304工作面安装安全技术措施.docx

内蒙古汇能煤电集团公司羊市塔煤炭有限责任公司二矿304 综采工作面安装技术措施羊市塔二矿技术科2011.8.20第一章 安装工作概述、 工作面概况304工作面所在煤层为3-1煤层,西异第2个综采工作面，倾向长143m, 走向长度1212米煤层倾角接近水平，平均厚度2.2 m,采高2.2m,普 氏硬度系数f=4，容重1.31/ m3地面标高1310m-1342m，煤层底板标高 1273-1276主运顺槽断面4.5米X2.6米，辅运顺槽断面4.5米X2.6 米，切眼断面6.0米X2.6米锚杆、锚索、金属网联合支护，锚杆 呈矩形布置，间、排距 0.9X1.0 米，锚索呈矩形布置：间、排 距 2.7X3.0 米金属网长边垂直巷道中线铺设，相邻网必须重 叠压接 200 毫米，锚杆锚在重叠压接处1、 工作面位置 工作面位于辅运大巷的西侧，紧挨302工作面北侧2、 地质情况 煤层赋存：煤层直接顶为砂质泥岩和泥岩，厚4.1—8.76米；老顶为中粒砂岩、细粒砂岩，厚14.70〜18.71以上直接底为泥岩，厚2.16—3.19 米地质构造简单水文地质：整体上水文地质条件较简单正常用水量5m3/h,最大涌 水量8 m3/h。

3、 瓦斯：根据包头安科安全工程有限公司2010年6月提供的“矿井瓦 斯等级鉴定报告（2010年度）”，矿井绝对瓦斯涌出量为1.21m3/min，相 对瓦斯涌出量0.46 m3/ 1；矿井CO绝对涌出量0.5 m3 / min，相对涌出量20.26 m3/1矿井为低瓦斯低CO矿井4、煤尘：根据包头安科安全工程有限公司2011年6月提供的“煤尘 爆炸性、煤自燃倾向性检验报告”火焰长度大于400mm，抑制煤尘爆炸最 低岩粉量在65%以上，故本井田煤尘有爆炸危险性5、 煤的自燃：煤自燃倾向性为I级，属容易自燃煤层6、 本矿井无地温危害和冲击地压危害 二、工作面设备配套及安设位置1、 304工作面设备配套 工作面设备配置表序号名称型号数量1工作面基本架ZY6000/13/2494架2过渡液压支架ZT6000/15/32B2架3端头液压支架ZT6000/15/32B4架5米煤机MG250/601—WD1台6中双链刮板输送机SGZ764/4001部7中双链刮板转载机SZZ764/1321部8锤式破碎机PLM10001部9转载机自移系统MY7641台10皮带机自移机尾DY10001台11乳化液箱XR-WS2500A1个12乳化液泵BRW315/31.5X4A2个13矿井下用隔爆型三箱异步电动机YB315L-41台14清水箱QX-WS250/161个15喷雾泵BPW200/6.32个16矿井下用隔爆型三箱异步电动机YBK 200L-4C1台17矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关KJZ3-1500/33001部18矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关KJZ-1500/1140Z1部19矿用隔爆兼本质安全型真空组合开关8组合8SKC92-1350/1140.660-81部20控制台1台21矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-1000/101部22矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-2000/101部23矿用隔爆型移动变电站用低压侧保箱XBD1-1000/1140Y2部24矿用隔爆型高压真空配电装置PBG1-200/101部25矿用隔爆型高压真空配电装置PBG1-100/101部26平板车20辆2、安装工作面概述1）设备安装位置设备列车安装在工作面辅运顺槽，转载机、破碎机安装主运顺槽，液 压支架、刮板运输机、采煤机安装在304工作面切眼。

