自动数据采集结束窗口,点击“确定”,保存自动采集的数据,系统自动计算抗压强度5.2.8一组试验结果后,签字退出5.2.9若试验机压板不足以覆盖试件受压面时,可在试件的上、下承压加辅助钢压板辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板同,其厚度至少为原压板边至辅助钢压板最远角距的三分之一5.3 结果计算与评定5.3.1 抗压强度按下式计算,精确到0.1MPa R= 1000 (见标准3.4.1)式中:R——试件的抗压强度MPa P——破坏荷载KN L——受压面的长度mm B——受压面的宽度mm5.3.2 试验结果以五个试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPa。
6、抗折强度试验:6.1 试件6.1.1 数量为不小于五个砌块6.1.2 测量每个试件的高度及宽度 ,分别求出各个方向的平均值(mm)6.1.3 试件表面处理按5.1.2.1~5.1.2.2的要求进行,表面处理后应将孔洞处的砂浆层打掉6.2 试验步骤6.2.1 将抗折支座置于材料试验机承压板上钢棒轴线间的距,使其等于试件长度减一个坐浆面处的肋厚,再使抗折支座的中线与试验机压板的压力中心重合6.2.2 将试件的坐浆面置于抗折支座上6.2.3 在试件的上部二分之一——长度放置一根钢棒 6.2.4以250N/S的速度加荷直至破坏,记录最大破坏荷载P6.3结果计算与评定6.3.1抗折强度按GB/T4111——1997 4.4.1⑵式计算,精确到0.1MPa R2 = (见标准4.4.1)式中 :R2 ——试件抗折强度MPa P——破坏荷载KN B——试件宽度mm H——试件高度mm6.3.2试验结果以五个试件抗折强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPa7、块体密度试验7.1试件数量不少于3个砌块7.2试验步骤7.2.1按4.1.1方法测量试件的长度、宽度、高度,分别求出各个方向的平均值,计算每个试件的体积,V,精确至0.001m3 。
7.2.2将试件放入电热鼓风干燥箱内,在(1055℃)温度下至少干燥24h,然后每间隔2h称量一次,直至两次称量之差不超过后一次称量的0.2%为止7.2.3待试件在电热鼓风干燥箱内冷却与室温之差不超过20℃后取出,立即称其绝干质量m,精确至0.05kg7.3结果计算与评定:7.3.1块体密度按GB/T4111——19975.4.1条⑶式计算,精确至10kg/m3 r = (见标准5.4.1)7.3.2块体密度以三个试件块体密度的算术平均值表示,精确至10kg/m3 。












