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危险与可操作性研究（危险与可操作性研究（HAZOP））9/16/20240风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第1页页第一部分第一部分第一部分第一部分 概述概述概述概述第二部分第二部分第二部分第二部分 基本概念和术语基本概念和术语基本概念和术语基本概念和术语第三部分第三部分第三部分第三部分 分析工作程序分析工作程序分析工作程序分析工作程序第四部分第四部分第四部分第四部分 其他形式的其他形式的其他形式的其他形式的HAZOPHAZOP分析方法分析方法分析方法分析方法第五部分第五部分第五部分第五部分 举例举例举例举例第六部分第六部分第六部分第六部分 课堂练习课堂练习课堂练习课堂练习9/16/20241风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第2页页第一部分第一部分 概概 述述 9/16/20242风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第3页页一、名称一、名称 HAZOP• • HazHazard and ard and OpOperability Studyerability Study 危险（性）与可操作性研究危险（性）与可操作性研究危险（性）与可操作性研究危险（性）与可操作性研究• • HazHazard and ard and OpOperability Analysiserability Analysis 危险（性）与可操作性分析危险（性）与可操作性分析危险（性）与可操作性分析危险（性）与可操作性分析9/16/20243风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第4页页二、方法由来二、方法由来 HAZOPHAZOP分析方法是分析方法是分析方法是分析方法是英国帝国化学工业公司（英国帝国化学工业公司（英国帝国化学工业公司（英国帝国化学工业公司（ ICI ICI））））为解决除为解决除为解决除为解决除草剂制造过程中的危害于草剂制造过程中的危害于草剂制造过程中的危害于草剂制造过程中的危害于19601960年代年代年代年代发展起来的一套以引导词发展起来的一套以引导词发展起来的一套以引导词发展起来的一套以引导词（（（（Guide WordsGuide Words）为主体的危害分析方法，用来检查设计的）为主体的危害分析方法，用来检查设计的）为主体的危害分析方法，用来检查设计的）为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全以及危害的因果来源。

安全以及危害的因果来源安全以及危害的因果来源安全以及危害的因果来源9/16/20244风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第5页页HAZOPHAZOP分析方法是用来识别和估计过程的安全方面的危险以分析方法是用来识别和估计过程的安全方面的危险以分析方法是用来识别和估计过程的安全方面的危险以分析方法是用来识别和估计过程的安全方面的危险以及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，及操作性问题，虽然这些操作性问题可能没有什么危险性，但通过可操作性分析以保证装置达到设计能力该分析方法但通过可操作性分析以保证装置达到设计能力该分析方法但通过可操作性分析以保证装置达到设计能力该分析方法但通过可操作性分析以保证装置达到设计能力该分析方法最初是为缺乏预报危险和操作性问题经验的分析组设计的，最初是为缺乏预报危险和操作性问题经验的分析组设计的，最初是为缺乏预报危险和操作性问题经验的分析组设计的，最初是为缺乏预报危险和操作性问题经验的分析组设计的，但发现该方法同样适用于已投入运行的工艺过程。

但发现该方法同样适用于已投入运行的工艺过程但发现该方法同样适用于已投入运行的工艺过程但发现该方法同样适用于已投入运行的工艺过程9/16/20245风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第6页页三、方法的基础三、方法的基础 方法是基于这样一个基本概念，方法是基于这样一个基本概念，方法是基于这样一个基本概念，方法是基于这样一个基本概念，即各个专业、具有不同知识即各个专业、具有不同知识即各个专业、具有不同知识即各个专业、具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自一人单独工作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题作更具有创造性与系统性，能识别更多的问题Brain Storming（（头脑风暴头脑风暴））9/16/20246风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第7页页ICIICI对对对对HAZOPHAZOP分分分分析析析析的的的的最最最最初初初初定定定定义义义义是是是是：：：：HAZOPHAZOP分分分分析析析析是是是是各各各各专专专专业业业业人人人人员员员员组组组组成成成成的的的的分分分分析析析析组组组组对对对对工工工工艺艺艺艺过过过过程程程程的的的的危危危危险险险险和和和和操操操操作作作作性性性性问问问问题题题题进进进进行行行行分分分分析析析析，，，，这这这这些问题实际上是一系列的些问题实际上是一系列的些问题实际上是一系列的些问题实际上是一系列的“ “偏差偏差偏差偏差”——”——偏离设计工艺条件偏离设计工艺条件偏离设计工艺条件偏离设计工艺条件。