设备列车布置在304工作面回风顺槽，放在临时轨道上，设备列车共 24辆，总长度72m,由里向外分别为：回柱绞车、电缆车、工具箱、清水 箱、喷雾泵I、喷雾泵II、乳化泵I、乳化泵II、乳化泵箱、组合开关I、 组合开关II、总控制台、移变I、移变II、电缆车、回柱绞车2）工期计划： 8天第二章 工作面安装一、 施工时间：2011-9-21〜30二、 施工地点： 304 工作面安装工程总体是集团公司搬家分公司负责搬运、摆放到位，综采 队负责拆卸螺丝和安装连接螺丝和管线，具体由双方商定，互相配合施 工先回撤后安装的方式，老面302 回撤支架总数是100 架, 新面304 工作面安装新支架总数是100 架四、安装期间组织机构总指挥：柴效兵副总指挥：：陈铭生产技术负责人：于连峰陈婷张杰采煤系统负责人：刘云鹏张春华王连成机电系统负责人：丿—CM.袁富贵通风安全负责人： 李 泰生产调度负责人： 邓 亮 张 喜五、安装前的准备工作 为了安装工作的安全、顺利、快速的完成，需要提前做好以下准备工 作：1、在新面安装临时泵站、电缆、开关、供液管路等，形成临时供电、供 水、供液系统2、安装前由综采队确定“马蒂尔”、皮带头、转载机机头、工作面运输机 机头的位置，并作好标记。

3、将运输线路的巷道底板硬化完毕，巷道高度、宽度、拐弯抹角等符合 要求杂物清理干净，无积水4、由安监科在指定地点设好临时风障，并安排专人看护5、准备加工制作安装所用的工器具和材料6、老面由综采队完成以下工作：（1）、将转载机链子吐完2）、将运输机上链均匀断开三处3）、将工作面电缆、供液管路、冷却水管路、通讯照明系统等全部拆除， 运到合适地点存放4）、将采煤机的滚筒、摇臂分解完5）、按要求将运输机、转载机分解包括将运输机溜槽按二块板一组断 开，摘开推移连接头，连接头卸下绑在溜槽内上采煤机压上的5 块溜槽不分解与采煤机机身一起搬运六、有关规定1、在施工期间，人员采用“三八”制作业，每班工作八小时，每班配 合人员根据现场具体情况定2、在施工期间要加强现场组织管理，遇到问题及时解决，一切从安全生产角度出发，确保安全施工3、严格执行入井人员登记制度每班登记入井人员名单，汇总后向调 度室汇报本班的入井人数4、其他规定1）回撤安装时，当班拆解小件必须如数回收2）设备回撤时运输机销排、销子、螺丝等拆解后分别分类运到指定地 点保存好，运输机头、尾、中部槽等放到井下指定地点3）所有设备的电源插头、水管、液管接头必须包扎严实，不得污染进 水。

4、U 型卡子等管件必须及时回收，严禁丢失损坏，电缆连接器、开关 电气件在回撤，搬运装卸车过程中要谨慎小心防止损坏5、刮板机、转载机分解链子时必须在连接环处卸开6、设备回撤前，应对所有需拆解的紧固件注松动剂（或加油润滑）， 严禁破坏性拆解，确实需进行破坏拆解，必须经领导同意并将坏件 回收七、设备的安装工序：1、安装顺序简述新面安装顺序与老面回撤顺序基本相同:安装皮带机尾（马蒂尔）和 转载机机头一转载机机身与破碎机、对接链子一安装运输机机头与中部溜 槽一采煤机一安装液压支架一安装运输机机尾、对接链子一安装变电列车 与铺轨道、铺电缆、冷却水管、供液管一安装电气控制系统一试运转2、有关说明先将移变列车断电、分解、运到适当地点，而后在运顺从自移机尾开 始拆除、搬运、安装工作面从运输机头开始拆安工作面运输机，采煤机八、转载机、破碎机的安装＜一＞安装顺序：马啼尔f转载机头一破碎机一桥身槽（拱部槽）一坡度槽f落地槽一机尾＜二＞转载、破碎机安装方法1、 根据设备实际尺寸和巷道实际情况，确定切眼正帮距皮带机尾沿的距 离，标出自移机尾的稳放位置2、 在机身下打好1200X 1200mm的木垛，支稳机身部，将机头与机身分解 开，用两台铲车配合，将自移机尾和机头一起运到位安装，底链道穿 入拉刮板链的50m X①28mm钢丝绳。

