混烃、混合轻烃危急特性(混烃、混合轻烃理化性).docx

混烃、混合轻烃危急特性(混烃、混合轻烃理化性)混烃得危险有害特性表标识中文名：混烃(参照液化石油气)分子式：-相对分子量：-英文名：-UN编号：1075CAS号：68476-85-7危险性类别：第2.1类，易燃气体危险货物编号：21053理化性质外观与性状：无色无臭气体临界温度()：32.2临界压力(Mpa)：4.87饱和蒸汽压(KPa)：840(20)熔点()：-沸点()：-12-4相对密度(空气=1)：1.5-2.0PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):1000溶解性：不溶于水PC-STEL(短时间接触容许浓度)(mg/m3)：1500毒性及健康危害接触限值毒性：LD50：无资料LC50：无资料侵入途径：吸入 健康危害与急救措施：主要侵犯中枢神经系统 急性液化气轻度中毒主要表现为头昏、头痛、咳嗽、食欲减退、乏力、失眠等；重者失去知觉、小便失禁、呼吸变浅变慢 其他防护：工作现场严禁吸烟 避免长期反复接触 进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护 生态学：该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水得污染。

废弃物处理：处置前应参阅国家和地方有关法规 建议用焚烧法处置 燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃最大爆炸压力(MPa)：无资料闪点()：-80-60最小点火能(mJ)：无资料燃烧热(kJ/mol)：-自燃温度：426-537爆炸下限(V%)：5爆炸上限(V%)：33危险特性：极易 燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源或明火有燃烧爆炸危险 比空气重，能在较低处扩散到相当远得地方，遇点火源会着火回燃燃烧爆炸危险性燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳 稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁忌物：与氟、氯等接触会发生剧烈得化学反应灭火方式：切断气源 若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧得气体 喷水冷却容器，可能得话将容器从火场移至空旷处 灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉 安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识 密闭操作，避免泄漏，工作场所提供良好得自然通风条件 远离火种、热源，工作场所严禁吸烟 生产、储存、使用液化石油 气得车间及场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型得通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。

穿防静电工作服，工作场所浓度超标时，建议操作人员应该佩戴过滤式防毒面具 可能接触液体时，应防止冻伤 储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能得安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应得吸收装置得联锁装置 储罐等设置紧急切断装置 避免与氧化剂、卤素接触 生产、储存区域应设置安全警示标志 在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电 搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损 禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎、或将瓶阀作为吊运 着力点 配备相应品种和数量得消防器材及泄漏应急处理设备 【特殊要求】【操作安全】(1)液化石油气槽车装卸作业时，凡有以下情况之一时，槽车应立即停止装卸作业，并妥善处理：附近发生火灾；检测出液化气体泄漏；液压异常；其他不安全因素 (2)充装时，使用万向节管道充装系统，严防超装 【储存安全】(1)应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储 照明线路、开关及灯具应符合防爆规范，地面应采用不产生火花得材料或防静电胶垫，管道法兰之间应用导电跨接。

压力表必须有技术监督部门有效得检定合格证 储罐站必须加强安全管理 站内严禁烟火 进站人员不的穿易产生静电得服装和穿带钉鞋 入站机动车辆排气管出口应有消火装置，车速不的超 过5km/h 液化石油气供应单位和供气站点应设有符合消防安全要求得专用钢瓶库；建立液化石油气实瓶入库验收制度，不合格得钢瓶不的入库；空瓶和实瓶应分开放置，并应设置明显标志 储存区应备有泄漏应急处理设备 (2)液化石油气储罐、槽车和钢瓶应定期检验 (3)注意防雷、防静电，厂(车间)内得液化石油气储罐应按建筑物防雷设计规范(GB50057)得规定设置防雷、防静电设施 【运输安全】(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能得卫星定位装置 未经公安机关批准，运输车辆不的进入危险化学品运输车辆限制通行得区域 (2)槽车运输时要用专用槽车 槽车安装得阻火器(火星熄灭器)必须完好 槽车和运输 卡车要有导静电拖线；槽车上要备有2只以上干粉或二氧化碳灭火器和防爆工具 (3)车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向得右方，堆放高度不的超过车辆得防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。

不准同车混装有抵触性质得物品和让无关人员搭车 运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管 发生泄漏或火灾要开到安全地方进行灭火或堵漏 (4)输送液化石油气得管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击得地段，采取保护措施并设置明显得警示标志；液化石油气管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体得支架或栈桥上 在已敷设得液化石油气管道下面，不的修建与液化石油气 管道无关得建筑物和堆放易燃物品；液化石油气管道外壁颜色、标志应执行工业管道得基本识别色、识别符号和安全标识(GB7231)得规定 应急处置原则【急救措施】吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道通畅 如呼吸困难，立即输氧 如呼吸停止，立即进行人工呼吸并就医 皮肤接触：如果发生冻伤，将患部浸泡于保持在3842得温水中复温 不要涂擦 不要使用热水或辐射热 使用清洁、干燥得敷料包扎 如有不适感，就医 【灭火方式】切断气源 若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处得火焰。

喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处 灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水 【泄漏应急处置】消除所有点火源 根据气体得影响区域划定警戒 区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区；静风泄漏时，液化石油气沉在底部并向低洼处流动，无关人员应向高处撤离 建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防静电、防寒服 作业时使用得所有设备应接地 禁止接触或跨越泄漏物 尽可能切断泄漏源 若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体 喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物 禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源 防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散 隔离泄漏区直至气体散尽 作为一项紧急预防措施，泄漏隔离距离至少为100m 如果为大量泄漏，下风向得初始疏散距离应至少为800m 防护措施工程控制：生产过程密闭，全面通风 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴一般作业防护手套其他防护：工作现场严禁吸烟 避免长期反复接触 进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护 7Word版本。