胶管总成装配.pdf

Hose Ass’y 胶管总成胶管总成 1. 切管切管 总 长总 长 软管切割长度软管切割长度 插管深度插管深度 (测量或参照样本测量或参照样本 ) 36”±1 %1 % 1. 切管切管 36” 200”±1%1% ▶▶ SAE 标准标准 1. 切管切管 - 软管末端必须切割得光滑、精确软管末端必须切割得光滑、精确 - 倒角需小于倒角需小于 6°° ▶▶ 每根软管切割完之后，需用大于每根软管切割完之后，需用大于100psi压 力的空气吹至少 压 力的空气吹至少3秒，以确保清洁秒，以确保清洁 ▶▶ 2. 标记插管深度标记插管深度 - 精确总长长度精确总长长度 - 防止渗漏防止渗漏 A – B (插管深度) (也可以在参考样本也可以在参考样本) ▶ 测量软管的插管深度▶ 标记软管的插管深度▶ 测量软管的插管深度▶ 标记软管的插管深度 3. 把软管插入接头内把软管插入接头内 ▶ 用▶ 用 Hoze-oil润滑接头芯润滑接头芯 ▶ 把软管插入接头中 检查软管上的标记 ▶ 把软管插入接头中 检查软管上的标记 ▶▶ 胶管总成长度测量胶管总成长度测量 所有外螺纹所有外螺纹, 例例, JIC, Male Pipe, SAE Seal-Lok (ORFS) 弯接头弯接头-密封面的垂直中心线密封面的垂直中心线 弯法兰接头弯法兰接头-密封面的垂直中心线密封面的垂直中心线 直法兰接头直法兰接头- 密封面密封面 软管总成长度的测量软管总成长度的测量 - 弯接头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向保持一致弯接头在总成装配时，接头方向应与软管的自然弯曲方向保持一致 自然弯区曲率自然弯区曲率 把软管插入接头内把软管插入接头内 软管总成的检验标准软管总成的检验标准 扣压直径 标记号 夹角设置 总成长度 扣压直径 标记号 夹角设置 总成长度 检验检验 检查外观检查外观 好坏好坏 破环的压痕破环的压痕 7.2 察看软管插入深度的标记点察看软管插入深度的标记点 - 扣压直径扣压直径 是是8点扣压平面的平均值点扣压平面的平均值 - 软 管 扣 压 直 径 参 照 样 本软 管 扣 压 直 径 参 照 样 本 检验检验 检查扣压直径检查扣压直径 避免扭曲软管：避免扭曲软管： • 软管扭曲时承压力会降低软管扭曲时承压力会降低 • 扭曲的软管同时还会松脱 接头的连接 扭曲的软管同时还会松脱 接头的连接 • 软管扭曲软管扭曲7°可降低软管°可降低软管 10％的使用寿命％的使用寿命 • 设计时应注意使软管在机 器移动时只会弯曲而不是 扭曲 设计时应注意使软管在机 器移动时只会弯曲而不是 扭曲 incorrectcorrect 软管总成安装要点软管总成安装要点 要提供足够的弯曲半径要提供足够的弯曲半径 • 可确保流体流动通畅， 有效避免管路损坏。

可确保流体流动通畅， 有效避免管路损坏 • 过小的弯曲半径会大大 降低软管总成的寿命 过小的弯曲半径会大大 降低软管总成的寿命 不正确 正确 不正确 正确 软管总成安装要点软管总成安装要点 不正确 正确 不正确 正确 必要时使用弯头 和其它连接件 必要时使用弯头 和其它连接件 • 可以避免过长的软管总成可以避免过长的软管总成 • 可以保证安装整齐，日后的 维修方便 可以保证安装整齐，日后的 维修方便. 正确不正确正确不正确 软管总成安装要点软管总成安装要点 • 在受压时软管通常会有在受压时软管通常会有- 4% 到到 +2% 的长度变化 率 的长度变化 率 正确 不正确 正确 不正确 软管总成安装要点软管总成安装要点 要有一定的松弛，来补偿受压时发 生的软管收缩现象 要有一定的松弛，来补偿受压时发 生的软管收缩现象: 使用管夹来确保软管 的定位 使用管夹来确保软管 的定位: • 有效减少软管及相关 部件之间的磨损 有效减少软管及相关 部件之间的磨损 不正确 正确 不正确 正确 软管总成安装要点软管总成安装要点 布置软管布置软管: • 避开过热的表面和尖锐 的边缘 避开过热的表面和尖锐 的边缘。

• 避免和部件的摩擦避免和部件的摩擦. • 要有足够的自由长度来 作弯曲活动 要有足够的自由长度来 作弯曲活动. 不正确 正确 不正确 正确 软管总成安装要点软管总成安装要点 。