特种设备超声波检测作业指导书.doc

特种设备超声波检测作业指导书 - 沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱 超声波检测作业指导书 QZ/JY-04-2023 目 录 1 目的 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2 适用范围 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 3 引用标准 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 4 检测准备 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 工艺准备 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 4.2 检测作业人员 --------------------------------------------------------------------------------------------- 2 4.3 检测设备与器材 ------------------------------------------------------------------------------------------ 3 4.4 作业条件 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5 检测施行 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.1 检测控制流程图(见图5-1) ---------------------------------------------------------------------------- 4 5.2 钢板超声波检测 ------------------------------------------------------------------------------------------ 4 5.3 钢制管道对接焊缝超声波探伤 ------------------------------------------------------------------------ 7 5.4 例外情况的处理方法 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 6 质量检查 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 6.1 质量检查要求和方法 ------------------------------------------------------------------------------------ 9 6.2 质量检验标准 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 6.3 质量控制点 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 6.4 质量记录 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 6.5 应注意的质量问题 -------------------------------------------------------------------------------------- 10 7 职业安康平安和环境管理 ----------------------------------------------------------------------------- 11 7.1 职业安康平安主要控制措施 -------------------------------------------------------------------------- 11 7.2 环境管理主要控制措施 -------------------------------------------------------------------------------- 11 图5-1 检测控制流程图 ------------------------------------------------------------------------------------- 11 中国化学工程第十六建立公司检测试验中心 共12页 第1页 沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱 超声波检测作业指导书 QZ/JY-04-2023 沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱 超声波检测作业指导书 1 目的 为了标准沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱超声波检测工作，保证超声波检测的工作质量，特制定本作业指导书。

2 适用范围 2.1 本作业指导书适用于锅炉、压力容器、压力管道、钢构造、其他设备及其原材料、零部件的超声波检测 2.2 本作业指导书与有关标准、标准、施工技术文件有抵触时，应以有关标准、标准、施工技术文件为准 3 引用标准 GB150 钢制压力容器 GB12337 钢制球形储罐 GB50094 球形储罐施工及验收标准 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准 JB/T4730 承压设备无损检测 压力容器平安技术监察规程 特种设备无损检测人员考核与监视管理规那么 4 检测准备 4.1 工艺准备 4.1.1 检测方案 超声检测方案由UT-Ⅱ级人员编制，无损检测责任师或UT-Ⅲ级人员审核，工程技术负责人批准后执行 4.1.2 检测工艺卡 检测前应编制检测工艺卡检测工艺卡由UT-Ⅱ级人员编制，无损检测责任人员〔师〕审核，现场无损检测技术负责人批准 中国化学工程第十六建立公司检测试验中心 共12页 第2页 沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱 超声波检测作业指导书 QZ/JY-04-2023 4.2 检测作业人员 4.2.1 超声检测应由按《特种设备无损检测人员考核与监视管理规那么》考核合格，并获得超声检测Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书的检测人员担任。

4.2.2 Ⅰ级人员应在Ⅱ级或Ⅲ级人员的指导下进展超声检测操作和记录Ⅱ级或Ⅲ级人员有权对检测结果进展评定，签发检测报告 4.2.3 超声波检测人员的视力应符合有关检测标准的要求 4.3 检测设备与器材 4.3.1 探伤仪 采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为0.5MHz～10MHz，仪器至少在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示探伤仪应具有80dB以上的连续可调衰减器〔增益〕，步进级每档不大于2dB，其精度为任意相邻12dB误差在±1dB以内，最大累计误差不超过1dB程度线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5% 4.3.2 探头 晶片面积一般不应大于500mm2，且任一边长原那么上不大于25mm单斜探头声束轴线程度偏离角不应大于2°，主声束垂直方向不应有明显的双峰 4.3.3 超声探伤仪和探头的系统性能 4.3.3.1 在到达所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应不小于10dB 4.3.3.2 仪器和探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10% 4.3.3.3 仪器和直探头组合的始脉冲宽度〔在基准灵敏度下〕：对于频率为5MHz的探头，宽度不大于10mm；对于频率为2.5MHz的探头，宽度不大于15mm。

4.3.3.4 直探头的远场分辨力应不小于30dB，斜探头的远场分辨力应不小于6dB 4.3.4 耦合剂 应采用透声性好，且不损伤检测外表的耦合剂，如机油、化学浆糊、甘油和水等 4.3.5 试块 4.3.5.1 标准试块 ⑴ 对压力容器、压力管道原材料、零部件和焊缝检测时，用于仪器探头系统性能校准和检测校准的试块应采用以下标准试块： a. 钢板用标准试块：CBⅠ、CBⅡ； b. 锻件用标准试块：CSⅠ、CSⅡ、CSⅢ； c. 焊接接头用标准试块：CSK-ⅠA 、CSK-ⅡA、CSK-ⅢA、CSK-ⅣA ⑵ 当安装工程使用的检测标准规定使用其他标准试块时，应按相应检测标准的规定执行 4.3.5.2 比照试块 中国化学工程第十六建立公司检测试验中心 共12页 第3页 沁北电厂三期工程脱硫吸收塔、事故浆液箱 超声波检测作业指导书 QZ/JY-04-2023 ⑴ 比照试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应假如涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头的检测，试块的厚度应由其最大厚度来确定 ⑵ 比照试块反射体的形状、尺寸和数量应符合所使用检测标准的规定。

4.3.6 系统校准与复核 4.3.6.1 一般要求 校准应在标准试块上进展，校准中应使探头主声束垂直对准反射体的反射面，以获得稳定的和最大的反射信号 4.3.6.2 仪器校准 每隔三个月至少对仪器的程度线性和垂直线性进展一次测定 4.3.6.3 新购探头测定 新购探头应有探头性能参数说明书，新探头使用前应进展前沿间隔 、K值、主声束偏离、灵敏度余量和分辨力等主要参数的测定 4.3.6.4 检测前仪器和探头系统测定 ⑴ 使用仪器-斜探头系统，检测前应测定前沿间隔 、K值和主声束偏离，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度 ⑵ 使用仪器-直探头系统，检测前应测定始脉冲宽度、灵敏度余量和分辨力，调节或复核扫描量程和扫查灵敏度 4.4 作业条件 4.4.1 工件外表准备 4.4.1.1 探头挪动区范围内应去除飞溅、焊疤、焊渣、氧化皮等,且外表粗糙度应为Ra≤⒍3μm 4.4.1.2 被检工件的外表质量应由委托单位的质量检查人员检验合格并在检测委托单上签字认可检测人员操作前应对工件的外表质量进展复核，当外表质量不符合检测要求时，应在委托单上注明原因，退回委托单位进展外表修整，直至符合检测要求。

4.4.2 检测时机 4.4.2.1 锻件的检测原那么上应安排在热处理后，孔、台等构造机加工前进展 4.4.2.2 。