
钢筋进场材料检验验收控制.docx
20页钢筋进场材料检验验收控制页共十五页钢筋进场材料检验验收控制热轧钢筋分为R235(HPB235)、HRB335、HRB400、HRB500四个牌号,牌号中的R代表热轧光圆钢筋,HRB代表热 轧带肋钢筋,H、R、B分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母牌号中的数字表 示热轧钢筋的屈服强度标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm冷轧带肋钢筋强度高、硬、、脆,热轧带肋钢筋具有较好的塑性和韧性规范:与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝 土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用 余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB 1499.3与冷加工钢筋性能及检验相关的国家 现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧 扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。
取样方法:热轧钢筋:每一验收批中取试件一组(2根拉力、2根冷弯),其中:拉伸检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长500mm冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长度按下式计算:L=1.55X(a+d)+140mm式中:L一试样长度a钢筋公称直径d一弯曲试验的弯心直径低碳钢热轧圆盘条:拉力一根,冷弯2根拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取冷拔低碳钢丝:从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试 样长200mm冷轧带肋钢筋:逐盘检验,每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm如果,检验结果有一项达不到标准规定应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验批量:1. 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出 厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;2. 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个 检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;3. 对不同进场时间的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。
本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有 特殊要求时,还应列出某些专门检验数据有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并进场复验报告是进场抽样检验 的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据进场钢筋检查要求1、 钢筋进场检查程序、内容和要求① 凡钢筋进场前,总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家,以便安排人员进行验收② 钢筋进场时,要求施工单位必须出具产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复 印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号③ 产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确■ 产品名称、型号与规格、牌号;■ 生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号;■ 具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据;■ 采用的标准名称或代号;■ 螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌;■ 一张合格证钢材总量不能超过60t (一个检验批)④ 在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后,进行外观检查,要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全 部卸车检验,并采取打捆抽检方法,外观检查内容:■ 钢筋表面有无产品标识(钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格),标识是否准确规范。
■ 钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等⑤ 外观检验合格、证件符合要求、标识准确后,由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样,取样完成 后与施工单位共同送至试验室进行复试,在接到检验合格通知后(注:对不能马上出具合格报告的,应有临时报告方可钢筋进场材料检验验收控制 予以进场,否则做好相关记录和标志予以清退2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象,一经发现,立即进行处理,处理要求:① 该批钢筋立即予以封存;② 加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验;③ 如属个别现象,将问题材料清退出场;若该批次问题严重,坚决予以清退,并做好记录第六页共十五页钢筋进场外观检验(报验)记录工程名称: 编号:序号规格/型号生产厂家进场时间数量(t)炉批号内径 偏差 (mm)内径 允许 偏差 (mm )外观质量进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤第七页共十五页检验结论:监理机构检验人: 监理工程师:年 月 日第八页共十五页热轧光圆钢筋相关技术要求(GB1499.1-2007)牌号公称直径 mm允许偏差mm最小公称直径mm不圆度mm公称横截面面积/mm理论重量Kg/m实际与理论重量的偏差%屈服强度ReL(MPa)抗拉强度Rm(MPa)断后伸长率A(%)总延伸率Agt(%)冷弯HPB235HPB3005.5±0.35.2<0.423.760.187±72353003704002510弯芯直径公称直径6.56.233.180.26087.750.270.395109.778.540.6171211.7113.10.88814±0.413.6153.91.21± 51615.6201.11.581817.6254.52.002019.6314.22.47第九页共十五页化学成分CSiMnPS化学成分(质量分数),%,不大于HPB2350.220.300.650.0450.0451、 伸长率类型未经协议确定,则采用A,仲裁检验时 采用Agt;2、 弯曲性能检验时,按规定的弯芯直径弯曲180°后, 钢筋受弯部位表面不得产生裂纹;3、 钢筋应无有害的表面缺陷;试样可使用钢丝刷清理, 清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足标准要 求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由;当 带有以上规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉 伸性能或弯曲性能要求时,则认为这些缺陷是有害的。
HPB3000.250.551.50第十页共十五页热轧带肋钢筋相关技术要求(GB1499.2-2007)牌号公称直 径 mm内径(mm)公称横截 面面积 /mm理论重 量 Kg/m实际与 理论重 量的偏 差%屈服强 度ReL(M Pa)抗拉强 度 Rm(MP长翱 (%)总延伸 率Agt (%)冷弯公称 尺寸允许 偏差公称 尺寸HRB(F)335HRB(F)400HRB(F)50065.8±0.35.528.270.222±73354005004905706301614127.56-25 3d 28-50 4d6-25 4d 28-50 5d6-25 6d 28-50 7d87.7±0.47.350.270.395109.69.278.540.6171211.511.1113.10.8881413.413.0153.91.21± 51615.415.0201.11.581817.316.9254.52.002019.3±0.518.8314.22.472221.320.8380.12.98±42524.223.7490.93.852827.2± 0.626.6615.84.833231.030.4804.26.313635.034.410187.994038.7±0.738.012579.875048.5±0.847.7196415.42化学成分CSiMnPSCeq化学成分(质量分数),%,不大于第十一页共十五页HRB(F)0.250.801.600.0450.0450.52有较高要求的抗辰结构适用牌号 为:在已有牌号后加E,且还必须满足 以下三点:1、 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度 之比不小于1.25;2、 钢筋实测屈服强度与屈服强度标准 值之比不大于1.30;3、 钢筋的最大力总伸长率Agt不小于HRB(F)0.54HRB(F)5000.55第十二页共十五页每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法(GB 1499.1-2008)序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分(熔炼分析)1GB/T20066GB/T223GB/T43362拉伸2任选两根钢筋切取GB/T228、本标准8.23弯曲2GB/T232、本标准8.24尺寸逐支(盘)本标准8.35表面逐支(盘)目视6重量偏差按本标准8.4按本标准8.4注:对化学分析和拉伸试验结果有。