虽然可能一个人也能完成整个过程的虽然可能一个人也能完成整个过程的虽然可能一个人也能完成整个过程的虽然可能一个人也能完成整个过程的HAZOPHAZOP分析，但这种分析不能被称分析，但这种分析不能被称分析，但这种分析不能被称分析，但这种分析不能被称为为为为HAZOPHAZOP分析9/16/20247风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第8页页四、适用范围四、适用范围 它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功它通过系统分析新设计或已有工厂的生产工艺流程和工艺功能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引能，来评价设备、装置的个别部位因误操作或机械故障而引起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响特别适合于特别适合于特别适合于特别适合于化学工业系统化学工业系统化学工业系统化学工业系统的风险评价。

的风险评价的风险评价的风险评价9/16/20248风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第9页页五、分析的目的五、分析的目的 HAZOPHAZOP分析的目的是分析的目的是分析的目的是分析的目的是系统、详细地对工艺过程和操作进行检系统、详细地对工艺过程和操作进行检系统、详细地对工艺过程和操作进行检系统、详细地对工艺过程和操作进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果该方法可用该方法可用该方法可用该方法可用于于于于连续连续连续连续或或或或间歇间歇间歇间歇过程，还可以对拟订的过程，还可以对拟订的过程，还可以对拟订的过程，还可以对拟订的操作规程操作规程操作规程操作规程进行分析进行分析进行分析进行分析HAZOPHAZOP分析组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些分析组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些分析组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些分析组将列出引起偏差的原因、后果，以及针对这些偏差及后果已使用的安全装置，当分析组确信对这些偏差的偏差及后果已使用的安全装置，当分析组确信对这些偏差的偏差及后果已使用的安全装置，当分析组确信对这些偏差的偏差及后果已使用的安全装置，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当时，将提出相应的改进措施。

保护措施不当时，将提出相应的改进措施保护措施不当时，将提出相应的改进措施保护措施不当时，将提出相应的改进措施9/16/20249风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第10页页六、该分析方法的优点六、该分析方法的优点 相互促进、开拓思路相互促进、开拓思路因因因因此此此此，，，，成成成成功功功功的的的的HAZOPHAZOP分分分分析析析析需需需需要要要要所所所所有有有有参参参参加加加加人人人人员员员员自自自自由由由由地地地地陈陈陈陈述述述述他他他他们们们们各各各各自自自自的的的的观观观观点点点点，，，，不不不不允允允允许许许许成成成成员员员员之之之之间间间间的的的的批批批批评评评评或或或或指指指指责责责责以以以以免免免免压压压压制制制制这这这这种种种种创创创创造造造造性性性性过过过过程程程程但但但但是是是是，，，，为为为为了了了了让让让让HAZOPHAZOP分分分分析析析析过过过过程程程程高高高高效效效效率率率率和和和和高高高高质质质质量量量量，，，，整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行。

整个分析过程必须有一个系统的规则、按一定的程序进行9/16/202410风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第11页页七、分析的成败关键七、分析的成败关键 • • 分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；分析研究所依据的制造过程图表及有关数据；• • 小组成员的专业技术和洞察能力；小组成员的专业技术和洞察能力；小组成员的专业技术和洞察能力；小组成员的专业技术和洞察能力；• • 小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透小组成员运用此方法帮助其想象动作偏离、原因和后果的透 视能力；视能力；视能力；视能力；• • 小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危害，小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危害，小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危害，小组成员具备事故严重性分析能力，尤其是对已指出的危害， 在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有在评估其严重性之时能对危害可能引起的严重性大小，具有 衡量其轻重之感。