3、 将桥身槽运到位，用 TS350 铲板车抬起与转载机头对位，安上联接螺 栓用木垛支稳4、 用同样的方法依次安装凸凹槽，铰接槽每安装一节都要穿拉刮板链用 的钢丝绳5、 破碎机用 TS350 铲板车整体运到位对位安装，然后依次安装，用哑铃 销和螺栓正确连接6、 转载机机尾安装好后，刮板链从机尾的底链道入槽，用TS350铲板车 拉出机头转为上链返回机尾，用连接环正确连接，用机头伸缩油缸和 单体支柱掐对链子，达到链子长度合适7、 按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油8、 按设计要求连接好液压系统和冷却系统9、 安装电气控制系统、电机接电10、 全面检查确认各部位完好无误后方可试机11 、转载机、破碎机调试方法：（1）、点动破碎机电机，检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否 正常2）、点动转载机电机，检查转载机运行方向是否正确，电机声音是否正 常3）、转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链链条、接链环、刮板 是否完好正常4）、转载破碎机全部运行一小时后，检查各电机及其它部位声音、温度 是否正常5）、控制台人员做好转载破碎机空载、重载电流、功率等参数记录发现 异常及时停机<三>转载机、破碎机安装质量要求1 、链条是成对的严禁拆对或调换。

2 、各部位的螺栓销子必须齐全紧固3 、刮板的安装方向必须正确4 、刮板安装间距符合要求5 、链条接头牢固连接环安成平环，链条不得交叉或扭转6 、机身安装平稳两根链条松紧一致7、各部分的搭接平滑牢固8、冷却水的压力流量符合要求，各部位的油质油量符合要求9、电机减速器等各转动部位运转平稳正常,无卡刮等现象10、电机接线正确，接线工艺符合完好标准及防爆要求11、机头张紧装置及液压马达动作灵活可靠12、控制闭锁灵活可靠九、刮板运输机的安装< 一 > 安装顺序机头部f机头过渡槽f机头变线槽f中部槽f开口槽f调节槽f中 部槽f机尾变线槽f机尾过渡槽f机尾部随着溜槽的安装，铺设顶链，顶链绕过机头链轮，用钢丝绳从底溜槽拉出， 机尾安装完后，底链绕过机尾链轮与顶链对接< 二 > 安装方法1、安装前先确定出机头、机尾的安装位置，在切眼上、下出口煤壁上做 好标记2、 用LS190多功能叉车把机头部、中部槽与电缆槽联体（2-4节）、机尾 部运到安装位置安装，同时安装好哑铃销，电缆槽夹板、销排及其它螺丝 和销子3、 从机头底链道穿入拉底链的钢丝绳50m28mmo每安装一节溜槽都 要拉出拉底链的钢丝绳。

4、 安装中部槽时，从机头第一节过渡槽、机尾第一节过渡槽向工作面方 向算起，第二节、第五节、第八节、第十二节必须安装成检查槽，从第十 二节算起，每安七节普通槽安装一节检查槽5、 用同样的方法安装其余溜槽6、 从机头靠过渡槽的第一块溜槽开始，第 51 节溜槽安采煤机电缆出线 槽7、 在拉底链时，在底链入口处必须设专人监视，以防链条交叉、扭转8、 预留刮板链20米首先安装机尾特殊槽，大链穿入机尾特殊槽用LS190 多功能叉车往机尾方向反拉出去，然后用 LS190 多功能叉车安装机尾框 架，机尾框架安装到位后，用钢丝绳牵引从机尾链轮翻出运输机底链用 机尾伸缩油缸和单体支柱掐对链子，达到链子长度合适9、 在铺链时，底链链环的焊口向下，顶链链环焊口向上，连接环安成立 环。