管道试验的总结.docx

管道试验的总结一、给排水管道功能性试验功能性试验包括：压力管道水压试验、无压管道的严密性试验、给水管道的冲洗与消毒一〕压力管道的水压试验1试验压力：预试验1.5倍的设计压力，主试验1.5倍的设计压力15分钟后降至设计压力2、试验介质：纯洁的水3、试验步骤：1〕预试验阶段：加压至1.5倍设计压力后稳压30分钟，期间有压力降可注水补压，外观测无漏水试验继续；如有漏水和损坏停顿试验，查明原因并采取措施后重新试压2〕主试验阶段：停顿注水补压保持试验压力稳压15分钟，无压力降或符合要求后下降至设计压力恒压30分钟，外观测无漏水那么合格4、试验长度：小于1.0km5、根本规定：1〕水压试验分为：预试验和主试验2〕合格判定依据：允许压力降值和允许渗水量值符合设计要求；一般采用一种或两种同时采用，同时采用两种的要两项指标都合格作为最终的判定3〕水压试验进展实际渗水量测定时，宜采用注水法进展4〕采用两种〔或两种以上〕管材时，应按不同管材分别试验，不具备分别试验的，且无设计要求的，应采用不同种管材中最严的标准进展试验5〕设计无要求时，可以免去预试验，直接进展主试验的管材有：管道单口水压试验合格的大口径的球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等。

6〕管道的试验长度：水压试验的管段长度不宜大于1.0km2、试验方案与准备工作1〕试验方案包括：后背及堵板的设计、进水管路、排气孔及排气孔的设计、加压设备、压力计的选择及安装设计、排水疏导措施、升压分级的划分及观测制度的规定、试验管段的稳定措施和平安措施2〕准备工作a试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象b、试验管段不得用闸板做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、平安阀等附件c、水压试验前应去除管道的杂物d、应做好水源引接、排水等疏导方案e、除管道的接口外，其他地方应回填不少于500mm的土3〕管道注水与浸泡a应从下游缓慢注入，注入时在上游的管顶及管段中的高点设置排气阀，将管道的气体排除b、试验管道的浸泡：柔性管材〔如：球墨铸铁管、钢管、化学建材管〕浸泡时间为不少于24小时；非柔性管材〔如：现浇钢筋混凝土管材、预应力混凝土管材、预应力钢筒混凝土管材〕，径大于1000mm,浸泡不少于72小时；径小于1000mm,浸泡不少于48小时二〕无压力管道严密性试验1、水头的设定试验水头设定图例试验水头理论试验水头管径内壁\/试验水头V12mr设计水头试验水头=管径内壁+2m设计水头试验水头=设计水头+2m试验水头设计水头试验水头为上游井口的高程2、试验长度：连续的6个井5个井段。

3、试验步骤方案同水压试验4、根本规定：1〕污水、雨水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道必须经严密性试验合格前方可投入运行2〕管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验，一般按设计要求选择一种，无要求时，人选一种3〕当管径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进展试验，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样的根底上加倍试验；4〕管道注水灌满后浸泡时间不得少于24小时5、试验准备1〕闭水试验：a管道及检查井外观质量已经历收合格；b、管道未回填土且沟槽无积水；c、全部预留孔已经封堵，不得渗水2〕闭气试验：a混凝土类的无压管道在回填土前进展严密性试验；b、试验时地下水位应低于管道底的150mm,环境温度为-15C〜50C；c、下雨时不得进展闭气行试验6、合格判定：1〕闭水：从到达规定的试验水头开场计时，观测管道的渗水量，直至观测完毕，应不断向试验管道补水，保持恒定的水头渗水量的观测时间不得小于30分钟，渗水量不超过允许值为合格2〕闭气：管道的气体压力值达2000Pa时计时，到达规定的时间，测量记录管道的气体压力，如果大于1500Pa那么合格，否那么不合格二、供热管道的功能性试验功能性试验包括：强度试验和严密性试验。

1根本要求：1〕一级、二级管网应进展强度和严密性试验，热力站只做系统的严密性试验2〕实验前应编制试验方案，并经监理、设计、建立等单位审查同意后实施，试验前要对操作人员进展平安和技术交底3〕强度试验是对管道分管段的强度检测，而严密性试验是对管道的全面性检测一〕强度试验1试验压力：1.5倍设计压力稳压10分钟，降至设计压力稳压30分钟2、试验介质：纯洁的水3、试验步骤：1〕除现场组装的连接部位外，其余的管线已经施工完成；2〕试验管道的接口防腐和保温施工及设备安装前；3〕试验的环境温度在5C以上4〕当系统存在较大的高差时，试验压力以最高点的压力为准，同时最低点的压力不得超过管道和设备允许的承受压力二〕管道严密性试验1、试验压力：1.25倍的设计压力，且不低于0.6MPa2、试验介质：纯洁的水3、实验步骤：1〕试验围的管道、支架全部安装完毕，且固定支架的混凝土已经到达设计强度2〕管道的自由端临时加固已经完成三〕供热站严密性试验1试验压力：1.25倍的设计压力，且不低于0.6MPa2、试验介质：纯洁的水3、实验步骤：1.25倍设计压力且不小于0.6MPa①/②0.2MPa①/-一②/0MPa0MPa①无渗漏、无压力降①无渗漏②无渗漏为合格②稳压1h内压力降w0.05MPa，无渗漏为合格钢外护管严密性试验4、根本要求1〕站所有系统应进展严密性试验；2〕管道支吊架全部安装调整完毕，平安阀、爆破片及仪表组件已经撤除或加盲板。