衡量其轻重之感衡量其轻重之感衡量其轻重之感9/16/202411风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第12页页第二部分第二部分 基本概念和术语基本概念和术语 9/16/202412风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第13页页一、常用一、常用HAZOP分析术语分析术语9/16/202413风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第14页页9/16/202414风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第15页页二、二、HAZOP分析引导词及其意义分析引导词及其意义9/16/202415风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第16页页三、常用三、常用HAZOP分析工艺参数分析工艺参数 引导词引导词引导词引导词 工艺参数工艺参数工艺参数工艺参数 偏差偏差偏差偏差 NONE NONE（空白）（空白）（空白）（空白） ＋＋＋＋ FLOW FLOW（流量）（流量）（流量）（流量） ＝＝＝＝NONE FLOWNONE FLOW（无流量）（无流量）（无流量）（无流量） MORE MORE（过量）（过量）（过量）（过量） ＋＋＋＋ PRESSURE PRESSURE（压力）（压力）（压力）（压力） ＝＝＝＝ HIGH PRESSUREHIGH PRESSURE（压力高）（压力高）（压力高）（压力高） AS WELL AS AS WELL AS（伴随）（伴随）（伴随）（伴随） ＋＋＋＋ONE PHASEONE PHASE（一相）（一相）（一相）（一相） ＝＝＝＝TWO PHASETWO PHASE（两相）（两相）（两相）（两相） OTHER THAN OTHER THAN（异常）＋（异常）＋（异常）＋（异常）＋OPERATIONOPERATION（操作）（操作）（操作）（操作） ＝＝＝＝MAINTENANCEMAINTENANCE（维修）（维修）（维修）（维修）9/16/202416风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第17页页四、使用引导词时的注意事项四、使用引导词时的注意事项引导词用于两类工艺参数：引导词用于两类工艺参数：引导词用于两类工艺参数：引导词用于两类工艺参数： 一类是一类是一类是一类是概念性的工艺参数概念性的工艺参数概念性的工艺参数概念性的工艺参数如反应、混合；如反应、混合；如反应、混合；如反应、混合； 另一类是另一类是另一类是另一类是具体的工艺参数具体的工艺参数具体的工艺参数具体的工艺参数如压力、温度。

如压力、温度如压力、温度如压力、温度 parametersguide wordsguide wordsguide wordsguide words9/16/202417风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第18页页对于对于对于对于概念性的工艺参数概念性的工艺参数概念性的工艺参数概念性的工艺参数，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，，当与引导词组合成偏差时，常发生歧义，如如如如“ “过量过量过量过量+ +反应反应反应反应” ”可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产可能是指反应速度快，或者是指生成了大量的产品此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为品此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为品此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为品此外有些引导词与工艺参数组合后可能无意义或不能称之为“ “偏差偏差偏差偏差” ”，如，如，如，如“ “伴随伴随伴随伴随+ +压力压力压力压力” ”对对对对具体的工艺参数具体的工艺参数具体的工艺参数具体的工艺参数，有必要对一些引导词进行修改。

