油泵性能实验.docx

实验一油泵性能实验•、实验目的：1、 了解定量液压泵性能实验所用的实验设备及实验方法2、 分析定量液压泵的性能曲线，以了解液压泵的工作特性实验项目1、 测定液压泵的流量与压力关系2、 测定液压泵的容积效率及总效率与压力的关系;3、 测定液压泵的功率与压力的关系；4、 绘制液压泵的综合曲线三、实验台原理图：油泵性能实验液压系统原理图1一空气滤清器；2一泵；3、5一溢流阀；4一二位二通电磁换向阀；6、8一压力表；7—调速阀；9一节流阀；10 —电动机；11一流量计；12—液位温度计；13—过滤器；14—油箱四、实验步骤和方法1步骤：首先了解和熟悉实验台液压系统工作原理和元件的作用，其次明确实 验中各旋钮必须在“停”位置上，溢流阀压力调到最小值然后进行实验2操作：a、 启动运转油泵：按“泵启动”按钮，使油泵运转工作一定时间，方可进行 实验工作b、 调整溢流阀作为安全压力阀，将节流阀9关死，调溢流阀5,使压力表指 针指到安全压力7MPa此时溢流阀3作安全阀用，然后开始实验3方法1） 、测定油泵的流量与压力的关系，将节流阀9调到最大开口，旋转一分钟后使 压力表6的读数达到最小值（认定大于额定压力30%）为空载压力，测定空载压 力时流量Q （用流量计和秒表测定）。

然后逐步关小节流阀9的开口，使压力增 大，测定不同压力下（分别为额定压力的25%、40%、55%、70%、85%、100%） 的流量，即得Q = f （P）曲线，额定压力为6.3MPa2） 、测定有效功率与压力的关系：泵的有效功率为： N有效=PQ根据测得数据压力P及Q值，可直接计算出各种压力下的有效功率3） 、容积效率门容容积效率门容是油泵在额定工作压力下的实际流量Q实和理论流量Q理的比值，即门=Q100%容Q理理式中：Q实一液压泵的实际流量（当压力P = P］时的流量）在实际生产中，一般用油泵空载压力下的空载流量Q0代替Q理，则：门=|^实|乂100% = 1 — 2 x100%容横理」 L弟式中：q —液压泵的漏油量q = Q0 -Q实由上式知，各种压力下的容积效率可根据第一项实验的数据计算之4）、总效率门冶总N门=—'有效x 100%总 N泵输入式中：N有效=PQN泵输入为泵的输入功率，可直接由实验台控制箱上的功率表读得，从而求出 总效率五、实验报告画出泵的性能曲线：q = &（p）,n =&（p）,n =&（p）画在同一坐标纸上有效 总流量Q = L/min 额定压力P = MPa测量值计算值泵出口压力MPa流量L / min泵输入功率W油温°C泵有效功率W容积效率％总效率％实验三节流阀和调速阀性能实验节流阀及调速阀是用来调节流量，以达到液压执行机构工作速度的目的。

为 了使执行机构满足一定的工作性能要求我们必须对这两种阀的性能有所了解一、 实验目的：1、 了解影响节流阀流量的主要因素特别是前后压力差对流量的影响；2、 了解调速阀的性能二、 实验项目：1、 节流阀开口不变时，测定节流阀两端压力差与流量的关系；2、 节流阀的最大调节范围；3、 调速阀开口不变时，测定调速阀两端压力差与流量关系三、实验台原理图:8节流阀调速阀性能实验液压系统原理图1一空气滤清器；2一泵；3、6一溢流阀；4、7、9一压力表；5一二位二通电磁换向阀；8一 调速阀；10一节流阀；11—二位三通电换向阀；12—电动机；13—流量计；14—量杯；15 一液位温度计；16—过滤器；17—油箱四、实验步骤及方法:1、 首先了解及熟悉实验台各元件的作用和工作原理，其次明确实验中注意 事项，然后进行实验2、 节流阀开口不变时，测定节流阀两端压力差与流量的关系节流阀的流量为：Q = Kf (AP)m式中：K 一由阀形状及液体性质决定的系数；f 一阀孔的流通面积(cm2)；AP 一节流阀两端的压力表差值;m一节流孔形状决定的指数上式两端取对数，得：IgOlg Q = lg( Kf) + m lg(AP)通过节流阀的流量和压力差的关系，在对数 坐标上为一直线(如右图)。

将测得的不同压力差下的流量在对数坐标上 IgP可以画出一直线，此直线的斜率就是m将节流阀10固定在某一开口不变通过调节溢流阀6来改变节流阀的前后 压差，可在0.3〜3.0"范围内调节用压力表7和9测定压力，计算压力差 并测量出各压力差下的流量大小，即得Q = f (AP)特性曲线节流阀阀前端压力P阀后 端压 力P2压力差AP=P - P1 2流量油温°C调速阀阀前端压力P阀后 端压 力P压力差AP=P - P1 2流量油温°C五、实验报告1、 根据实验测得的数据，绘制出节流阀和调速阀的Q = f (AP)特性曲线， 并比较两者的性能2、 把节流阀的流量和压力差关系曲线改绘制在对数坐标上，并求出节流阀 的流量公式。