机械加工行业职业危害.docx

机械加工行业职业危害 第一节 金属制 品业 1.1 工业金属制品制造一、主要工种及生产中产生的有害因素（一）金属拉丝 用轧拉机将原直径较粗的的线材拉拔为一定规格 的铁 （钢）丝，拉拔中加入石灰浆起润换作用产生的有害因素 主要 是石灰石粉尘、噪声二）金属退火 将拉丝后的线材放入电炉内升温到 500〜600C, 使之再结晶恢复塑性或符合成品要求产生的有害因素主要是高温三）金属酸洗 操作酸洗设备，使用专用机具，按工艺要求，将金属 材 料浸入一定浓度、 一定温度的酸碱溶液中， 进行酸洗、碱洗、 水 洗产生的有害因素主要是氢氧化钠、 硫酸、盐酸、硝酸四）金属纱网编织操作金属纱网编织设备及专用机具，将若干 根金属按一 定规格整经、编织，制成符合工艺要求的金属纱网产生 的 有害因素主要是噪声五）金属制绳操作卷线、 捻制设备及专用机具， 通过单次或多次捻制， 将若 干根金属丝按一定规格捻成符合工艺要求的钢丝绳产 生的有害因素 主要是噪声六）金属材料切割 在放好样的钢板上，用切割器（通过氧气和乙烘的燃烧）切割下 所需规格的金属原料产生的有害因素主要是无机粉 尘、氧化锌、高 温、噪声、紫外线七） 金属构件御接 用御钉枪或冷御机将御钉穿过连接杆件的预制孔,使杆 件夹紧,使金属构件连接起来。

产生的有害因素主要是噪声、 振动八） 金属抛丸 用喷砂设备借压缩空气将铁丸或其它金属屑冲击金属 表面，除去 其表面氧化层产生的有害因素主要是无机粉尘、 噪声九） 金属喷砂 用喷砂设备借压缩空气将砂子冲击金属表面，除去其氧 化层产 生的有害因素主要是矽尘、噪声十）金属构件整修 构件焊接后，某些部位会变形，需先用火焰喷枪进行加 温修整， 然后用压机、平整机等机械设备进行精整产生的 有害因素主要是乙 烘、高温、噪声人一）金属构件探伤 用探伤机对金属构件进行检验，以检查金属构件内部结 构及焊接 处是否符合工艺要求产生的有害因素主要是电离 辐射十二）金属落料 用落料机将金属原料切下一定规格尺寸的坯料产生的 有害因素主要是噪声十三）金属锻打 用手工或锻打机械对工件毛坯加热后锻造产 生的有害 因素主要是高温、噪声、振动十四）金属磨光 用磨床或磨轮将工件毛坯表面打磨，除去砂眼、 飞翅、 氧化层等产生的有害因素主要是砂轮魔尘十五）金属抛光 利用抛车的高速运转和抛光剂的作用，除掉金 属表面细 小磨痕和小裂痕，并使金属表面具有一定光亮度产生的有 害因素主要是抛光尘十六）切削工具刃磨用磨床对工具作部分磨削，使其达到一定 形状、尺寸、 刃面的几何角度和表面粗糙度。

产生的有害因素主要是 砂轮 磨尘二、常见职业病1、以矽肺、混合性尘肺为多见2、常见高温中暑、噪声聋、慢性外照射放射病1.2 铝制品制造业 一、主要工种及生产中产生的有害因素一）铝制品熔炼 将纯铝和边角料等态金属原料按比例投入熔炉内熔 炼，使之成为熔融状态的铝液，并控制杂质含量，清除氧化 物 和气体产生的有害因素主要是氧化铝粉尘、高温二）铝制品浇铸 将熔炼后的铝液浇到铸模内，使之凝固成锭块，从而得 到所需铸态组织 产生的有害因素主要是高温、 氧化铝烟尘三）铝制品热轧将热态的铸锭放入轧机轧制，使之成为一定规 格、尺寸 的铝片，同时改变其结晶组织，提高工艺性能产生的有害 因 素主要是高温、噪声、氧化铝烟尘四）铝制品冷轧将热轧后的铝片放入轧机进一步轧制，对其结晶组织继 续细化，减缩坯板的厚度产生的有害因素主要是噪声五）铝制品浸洗用 12 ％的苛性钠水溶液浸洗产品，使产品表面的油污皂 化，以除去生产过程中所沾染的油污，然后用 6％硝酸溶液中和残液产生的有害因素主要是氢氧化钠、硝酸六）铝制品砂光利用砂光车上砂布的摩擦作用，将产品表面的油污杂质 除去产生的有害因素主要是氧化铝粉尘七）铝制品抛光用抛光设备对产品快速、均匀地抛磨。