此外，分析人，有必要对一些引导词进行修改此外，分析人，有必要对一些引导词进行修改此外，分析人，有必要对一些引导词进行修改此外，分析人员可能发现有些偏差的物理意义不确切例如，当考虑员可能发现有些偏差的物理意义不确切例如，当考虑员可能发现有些偏差的物理意义不确切例如，当考虑员可能发现有些偏差的物理意义不确切例如，当考虑“ “温度温度温度温度” ”这这这这个工艺参数时，一般只能选取个工艺参数时，一般只能选取个工艺参数时，一般只能选取个工艺参数时，一般只能选取“ “过量过量过量过量” ”和和和和“ “减量减量减量减量” ”这两个引导词，这两个引导词，这两个引导词，这两个引导词，而偏差就变成而偏差就变成而偏差就变成而偏差就变成“ “过量十温度过量十温度过量十温度过量十温度” ”或或或或“ “减量十温度减量十温度减量十温度减量十温度” ”，显然其物理意义，显然其物理意义，显然其物理意义，显然其物理意义就不确切就不确切就不确切就不确切 9/16/202418风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第19页页引导词的外延和内涵的拓展，如：引导词的外延和内涵的拓展，如：引导词的外延和内涵的拓展，如：引导词的外延和内涵的拓展，如：• •对对对对“ “时间时间时间时间” ”而言，引导词而言，引导词而言，引导词而言，引导词“ “异常异常异常异常” ”就是指就是指就是指就是指“ “快快快快” ”或或或或“ “慢慢慢慢” ”；；；；• •对对对对“ “位位位位置置置置” ”、、、、“ “来来来来源源源源” ”、、、、“ “目目目目的的的的” ”而而而而言言言言，，，，引引引引导导导导词词词词“ “异异异异常常常常” ”就就就就是是是是指指指指“ “另另另另 一个一个一个一个” ”；；；；• •对对对对“ “液液液液位位位位” ”、、、、“ “温温温温度度度度” ”、、、、“ “压压压压力力力力” ”而而而而言言言言，，，，引引引引导导导导词词词词“ “过过过过量量量量” ”就就就就是是是是指指指指“ “高高高高” ”和和和和“ “低低低低” ”。

9/16/202419风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲引导词引导词工艺参数工艺参数偏差偏差空白空白流量流量 过量过量流量流量 减量减量流量流量 伴随伴随流量流量 部分部分流量流量 相逆相逆流量流量 异常异常流量流量 无流量无流量 流量大流量大 流量小流量小 输送过程中有其他物质输送过程中有其他物质 物质含量不足物质含量不足 反向输送反向输送 输送的不是该物质输送的不是该物质 课堂练习课堂练习课堂练习课堂练习9/16/202420风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲9/16/202421风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第22页页第三部分第三部分 分析工作程序分析工作程序 9/16/202422风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第23页页一、分析的基本步骤一、分析的基本步骤• • 分析的准备；分析的准备；分析的准备；分析的准备；• • 完成分析；完成分析；完成分析；完成分析；• • 编制分析结果报告编制分析结果报告编制分析结果报告编制分析结果报告9/16/202423风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第24页页9/16/202424风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第25页页二、分析的准备二、分析的准备1 1、分析组的组成、分析组的组成 危危险险分分析析组组的的组组织织者者应应当当负负责责组组成成有有适适当当人人数数且且有有经经验验的的HAZOP分分析析组组。

HAZOP分分析析组组最最少少由由4人人组组成成，，包包括括组组织织者者、、记记录录员员、、两两名名熟熟悉悉过过程程设设计计和和操操作作的的人人员员虽虽然然对对简简单单、、危危险险情情况况较较少少的的过过程程而而言言，，规规模模较较小小的的分分析析组组可可能能更更有有效效率率，，但但5～～7人人的的分分析析组组是是比比较较理理想想的的如如果果分分析析组组规规模模太太小小，，则则由由于于参参加加人人员员的知识和经验的限制将可能得不到高质量的分析结果的知识和经验的限制将可能得不到高质量的分析结果小小组组召召集集人人应应具具备备工工业业安安全全及及实实际际进进行行危危害害分分析析及及实实际际进进行行危危害害及可操作性分析经验的资深工程师担任及可操作性分析经验的资深工程师担任生产工程师生产工程师：熟悉基本设计、程序模拟；：熟悉基本设计、程序模拟；系统工程师系统工程师：熟悉生产线及仪器图及基本设计规范；：熟悉生产线及仪器图及基本设计规范；品质工程师品质工程师：熟悉标准操作步骤及标准；：熟悉标准操作步骤及标准；仪控工程师仪控工程师：具备设备及控制系统选择经验；：具备设备及控制系统选择经验；安全工程师安全工程师：了解安全标准、法规、安全管理等；：了解安全标准、法规、安全管理等；其他专业人员其他专业人员：工业卫生专业人员、电机工程师、维修工程师等。

