
四川省乐山至雅安高速公路工程项目.docx
38页四川省乐山至雅安高速公路工程项目监表A5-1施工组织设计/方案申报表施丁单位:江西冇色丁程冇限公司 合同号:笫6合同段监理单位:北京交科工程咨询有限公司 编 号:2010-00致:乐雅高速公路.JL3合同段总监办第1驻地办兹报验:预丿应力T梁专项施工方案木次申报内容系第 次申报附件:预应力T梁专项施工方案施工单位(章): 项目经理: 年 月曰监理签收人及口期驻地办专业工程师意见:签字: 年 月口驻地高监意见:签字: 年 月 L1总监理工程师意见:结论:□同意 □不同意 □修改示再报签字: 年 月曰施T单位签收人及口期家高速公路网成渝地区环线乐山至雅安公路预应力T梁专项施工方案江西有色工程有限公司乐雅高速第6合同段项目经理部2010年5月10日一、 编制依据及编制原则二、 工程概况及工期安排三、 施工工艺方案 (一)、施工准备阶段••…错误!未定义书签 2 3 3(二)施工工艺17(一)、确保工程质量措施17(二)、确保工期的措施 20五、质量、安全保证体系 21(一)、质量保证体系 21(二)、安全保证体系 24六、文明施工和环境保护措施 27(一)、文明施工措施 27(二)、环境保护措施28七、工期保证措施29八、安全措施31附件1:施工机具设备33附件厶后张小箱梁施工工艺框图343536附件3:质量保证体系框图 附件4:质量管理体系框图预应力T梁专项施工方案一、编制依据及编制原则(一)、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)2、《公路工程施工安金技术规程》(JTJ076—95)3、 《公路桥涵施工技术规范》4、 乐雅高速公路TJ6合同段施工图设计(JTJ041-2000)5、招标文件(二)、编制原则1、 按合同工期的要求,抓住关键,全面合理地安排施工人员、机械 设备及施工进度计划,搞好工序衔接达到均衡生产,在保证工程质量、 安全生产的前提下缩短工期。
2、 科学合理的配置资源,充分应用先进的科学技术和施工设备,做 到机械化作业和标准化作业°3、 强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,争创优质工程4、 强化内部管理,控制工程成本5、 文明施工、保护环境,严格控制施工噪声、扬尘、洒落二、工程概况及工期安排(_)、工程概况乐山至雅安公路是国家高速公路网规划成渝地区环线的一段,也是 四川省高速公路规划的“16、5、5、8”高速公路网中5条东西横向路线 中的第3横一雅安至合江高速公路的重要组成部分路线起自乐山市张 徐坝接乐山一宜宾高速公路,于青衣江南岸经乐山市中区西部、峨眉山 市东部、夹江县、洪雅县;于青衣江北岸经雅安市雨城区、名山县西南 部,止于名山县水碾坝接成都一雅安高速公路主线路线全长101. 422公里,整个项冃路基部分共划分为12个合同 段本合同段为第6合同段,位于四川斥山市夹江县木城镇,路线长 9. 40km,起点为 K37+300,终点 K46+700技术标准:设计行车速度80公里/小时,路基宽度(整体式路基为 24. 5米,分离式路基为12. 25米),汽车荷载等级为公路I级,设计洪 水频率为(大、中、小桥及其他构造物1/100),基本地震加速度O.lg。
本合同段大中小桥共26座,其中大桥3座,中桥18座,小桥3 座,天桥1座,斜退钢构桥1座预应力T梁长度分别有:25m和30m, 其中25mT梁60片,30mT梁235片本合同段工期为20个月,计划从2010年5月1日开工至2011年 12月30日前全部完工现场交通:本合同段共设两处预制厂,预制厂均设路周边,并 在预制厂建设前期把便道修通,保证施工所需的材料可用汽车直接运至 施工地点;施工用水:在场地外打水井,可以保证施工用水;施工用电:电力变压器与当地供电线路驳接,并同时准备一台发电 机,停电时使用二)、工期安排计划开工时间:2010年8月10日计划完工时间:2011年9月30日三、施工工艺方案(一)、施工准备阶段1、预制场建设贯通预制厂修筑一条混凝土道路,作为运输主干线,场内全部采用 混凝土硬化预制梁场建设主要分为四个区第一区:生活区,主要包括宿舍、办公室、食堂、库房等第二区:T梁预制及存梁区预制区内共设置个钢筋碇台座25组预制区包括:预制台座、纵移轨道、龙门吊(25t)及龙门吊轨道等第三区:后场工作区,作为材料堆存区,主要堆放钢筋、钢绞线、 模板等,注意堆放整齐并分类堆放第四区:钢筋栓板区,主要用于预制盖板涵盖板。
2、台座和模板台座采用钢筋轮台座,轮内预埋钢筋,两侧预埋角钢,栓上铺5mm钢板,钢板与预埋角钢焊接牢固作底模用,台座上按需要留固定侧模螺栓的孔洞1)、本合同段共投入15套30mT梁模板、5套25inT梁模板,T 梁模板釆用精加工定型钢模,工具式接头,便于安装和拆卸面板用 5=5mm钢板,纵肋用[10槽钢,模板支撑为[10及[14的槽钢组成钢 桁架支架,桁架上、下用"22拉杆销紧在梁的预制施工中,模板 设计的好坏是质量保证的前提,为了保证碇外观质量,必须认真设计 加工侧模上按计算配置l・5kw的附着式高频振动器,梅花型布置, 以保证梁体栓能够灌注密实端模用钢板制造,端模上的预应力钢筋孔洞位置,锚下垫板的位置 和倾斜角度符合验收规范的精度要求为满足工期和模板周转要求,台座共设置25组模板设置五套(其 中中梁模板三套,内边梁模板一套和外边梁模板一套)2)、台座处理考虑到T梁张拉时,梁体两端受集中力,为防止基础沉降,因此在 梁两端各做一刚性栓基础,50cm厚磴标号为C15的基础,基础中预埋钢 筋,在基础上制作台座,台座采用钢筋混凝土结构栓台座长33m,宽 为54cm,底模釆用在栓台座上铺设[12槽钢,间距为50cm,在槽钢上铺 设5mm钢板作T梁底模板,底模宽度为54cm,根据设计要求,为减少主 梁后期拱度,主梁台座按二次抛物线形式向下设置2. 5cm。
