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提高无铅玻璃化学稳定性的研究摘要本论文是对无铅玻璃化学稳定性提高的研究根据我公司H前的工艺技术和综合考 虑提出对无铅玻璃加入一定量的辅助物质对其化学稳定性的影响如碎玻璃的加入 量，退火制度的控制，在以往的经验，对比和实际实验中设计出了与传统不同的原 料加入量特别是碎玻璃的加入，对英化学稳定性有一定的提高本设计主要介绍本公司在配合料中碎玻璃的加入对其化学稳定性的影响，与传统不 同本公司向配合料中稍加大了碎玻璃的量，经过试验和相关数据证明并没有使其化 学稳定性降低反而有了一定的提高，并且节省了成本，减少了氮氧化物的排放从血 减少了企业对环境的污H前还没有提出配合料中碎玻璃加入50%的单位•综述我们对配合料中碎玻璃的加 入量加大也是有一定价值和前景的！ 关键词：化学稳定性碎玻璃实验AbstractIn this paper, lead-free glass of research to improve chemical stability. According to my company's current technology and comprehensive consideration of lead-free glass made by adding a certain amount of supporting material for its chemical stability. Such as the amount of broken glass, annealing of the control system, in the past experience, contrast and the actual design of the experiment with the traditional raw materials by adding different amount of broken glass in particular, the addition of certain of its chemical stability of the raiseIntroduces the design of the material in the broken glass with the addition of the effects of their chemical stability, and tradition with a different material to the Company a little bigger amount of broken glass, after testing and related data to prove that did not make it reduce the chemical stability of the raise it to a certain extent, and cost savings, reduced emissions of nitrogen oxides in order to reduce the corporate pollution on theenvironmentThere is no material to tie in with broken glass by adding 50% of the units. Summary of our material with the addition of broken glass is also a certain amount of increased value and prospects!Key words: chemical stability of broken glass test1前言 12原料 32. 1配合料 42. 1. 1配方计算 42. 1. 2碎玻璃 72. 1.2. 1碎玻璃的粒度 82. 1.2. 2碎玻璃的使用管理 .82. 1.2. 3碎玻璃的处理 82. 1.2.4配合料中的碎玻璃 82. 1.2. 5使用碎玻璃的实践 92. 1.2. 6效益分析 92.2退火制度 102. 2. 1玻璃退火的H的 102. 2. 2玻璃中的应力 102. 2. 3玻璃的退火温度 112. 2. 4玻璃的退火工艺 112. 2. 5结果与讨论 112.3温度，压力的影响 122. 3. 1温度的影响 122. 3. 2压力的影响 123实验 133. 1全分析实验 133. 2耐水性实验 154结论 17谢辞 18参考文献 19外文资料 约在公元前3700年前，古埃及人已制造出玻璃作为类似束石的装饰品和简单 器皿，当时只有有色玻璃。

约公元前1000年前中国制得无色玻璃公元1世纪罗 马人发明了用铁管吹制玻璃瓶的技术后，使玻璃开始从装饰品发展到日用品12世 纪制造出商品玻璃，开始成为工业材料现代玻璃不仅是人类牛活上不可缺少的用品，而且还将与其他材料相竞争，成 为工业牛产和科学技术发展中极为重要的材料，在用途和性能上超过如金属、頼料 等大多数材料玻璃是由熔融状态物体过冷而形成的无定形状态固体物质具有高 透明度、硬脆性，其化学稳定性更是这种材料立足于工业中必须要注意的问题，化 学稳定性应由原料，退火制度，温度及压力共同决定众所周知，在玻璃的牛产、加工和使用过程中会产牛大量碎玻璃碎玻璃作为 可持续利用的再牛资源，其大量流失不仅浪费了非常有限的能源、原料，还对土壤、 地下水等造成了新的危害，如能充分利用对节约资源、降低成本和环境保护有着不 可低估的作用碎玻璃主要来自：一是工厂牛产过程中的不合格品、玻璃碎片以及 放料过程中将玻璃液在水中骤冷得到的玻璃碎块；二是社会丄玻璃的废弃物碎璃 有以下几方面的作用：降低成本、增加产量有助于节约锻烧纯碱，降低配合料的成 本，从而增加产量能源、延长窑炉的使用寿命［1］在节约纯碱的同吋，增加碎玻 璃的量还可大大节约燃料。