工业卫生专业人员、电机工程师、维修工程师等9/16/202425风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第26页页2 2、确定分析的目的、对象和范围、确定分析的目的、对象和范围分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确分析对象通分析的目的、对象和范围必须尽可能的明确分析对象通常是由装置或项目的负责人确定的，并得到常是由装置或项目的负责人确定的，并得到HAZOP分析组分析组的组织者的帮助应当按照正确的方向和既定目标开展分的组织者的帮助应当按照正确的方向和既定目标开展分析工作，而且要确定应当考虑到哪些危险后果析工作，而且要确定应当考虑到哪些危险后果9/16/202426风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第27页页3 3、获得必要的资料、获得必要的资料在进行在进行HAZOP分析工作之前，必须收集下列资料或数据：分析工作之前，必须收集下列资料或数据：• 流程图、管线及仪表图、设计标准流程图、管线及仪表图、设计标准• 流程说明、质能平衡、生产计划、生产目标流程说明、质能平衡、生产计划、生产目标• 设备规格、设备布置图设备规格、设备布置图• 公共及支援设施说明公共及支援设施说明• 操作步骤及维修计划操作步骤及维修计划9/16/202427风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第28页页4 4、将资料变成适当的表格并拟定分析顺序、将资料变成适当的表格并拟定分析顺序为为了了让让分分析析过过程程有有条条不不紊紊，，分分析析组组的的组组织织者者通通常常在在分分析析会会议议开开始始之之前前要要制制定定详详细细的的计计划划，，必必须须花花一一定定的的时时间间根根据据特特定定的的分分析析对对象象确定最佳的分析程序。

确定最佳的分析程序连续过程连续过程：已更新的图纸，初步偏差目录，工作表：已更新的图纸，初步偏差目录，工作表间歇过程间歇过程：操作程序：操作程序9/16/202428风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第29页页5 5、安排会议次数和时间、安排会议次数和时间• 每个分析节点平均需每个分析节点平均需20～～30分钟分钟• 每个设备分配每个设备分配2～～3小时小时 每每次次会会议议持持续续时时间间不不要要超超过过4～～6小小时时（（最最好好安安排排在在上上午午）），，而而且分析会议应连续举行且分析会议应连续举行 最最好好把把装装置置划划分分成成几几个个相相对对独独立立的的区区域域，，每每个个区区域域讨讨论论完完毕毕后后，，会议组作适当修整，再进行下一区域的分析讨论会议组作适当修整，再进行下一区域的分析讨论 对对于于大大型型装装置置或或工工艺艺过过程程，，可可以以考考虑虑组组成成多多个个分分析析组组同同时时进进行行，，由由某某个个分分析析组组的的组组织织者者担担任任协协调调员员，，协协调调员员首首先先将将过过程程分分成成相相对对独立的若干部分，然后分配给各个组去完成。

独立的若干部分，然后分配给各个组去完成9/16/202429风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第30页页三、完成分析三、完成分析 HAZOP分析需要将工艺图或操作程序分析需要将工艺图或操作程序划分为划分为分析节点分析节点或或操作步骤操作步骤，然后用引导词，然后用引导词找出过程的危险找出过程的危险得到的结果为：得到的结果为：①①偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；偏差的原因、后果、保护装置、建议措施；②②需要更多的资料才能对偏差进行进一步的需要更多的资料才能对偏差进行进一步的 分析9/16/202430风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第31页页会议组织者应注意的问题会议组织者应注意的问题HAZOP分分析析的的组组织织者者把把握握分分析析会会议议上上所所提提出出的的问问题题的的解解决决程程度度很很重重要，为尽量减少那些悬而未决的问题，他应当：要，为尽量减少那些悬而未决的问题，他应当：• 每个偏差的分析及建议措施完成之后再进行下一偏差的分析；每个偏差的分析及建议措施完成之后再进行下一偏差的分析；• 在在考考虑虑采采取取某某种种措措施施以以提提高高安安全全性性之之前前应应对对与与分分析析节节点点有有关关的的所所有有危险进行分析。