产生的有害因素 主要是氧化铝粉尘、抛光尘八）铝制品氧化 将产品放入盛有硫酸或草酸电解液的氧化处理 槽内，通过阳极氧化处理，使其表面生成一层人工氧化膜产生的有 害 因素主要是硫酸、草酸二、常见职业病与多发病1、铝尘肺2、高温中暑3、噪声聋4、化学灼伤：氢氧化钠可引起皮肤或眼的灼伤5、长期接触低浓度的硫酸气雾， 可发生慢性眼结膜炎、支气管 炎、哮喘、牙齿酸蚀症第二节 金属表面处理及热处理业2.1 电镀一、主要工种及生产中产生的有害因素（一）溶剂除油利用有机溶剂溶解油脂的作用，除去工件上的油 污产生的有害因素主要是汽油、煤油、四氯甲烷、三氯乙烯、乙 醇二）化学除油利用碱溶液对油脂的皂化作用，除去工件表面的 皂化油（动植物油） ；或利用表面活性剂的乳化作用除去工件上的非 皂化油（如矿物油） 产生的有害因素主要是氢氧化钠、 硫酸三）电解除油在碱性溶液中通入直流电，把工件作为阴极或阳 极，阴极上析出的氢气或阳极上析出的氧气对工件表面的溶液起 机械 搅拌作用，对工件表面的油污起剥离作用产生的有害 因素主要是氢 氧化钠四） 镀件浸蚀 把工件浸入酸或碱液中，以除去工件表面的氧化皮、不良的表层 结构，或粗化金属工件表面。

产生的有害因素主要 是硫酸、氟化氢及 氢氟化物氯化氢或盐酸、硝酸五） 镀件磨光 借助磨光轮上的磨料抛磨工件表面产生的有害因素主 要是砂轮 磨尘、噪声六） 镀件抛光 用较软材料制成的抛光轮与抛光膏，对工件表面进行平 整的机械 加工产生的有害因素主要是抛光尘、噪声七） 镀件喷砂 用净化的压缩空气，将干砂流强烈的喷射到金属工件表面，从而 打掉工件表面的毛刺、锈斑、高温氧化皮及熔渣等 杂质产生的有害 因素主要是矽尘、噪声八） 镀件刷光 采用金属丝材料作刷光轮，靠金属丝的端面棱锋切刮金 属表面的 锈皮、污垢等产生的有害因素主要是无机粉尘、 噪声九） 镀件滚光 在滚桶机或钟形机中，利用工件与磨料之间的磨擦作用 进行磨削 整平，以除去工件表面的毛刺和污垢产生的有 害因素主要是噪声十）镀锌 将金属工件浸入镀锌槽中,在金属表面镀上一层锌层，以防止金属 表面的锈蚀广泛应用于防止黑色金属的锈蚀产生的有害因素 主要是氧化锌、氯化锌、锌化合物、氢氧化钠、氯化铵、氧化氢 或氢氧酸、氧化物十一）镀镉 将金属工件浸入镀镉槽中，在金属表面镀上一层镉层以 防止金属 表面的锈蚀产生的有害因素主要是镉及其化合物、 镍的化合物、氯 化铵、氧化氢或氢氧酸、氧化物。

十二）镀锡 将金属工件浸入镀锡槽中，在金属表面镀上一层锡层以 防止金属 表面的锈蚀产生的有害因素主要是氢氧化钠、硫 酸十三）镀银 将金属工件浸入镀银槽中，在金属表面镀上一层银层，以防止金 属表面的锈蚀产生的有害因素主要是氢氧化钾、 硫酸、盐酸、氧化 物十四）镀铜 将金属工件浸入镀铜槽中，在金属表面镀上一层铜层， 以防止金 属表面的锈蚀产生的有害因素主要是氢氧化钠、 硫酸、氧化物十五）镀镍 将金属工件浸入镀镍槽中，在金属表面镀上一层镍层，以防止金 属表面的锈蚀镀镍工艺主要有镀暗镍、光亮镍、 黑镍之分产生的 有害因素主要是镍的化合物、锌化合物、 硫酸、氯化氢或盐酸十六）镀铬 将金属工件浸入镀铬槽中，在金属表面镀上一层铬层，以防止金 属表面的锈蚀产生的有害因素主要是铬及其化合 物、硫酸、氟及其 化合物十七）镀青铜将金属工件浸入镀青铜槽中，在金属表面镀上一层青铜 层，以防 止金属表面的锈蚀 镀青铜工艺主要分低锡、中锡、 高锡青铜镀层三 类产生的有害因素主要是氢氧化钠、氧化 物十八）镀黄铜 将金属工件浸入镀黄铜槽中，在金属表面镀上一层黄铜 层，以防 止金属表面的锈蚀镀黄铜工业主要是铜锌合金镀 层。

