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装饰工程施工工艺(DOC40页).doc

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  • 上传时间:2023-12-21
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    • 欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!装饰工程施工工艺与作业指导(环艺必读) 墙面瓷砖粘贴 一、 施工准备1. 材料要求1) 水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用2) 白水泥:425号白水泥3) 砂子:粗砂或中砂,用前过筛4) 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%5) 107胶和矿物颜料等2. 主要机具1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等3. 作业条件1) 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用3) 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。

      二、 操作工艺1. 工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝2. 基层为混凝土墙面时的操作方法1) 基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼3) 抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),每一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止4) 弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。

      5) 排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等但也要注意一致和对称如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴6) 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用7) 镶贴面砖:镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度8) 面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净三、 质量标准1. 保证项目1) 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定2) 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

      2. 基本项目1) 表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓2) 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜3) 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致4) 流水坡向正确,滴水线顺直3. 允许偏差项目,见下表:室外贴面砖允许偏差项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法外墙面砖 釉面砖 1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查四、 成品保护1. 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆2. 认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖3. 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染4. 注意不要碰撞墙面五、 应注意的质量问题1. 空鼓、脱落1) 因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。

      因此在进行贴面砖操作时应保持正温2) 基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,面层就容易产生空鼓、脱落3) 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做2. 墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序3. 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成4. 墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净同时应加强成品保护磁砖地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具1) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥2) 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

      3) 磁砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整(水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证5) 主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机2. 作业条件1) 内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误2) 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完3) 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实有地漏的房间应找好泛水4) 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度有秆尺检查,不得超过±0.5mm外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放二、操作工艺 1. 工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1) 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净2) 找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

      3) 抹找平层砂浆:a. 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍b. 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cmc. 装档(即在标筋间装铺水泥砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1:3-1:4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护4) 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

      根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)5) 铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用b. 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少c. 结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mmd. 结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量e. 铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

      铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌f. 拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实此项工作应在结合层凝结之前完成6) 勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥a. 勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净b. 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满最后将面层上的水泥浆擦干净7) 养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d8) 镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺。

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