危险进行分析为保证会议的高效率，组织者必须牢记以下几点：为保证会议的高效率，组织者必须牢记以下几点：①①不要与分析组成员对抗；不要与分析组成员对抗；②②认真听取所有成员的意见；认真听取所有成员的意见；③③在会议进行过程中，不允许任何人有抵触；在会议进行过程中，不允许任何人有抵触；④④必要的休息以保持旺盛的精力必要的休息以保持旺盛的精力9/16/202431风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第32页页四、编制分析结果文件四、编制分析结果文件9/16/202432风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第33页页示例示例9/16/202433风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第34页页第三部分第三部分 其他形式的其他形式的HAZOP分析方法分析方法9/16/202434风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第35页页对基于引导词的对基于引导词的HAZOP分析方法有两种基本的变化：分析方法有两种基本的变化：（（l）分析组识别偏差的方式不同；）分析组识别偏差的方式不同；（（2）编制）编制HAZOP分析结果文件的方式不同分析结果文件的方式不同9/16/202435风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第36页页一、偏差的识别一、偏差的识别1 1、基于偏差库的方法、基于偏差库的方法 基基于于偏偏差差库库的的方方法法非非常常类类似似于于基基于于引引导导词词的的方方法法。

在在HAZOP分分析析会会议议之之前前，，HAZOP组组织织者者或或记记录录员员应应该该对对标标准准偏偏差差库库进进行行调查，以确定每个节点或操作步骤的偏差是恰当的调查，以确定每个节点或操作步骤的偏差是恰当的 此此外外，，不不取取决决于于组组织织者者或或记记录录员员划划分分分分析析节节点点的的熟熟练练程程度度，，如如果果分分析析人人员员确确信信某某些些偏偏差差在在节节点点的的上上游游或或下下游游可可以以分分析析它它们们的的影影响，则在该节点不分析这些偏差响，则在该节点不分析这些偏差9/16/202436风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第37页页9/16/202437风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第38页页2 2、基于知识的方法、基于知识的方法 基于知识的方法是一种特殊的基于引导词的基于知识的方法是一种特殊的基于引导词的HAZOP分析，但分析，但所使用的引导词部分或全部来自分析组的知识和特殊的检查表所使用的引导词部分或全部来自分析组的知识和特殊的检查表这种知识库用来对当前设计与根据以往装置经验建立的并形成文这种知识库用来对当前设计与根据以往装置经验建立的并形成文件的基本设计实践相比较，这种件的基本设计实践相比较，这种HAZOP分析的分析的前提前提是分析组成员是分析组成员对大量的设计标准非常熟悉，这种方法的对大量的设计标准非常熟悉，这种方法的优点优点是过去的经验转化是过去的经验转化为实践，而且在装置的设计和建设过程的各个阶段都可使用。