2〕不影响其他系统平安的前提下四〕钢外护管的严密性试验1、试验压力：0.2MPa2、试验介质：空气3、实验步骤：见右上图4、根本要求：在工作管压力试验合格后进展三、燃气管道功能性试验燃气管道在安装过程中和投入使用前应进展管道的功能性试验，应依次进展管道的吹扫、强度试验和严密性试验一〕管道吹扫1、试验要求：1〕正在管道及其附件组装完成并在试压前2〕吹扫球吹扫时应按介质的流动方向进展，以防止补偿器套筒被破坏3〕吹扫后，将集存在阀室放散管赃物排出2、清扫的介质：空气或清管球3、清扫长度：不宜超过500m,超过500m应分段进展4、合格判定：可用贴有白纸或刷白漆的板，置于吹扫口检查，5分钟靶上无铁锈赃物为合格二〕强度试验1、根本要求1〕试验压力：a、设计压力w0.8MPa的钢管及其他管，为1.5倍设计压力且不小于0.4MPa,试验介质为水；b、SDR17.6的聚乙烯管，为1.5倍设计压力且不小于0.2MPa,试验介质为水；c、设计压力〉0.8MPa的钢管，为不小于1.5倍的设计压力，试验介质为空气2〕长度要求：a、设计压力w0.4MPa,试验长度1000m；b、0.4MPav设计压力w1.6MPa,试验长度5000m；c、1.6MPa＜设计压力w4.0MPa，试验长度10000m.3〕管道焊接检验、清扫合格。

4〕埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并流出焊接口5〕气压试验1.5倍设计压力且不小于0.4MPa稳压1h①①无漏气合格6〕水压试验b、架空管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑构造的强度，必要时应临时加固三〕压密性试验1、试验介质：空气2、试验压力：1〕设计压力v5KPa时，试验压力为20KPa；2〕设计压力》5KPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍且不得小于O.IMPa273+T!△P=〔H什BJ-(H2+B2)一一273+T2式中△P――修正后的压力降〔Pa〕H1、H2――试验开场和完毕时的压力计读数〔Pa〕B1、B2――试验开场和完毕时的气压计读数〔Pa〕T1、T2――试验开场和完毕时的管道的介质温度〔C〕管道附件总结、补偿器〕分类：1、自然补偿器：利用管路的几何形状所具有的弹性来吸收热变形，分为2、人工补偿器：禾U用管道补偿器来吸收热变形的补偿方法，常用的有：L形和Z形方法组成安装形式工作性能优点缺点方形由管子弯制或弯组焊而成又叫n形补偿器应水平安装，平行臂应与管线坡度、坡向一样，垂直臂应呈水平垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管利用刚性较小的回折管挠性变形来消除热应力及补偿两端直管局部的热伸长量。

制造方便、补偿量大、轴向推力小、维修方便、运行可靠占地面积大波形补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向标记的补偿器，流向标记与介质流向一致靠波形臂的弹性变形来吸收热胀和冷缩构造紧凑、只发生轴向变形、占用空间较小制造困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大填料式带底脚的套筒、插管和填料插管随温度变化自由活动，从而起到补偿作用安装方便、占地面积小、流体阻力小、抗失稳行性好、补偿能力大轴向推理较大、易漏水漏气、需经常检修更换填料球形外壳、球体、密封圈压紧法兰与球形补偿器安装相连接的两垂直臂的倾斜角度符合设计要求，外伸局部应与管道坡度保持一致利用球体管接头转动来补偿管道的热伸长而消除热应力占用空间小、节省材料、不产生推力易漏水漏气、要加强维修旋转旋转管、密封压盖、密封座、椎体连接收安装在热力管道上需要2个或3个成组布置；采用该型补偿器后，固定支架间距增大，为减少管段运行摩擦阻力，在滑动支架上应安装滚动支座形成相对旋转构造吸收管道热位移，减少管道应力补偿距离长，200-500m设置一组即可；无压推力，密封性能好，耐高压备注1距补偿器12m围管段不应设有边坡或转角;2、有补偿器装置的管段，补偿器安装前,管道和固定支架之间不得进展固定;3、直管段设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求;4、安装温度低于补偿温度零点为设计最高温度和最低温度差值的1/2，并应对补偿器进展与拉伸;5采用直埋补偿器时,在回填后其固定端应可靠锚固，活动端应能自有变形。

适用：蒸汽和热水管道，设计介质温度为-60〜485C,设计压力0-5MPa方形波形填料式球形旋转燃气管道的安装要求补偿器都在现场制作安装，材质为优质碳素钢无缝钢管波形和填料式补偿器可用于燃气管道使用补偿器应安装在阀门的下侧〔按流动介质的流动方向〕，并与管道同轴，不得偏斜阀门〕阀门的分类种类作用适用特性与分类备注闸阀用于气、水路作全启或全闭操作的阀门管径〉50mm时选用安装长度小、全开启时介质流动阻力小、密封性能好、密封面磨损不易修理按阀杆所处的状况分：明杆式和暗杆式；按构造特点分：平行式和楔式平安阀保护性阀门、防止设备和管道超压危险各种管道和承压设备压力值超过时自动翻开排压；分为杠杆式、弹簧式、脉冲式介质单向流通的阀门止回阀使介质只做一个方向的流动常设于水泵的出口、疏水器的出口及不允许液体反流的地方按构造分：升降式，用于小口径水平管；旋启式，用于大口径水平或垂直管道减压阀减压的目的适用于蒸汽管路分为：活塞式、杠杆式、弹簧薄。