产生的有害因 素主要是氧化物十九）镀件驱氢 将工件在烘箱或油槽中保持一定的温度和时间，将氢从 工件内驱 除产生的有害因素主要是高温二十）镀件钝化 对锌、镉、铜、银等金属镀层，在含有强氧化剂的溶液中进行化 学和电化学处理，使其表面生成一层组织致密的薄 膜产生的有害因 素主要是铬及其化合物、镍的化合物、氧 化锌、氢氧化钠、硫酸钡、 硫酸、硝酸二人一）镀件干燥 工件在电镀后，进行干燥处理，防止镀层腐蚀产生水迹产生的有害因素主要是高温 二、常见职业病与多发病1、职业中毒：汽油中毒、四氯化碳中毒、三氯乙烯中 毒、镉及 其化合物中毒、急性氟化氢中毒2、矽肺3、牙齿酸蚀症4、职业性铬鼻病5、化学灼伤：硫酸、硝酸、氢氧化钠、氢氰酸均可引 起6、噪声聋7、职业性哮喘2.2 热处理一、主要工种及生产中产生的有害因素（一）退火根据不同的钢种， 把钢加热到一定温度， 保持一段时间， 然后 缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织退火方法有完 全退火、不完 全退火、等温退火、球化退火、低温退火、再 结晶退火等产生的有（二）正火把钢加热到亚共析钢或过共析钢以上 50〜70 C, 保持- 定时间，然后从炉中取出， 在空气中冷却，般用于低碳钢。

产生的有害因素主要是高温三）淬火 用煤气、煤或油等燃烧，将钢加热到临界点以上，保 温 一定时间后放入不同的淬火介质（水、油、盐、碱等）中急 冷，从 而得到马氏体组织 产生的有害因素主要是氢氧化钠、 氯气、氯化氢或盐酸、一氧化碳四）回火把淬火后的工件加热到一定温度，并在此温度上保持一 定时间，然后以一定的冷却速度冷却到室温产生的有害因 素主要（五）渗碳将钢件置于富碳介质中加热保温足够长的时间，使活性 碳原子渗入钢件表层，以提高表层碳浓度产生的有害因素 主要是 一氧化碳、苯、甲苯、甲醇、丙酮六）渗氮利用含氮的物质分解产生活性氮原子，渗入工件的表 面，获得比渗碳更高的表面硬度、耐磨性能及疲劳强度，并具有 渗碳 得不到的耐腐蚀性能产生的有害因素主要是氨七）碳氮共渗将碳和氮同时渗入钢件表层产生的有害因素主 要是一 氧化碳、苯、甲苯、甲醇、丙酮、氨八）工件喷砂用 3〜 6 个大气压的压缩空气，将砂粒通过喷嘴喷射到 工件表面 上，打掉工件表面上的氧化皮和不洁物产生的有 害因素主要是矽尘九）工件酸洗用酸清除工件表面的氧化皮，以保证后续加工的 顺利进 行产生的有害因素主要是硫酸、氯化氢或盐酸十）抛丸除锈 用高速运转的叶轮将铁（钢）丸抛到工件表面上， 对工 件表层进行清理。

产生的有害因素主要是无机粉尘、噪声十一）发蓝 将金属工件放在含浓碱和氧化剂的沸腾溶液中加热， 使其表面生成一层厚 0.1〜1.0微米且与金属结合牢固的四氧化三铁薄膜由于发蓝的过程是氧化过程，且常得到蓝黑色 氧化膜， 故又称为氧化处理或发黑处理产生的有害因素主要 是氢氧化钠十二）磷化将钢铁零件放在磷酸溶液中浸泡，使表面生成一层 不溶 于水的磷酸盐薄膜，以增加表面的装饰和保护作用产生的 有害 因素主要是，锰化合物十三）铅浴将工件加热到900〜930 C, 保温一定的时间，然后在熔 化的铅介质中等温冷却，使金属内部产生索氏体产生的有 害因素主二、常见职业病与多发病（一）职业中毒1 、急性一氧化碳中毒2、急性苯中毒、甲苯中毒、甲醇中毒3、慢性铅中毒、慢性锰中毒、慢性苯中毒（二） 高温中暑三） 矽肺四）化学灼伤1、酸性化学灼伤由硫酸、盐酸引起2、碱性化学灼伤由氢氧化钠、氨引起第三节 机械工业3.1 铸锻一、主要工种及生产中产生的有。