为实践，而且在装置的设计和建设过程的各个阶段都可使用9/16/202438风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第39页页二、编制分析结果文件的方法二、编制分析结果文件的方法1、偏差到偏差的、偏差到偏差的HAZOP表表 在在偏偏差差到到偏偏差差（（ DBD））方方法法 中中，，所所有有的的原原因因、、后后果果、、保保护护装装置置及及建建议议措措施施都都与与一一个个特特定定的的偏偏差差联联系系在在一一起起，，但但该该偏偏差差下下单单个个的的原原因因、、后后果果、、保保护护装装置置之之间间没没有有关关系系，，因因此此，，对对某某个个偏偏差差所所列列出出的的所所有有原原因因并并不不一一定定产产生生所所列列出出的的所所有有后后果果，，换换句句话话说说某某偏偏差差的的原原因因／／后后果果／／保保护护设设施施／／之之间间没没有有对对应应关关系系例例如如，，蒸蒸汽汽流流量量高高和和外外部部着着火火均均能能导导致致温温度度升升高高，，但但喷喷淋淋系系统统只只对对着着火火起起安安全全保保护护作作用用用用DBD方方法法得得到到的的 HAZOP分分析析文文件件表表需需要要阅阅读读者者自自己己推推断断原原因因、、后后果果、、保保护护设设施施及及建建议议措措施施之之间间的的关关系系。

DBD方方法法应应用用较较多多，，主主要要是是因因 为为 所所 需需 时时 间间 少少 而而 且且 其其 长长 度度 与与 其其 他他 方方 法法 相相 比比 也也 少少 得得 多多 9/16/202439风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第40页页2、原因到原因的、原因到原因的HAZOP表表 在在原因到原因（原因到原因（CBC）方法）方法中，表中原因、后果、保护设施及中，表中原因、后果、保护设施及建议措施之间有准确的对应关系分析组可以找出某一偏差的各种建议措施之间有准确的对应关系分析组可以找出某一偏差的各种原因，每个原因单独对应着某个（或几个）后果以及保护设施例原因，每个原因单独对应着某个（或几个）后果以及保护设施例如对偏差如对偏差“泵泄漏泵泄漏”，第一个原因是由于密封故障，表中将列出所，第一个原因是由于密封故障，表中将列出所有与密封故障有关的后果、安全设施及建议措施，然后再分析其他有与密封故障有关的后果、安全设施及建议措施，然后再分析其他原因，可能是泵壳法兰故障因此，原因，可能是泵壳法兰故障因此，CBC处理的数据比处理的数据比DBD准确准确得多，而且得多，而且CBC能减少歧义。

例如，液位控制器失效可能导致高液能减少歧义例如，液位控制器失效可能导致高液位，但是同一个液位控制器也许就是对付高流量引发高液位的安全位，但是同一个液位控制器也许就是对付高流量引发高液位的安全保护装置，按照保护装置，按照DBD的方式，同一项目既是原因又是安全保护装置的方式，同一项目既是原因又是安全保护装置将引起混淆因此，为准确起见，最好使用将引起混淆因此，为准确起见，最好使用CBC方式9/16/202440风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第41页页3、只有异常情况的、只有异常情况的HAZOP表表 在这种方法中，表中只包含那些分析组认为原因可靠、后果严在这种方法中，表中只包含那些分析组认为原因可靠、后果严重的偏差，这种方法的重的偏差，这种方法的优点优点是分析时间和表格长度大大缩短；但缺是分析时间和表格长度大大缩短；但缺点也是明显的，最大的点也是明显的，最大的缺点缺点是这样的分析几乎不可能完整，如果这是这样的分析几乎不可能完整，如果这份报告是提交给有关安全管理机构的话显然是不行的这种方法可份报告是提交给有关安全管理机构的话显然是不行的这种方法可与与CBC和和DBD一起使用。

一起使用9/16/202441风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第42页页4、只有建议措施的、只有建议措施的HAZOP表表 这种方法被认为能最大地减少这种方法被认为能最大地减少HAZOP分析文件的长度，这种方分析文件的长度，这种方法只记录分析组作出的提高安全的建议措施这些建议措施可供风法只记录分析组作出的提高安全的建议措施这些建议措施可供风险管理决策使用这种方式能节省大量时间，但无法显示分析的质险管理决策使用这种方式能节省大量时间，但无法显示分析的质量9/16/202442风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲9/16/202443风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第44页页第四部分第四部分 举举 例例9/16/202444风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第45页页一、工艺流程简介一、工艺流程简介右图所示为磷酸氢二铵（右图所示为磷酸氢二铵（DAP）生）生产的工艺流程图在该工艺中，磷产的工艺流程图在该工艺中，磷酸溶液与氨水溶液加入到带夹套的酸溶液与氨水溶液加入到带夹套的搅拌反应釜中，磷酸与氨反应生成搅拌反应釜中，磷酸与氨反应生成DAP，，DAP是无任何危险的产品。