3、材料准备:根据施工配合比选定所需材料的产地及用量,材料进场后进行抽样试验,试验合格后方可使用4、施工人员及施工机具准备:管理及施工人员己经到现场,可以满足施工要求1、主要施工人员:主要施工人员报表序号工种1电焊工2钢筋工3木工4磴工5张拉人数备注1235825122、主要施工机具见附件二)施工工艺(后附施工工艺流程图)1、钢筋骨架绑扎及吊装钢筋进场必须严格检验其出厂合格证及质量保证书,还必须进行复 检,合格后方能使用钢筋在钢筋加工场配料,在预制场内绑扎、焊接成钢筋骨架,用龙 门吊借助工具式中吊具吊装就位用井字架焊接钢筋网片固定波纹管钢筋绑扎顺序如下:梁肋钢筋绑扎(含钢束定位钢筋)一横隔板钢 筋绑扎(含端头横隔板钢筋)f翼板钢筋绑扎(含桥面板连接筋)-梁 端封锚钢筋绑扎梁肋钢筋绑扎时应特别注意变截面线型控制,其中端部加密钢筋不 得随意简化当钢束与其它钢筋相碰时,应保证钢束的设计位置,可将 钢筋适当挪动箍筋在纵向布置时,相邻两根箍筋的弯钩应交错布置横隔板钢筋事先焊成钢筋骨架,横隔板钢筋绑扎时注意严格控制与 梁肋垂直,高度止确,并采用稳妥的临时固定措施,钢筋的焊接应满足 设计图要求,横隔板预留钢筋位置准确。
横隔板钢筋绑扎完即可穿波纹管支立侧模后绑扎翼缘板钢筋,模 板加工时侧模上部两边留有锯齿型槽口,用于固定横向钢筋,桥面板预 埋钢筋采用点焊方式固定(绑扎易被破坏)张拉灌浆后封锚前绑扎梁端封锚钢筋注意伸缩缝处T梁布置及槽口外型尺寸控制,并与伸缩缝生产厂家 联系,确保预留筋、预留槽口止确钢筋保护层控制,通过栓垫块实现,栓垫块派专人制作,制作时注 意垫块厚度的严格控制,外形尺寸以不大于4cmX4cm为宜,垫块强度 不低于50Mpao钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1A受力 钢筋 间距 (mm)两排以上排距±5尺量:每构件检查2个断而3冋排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0, -20尺量:每构件检查5〜10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%25A保护层 厚度 (mm)柱、梁、拱肋±5尺量:每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台±10板±32 •模板模板的安装:钢模安装位置准确,连接紧密,模板接缝处密贴不漏浆模板的使用规定:新制模板进场后进行试拼,检查验收项目有:模板的各部位尺寸及儿何形状、模板的稳定性、预埋件的准确位置、模板 的强度和刚度、制造精度、表面平整度、连接牢固性及焊缝等。
模板的 验收由技术、物资设备、施工、安检人员组成验收小组对模板进行验收, 做好验收记录,合格后方能投入使用底模在止常使用时,随时用水平仪检查底板的反拱及下沉量,不符 合规定处及时整修清除底板表面与橡胶密封条处的残余灰浆,均匀涂刷隔离剂模板、支架及拱架安装的允许偏差项 冃允许偏差(mm)模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺 寸上部构造的所有构件+5, 0基础±30墩台±20轴线偏位慕础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2, ~5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10, 0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高(包括建筑拱度在内)+20, -103、混凝土浇筑及养护1)磴浇注混凝土由拌合站集中拌和,罐车装运至浇筑地点,由龙门吊上电动 葫芦吊运入仓栓浇筑时,为保证浇筑质量,梁板栓的浇筑顺序采取从 一端向另一端斜向推进的方式进行由于T梁体型大,为马蹄形结构,腹板较薄,为保证T梁混凝土的 浇筑质量,浇注时分批、定时地打开侧模上安装好的附着式振动器进行 振动,上面再配合插入式振捣器辅助振捣,用平板式振动器辅助梁体顶 面栓振捣,以确保梁体桧密实。
在波纹管和钢筋密集部位严禁用插入式 振捣器,以防引起预留孔偏位或波纹管破裂漏浆造成管道阻塞在梁板栓施工过程中,按要求现场制作栓试件,试件分标养试件和 同体养护试件两种,对于同体养护试件,要保证与梁体放在一起进行同 期养护2)梁体养护梁体混凝土养护分蒸气养护和自然养护两个阶段蒸气养护阶段T梁桥面施工完毕后,梁体立即用篷布遮盖,进行蒸汽养护,养护 分静停、升温、恒温、降温四个阶段静养阶段:一般静养4小时方可 升温,静养温度不宜低于io°c;升温阶段:升温速度不大于10°C/h;恒 温阶段:恒温养护期间,应控制恒温温度和时间,不宜超过80°C;降温 速度不大于10°C/ho在养护过程中定时测温,并作好记录自然养护阶段蒸气养护结束后立即进入自然养护。
