空冷岛启停中的防冻措施.docx

空冷岛启停中的防冻措施总则：机组计划性的启动停止应尽量安排的温度较高的白天进 行一、机组启动过程防冻1、 锅炉点火前，将机组管道疏水一、二次电动门关闭严禁排气 装置进热水热汽2、 锅炉点火后，主蒸汽采用对空排汽的方法进行升温、升压， 锅炉在升温升压同时控制炉膛出口烟温，防止再热器损坏当主蒸汽流量达到空冷凝汽器的最小防冻流量时（空冷最小防冻 流量详见《集控辅机运行规程》，当冬季环境温度在-5度以内时，锅 炉主汽压力达1.5MPa，温度200°C时，A磨煤机煤量达到35t/h,当 冬季环境温度在-5度到-10C时，锅炉主汽压力达2.0MPa，温度200C 时，A磨煤机煤量达到40t/h,方可投入旁路系统运行），并检查三级减 温水投入正常，关闭炉主汽对空排汽，同时开启机组管道疏水在空 冷系统投运前两小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热，确保阀门开 关灵活空冷系统停运前一小时投入空冷凝汽器进汽隔离阀电加热， 待停机后四小时停运电加热3、 随着主控制器PID输出的不断增加，运行人员注意检查逆、 顺流风机应根据ACC自动控制曲线的顺序依次启动4、 冬季启动后，还应注意ACC冬季保护程序、回暖程序的自动 投入情况，发现异常，手动进行控制。

5、 当机组启动抽真空时，在真空系统的排汽压力未达到预抽真 空值前，应杜绝一切蒸汽进入排汽装置主汽管道可利用锅炉主汽对 空排进行排汽，其它疏水排入锅炉定扩或无压放水母管6、 锅炉点火后，锅炉应在保证安全的前提下，尽快增加燃烧率 以满足空冷系统的要求，保证空冷凝汽器不发生冻结7、 当空冷凝汽器准备进汽时，锅炉应加强燃烧，汽机逐渐开大 高、低旁（高旁开度大于60%，低旁尽量保持全开，低旁出口温度控 制在80C左右），保证空冷凝汽器最小防冻进汽量的供给8、 机组启、停尽量选择白天气温高时进行9、 机组启动投入旁路时，要保证第4、5、6、7列空冷风机对称 运行，防止某一列小于空冷最小防冻流量而冻结10、 机组启动过程中，随着蒸汽量的增加，按由内到外的顺序逐 渐投入其它列散热器运行，当已投入的散热器凝结水温度均高于35C 时，方可投入下一列散热器11、 空冷刚投入运行时，如逆流区凝结水温度低，要根据相邻两 列对应的风机的运行情况调整逆流风机运行，不可盲目反转逆流风 机12、 当机组启动预抽真空时，为防止散热片里形成气塞，将背压 抽到10KPa以下机组才可以投入旁路系统运行13、 冬季启停机过程中应设专人对空冷凝汽器各列散热器应风面 下联箱（凝结水温度）和散热器管束就地温度实测，有异常时应增加 检查和测量的次数。

14、 启动时应尽量维持较高的机组背压值，保持在20-30KPA左 右以排汽温度不高于80°C为限，保证空冷进汽流量下温度和最小 进汽流量二、机组停机时空冷岛的防冻1、 正常停机过程中，要根据真空情况按照由外到内的顺序依次 退出各列散热器机组打闸停机后，立即关闭所有进入排汽装置的疏 水，关闭所有空冷散热器进汽阀通过向排汽装置补水，5号低加出 口放水的方法维持凝结水温度在45C以下2、 停机前将进入排汽装置的疏水关闭或倒至定扩，防止蒸汽沿 大直径排汽管道进入第三、四、五、六列空冷凝汽器造成散热器冻损 或造成进汽隔离阀冻结3、 随着主控制器PID输出的不断减少，注意检查逆、顺流风机 应根据ACC自动控制曲线的顺序依次停止4、 汽轮机打闸后应立即关闭所有导入排汽装置的疏水阀，停运 真空泵5、 为防止疏水阀不严排汽装置进汽造成空冷岛冻结，凝结水泵 应连续运行6〜8小时6、 冬季机组停机后，严禁开启旁路进行锅炉降压7、 冬季滑参数停机过程中，机组的负荷必须保证空冷最小防冻 流量，否则可开启旁路以提高蒸汽流量或者立即打闸停机8、 冬季滑参数停机过程中，可逐渐适当提高机组的运行背压， 以增加进入空冷岛的蒸汽流量。