是无任何危险的产品所生成的所生成的DAP放入一敞开贮槽中放入一敞开贮槽中在氨水溶液贮槽、磷酸溶液贮槽及在氨水溶液贮槽、磷酸溶液贮槽及反应釜上都安装了安全阀反应釜上都安装了安全阀9/16/202445风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第46页页二、分析过程二、分析过程将引导词用于工艺参数，对连接将引导词用于工艺参数，对连接DAP反应器的磷酸溶液进料管线进行分析：反应器的磷酸溶液进料管线进行分析：分析节点分析节点：连接：连接DAP反应器的反应器的 磷酸溶液进料管线磷酸溶液进料管线设计工艺指标设计工艺指标：磷酸以某规定：磷酸以某规定 流量进入流量进入DAP反应器反应器引导词引导词：空白：空白工艺参数工艺参数：流量：流量偏差偏差：空白：空白+流量流量=无流量无流量后果后果：：1. 反应器中氨过量，导致反应器中氨过量，导致……2.未反应的氨进入未反应的氨进入DAP贮槽，贮槽， 结果是结果是……3.未反应的氨从未反应的氨从DAP贮槽中逸贮槽中逸 出到封闭的工作区域出到封闭的工作区域4.损失损失DAP产品产品原因原因：： 1.磷酸贮槽中无原料磷酸贮槽中无原料 2.流量指示器／控制器因故障显示值高流量指示器／控制器因故障显示值高 3.操作人员将流量控制器设置过低操作人员将流量控制器设置过低 4.磷酸流量控制阀因故障关闭磷酸流量控制阀因故障关闭 5.管道堵塞管道堵塞 6.管道泄漏或破裂管道泄漏或破裂安全保护安全保护：定期维护阀门：定期维护阀门B建议措施建议措施：： 1.考虑安装当进入反应器的磷酸流量低考虑安装当进入反应器的磷酸流量低 时报警／停车系统时报警／停车系统 2.保证定时检查和维护阀门保证定时检查和维护阀门B 3.考虑使用考虑使用DAP封闭贮槽，并连接洗涤封闭贮槽，并连接洗涤 系统系统9/16/202446风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第47页页三、分析结果表三、分析结果表9/16/202447风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第48页页9/16/202448风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第49页页9/16/202449风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第50页页9/16/202450风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第51页页9/16/202451风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第52页页9/16/202452风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第53页页9/16/202453风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第54页页四、间歇过程的四、间歇过程的HAZOP分析方法分析方法9/16/202454风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲9/16/202455风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第56页页第五部分第五部分 课堂练习课堂练习9/16/202456风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第57页页针对针对针对针对DAPDAP工艺过程中工艺过程中工艺过程中工艺过程中连接连接连接连接DAPDAP反应器的磷酸溶液进料管线反应器的磷酸溶液进料管线反应器的磷酸溶液进料管线反应器的磷酸溶液进料管线分析节分析节分析节分析节点分组进行点分组进行点分组进行点分组进行HAZOPHAZOP分析，并将分析结果填入下表：分析，并将分析结果填入下表：分析，并将分析结果填入下表：分析，并将分析结果填入下表：9/16/202457风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第58页页国家安全生产监督管理局国家安全生产监督管理局安全科学技术研究中心安全科学技术研究中心9/16/202458风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲第第59页页谢谢 谢谢 ！！9/16/202459风险管理]危险与可操作性研究HAZOP培训讲。