从玻璃熔制过程看，碎玻璃熔制成玻璃液主要是物理变 化，而配合料熔制成玻璃液，由于要经过一系列物理化学的复杂反应，消耗热量就 比较多・因此，增加碎玻璃的掺入量可使玻璃熔制时消耗的热量减少由于碎玻 璃有助熔作用，碎玻璃用量增加，对池壁影响较大的纯碱、芒硝等成分相应减少, 从而减轻了对池壁的侵蚀，同吋由于碎玻璃熔融温度低，迅速熔融后的碎玻璃将配 合料颗粒表面包围，减轻了配合料粉尘飞散对耐火材料的侵蚀，延长了窑炉的使用 寿命提高熔化率、有助于澄清和均化当碎玻璃加入量合适时，由于碎玻璃有助熔 作用，从而使玻璃熔体粘度降低，缩短澄清和均化时间配合料的熔融主要是二氧 化硅的熔融，随着碎玻璃用量的增加，配合料的熔融吋间相应缩短，熔化速度提高 但过多的碎玻璃又会产牛副作用比如碎玻璃重熔时，易挥发的组分在玻璃中含量将 明显减少，特别是制品合格率低吋，经多次反复熔制的碎玻璃其成分波动幅度就难 以控制，影响玻璃质量由于玻璃液对耐火材料的侵蚀作用，使碎玻璃组成中的含 量相对地增加，与原设计成分的配合料在组成上不一致再者，碎玻璃的表面有很 快地吸附水气和大气作用的倾向，使表面形成胶态，与玻璃内部的组成也发牛差界 碎玻璃重熔时，热分解价也影响硒的脱色作用，使玻璃的颜色变坏。

因此碎玻璃的 加入量要有量的要求，另外，碎玻璃中污染物可以分为两大类第一类是难熔物质, 如石块、混凝土块、砖块、泥块、耐火材料废渣等，进人熔窑后难以熔化，会在玻 璃板而中产牛夹杂物第二类是还原性物质，如灰尘、铁质、木条、废纸、油污、牛 活垃圾等，随碎玻璃进人熔窑后会使玻璃还原性增加碎玻璃的污染途径碎玻璃在 搅碎过程中产牛的机械铁杂质从过渡银台或退火窑中扒出的碎玻璃会被油污、灰尘、 锡液等污染熔窑发牛跑料质量事故时玻璃中的大夹朵物装箱工序中产牛的废纸、木 块、铁钉、牛活垃圾等进人碎玻璃回收系统碎玻璃在室外堆场贮存过程中会受到灰 尘等的污染如果堆场地而质量较差，在装卸过程中会引人混凝土块杂质整架旧 玻璃在摔人碎玻璃堆场时掉落的防醉纸以及铁架上剥落的铁锈倒运碎玻璃车辆带 人的泥土等H前公认的碎玻璃的用量一般占配合料量的25%〜30%,熔制钠钙硅酸 盐玻璃时，碎玻璃的用量一般不超过50%,否则，会使玻璃质量降低，玻璃发脆， 机械强度下降［2］基于以上的论点本研究在引入大量碎玻璃时，为了减少玻璃料性发脆的问题， 采取了补充助溶剂，氧化剂和其它活性添加剂的方法，是含有大量碎玻璃的配合料 补充一定的碱和其他活性物质，以消除或减少上述引起玻璃发脆的各种因素［3］。

据传统经验碎玻璃的加入量一般为50%左右，并向配合料小加入一定得辅助材 料，在生产中并无出现玻璃发脆，机械强度下降等问题环境问题也是H益严重，国家十分重视环境问题由于配合料小加入大量碎玻 璃，使得氮氧化物的排放相对减少玻璃退火的H的是减弱和防止玻璃制品中出现过大的残余内应力和光学不均 匀性，稳定玻璃内部的结构玻璃的退火可分成两个主要过程一是玻璃小内应力的 减弱或消失，二是防止内应力的重新产牛热应力按英存在的特点可分为暂时应力 和永久应力由于永久应力最终影响玻璃的切割和使用，因此需耍严格控制［4］2•原料本研究主要针对人工吹制的玻璃器皿，如高脚杯，水杯，鱼缸，啤酒牛……根据原 料的用量和作用不同，分为主要原料和辅助原料主要原料，系指往玻璃中引入各种组成氧化物的原料，如：硅灰粉，方解石，长石， 纯碱，硼砂等辅助原料，是指玻璃获得某些必要的性质和加速熔制过程的原料，它们的用量很少, 但它们的作用并不是不重要的，根据作用的不同，分为澄清剂，着色剂，脱色剂, 乳浊剂，氧化剂，助熔剂等2. 1配合料将各种原料混合在一起即为配合料，其制备过程，首先是计算出玻璃配合料的 料方，根据配方称岀各种原料的重量，然后在混料机中均匀混合，制成所要求的配 合料，再把配合料送到摇头料仓。

配合料的加料量与混合设备的容积有关,一般为设备容积的30・50%加料顺序是 先加人宗料，在加人宗原料的同时用定量的水加入，然后按纯碱，方解石，硼砂等 小宗原料的顺序进行加料，混料吋间为4・5分钟，混料时间的长短一般与粉料的粒度, 含水量，混合机性质，力［1料顺序等因素有关，混合时间短，达不到均匀度要求，混 合吋间长不但不能提高均匀度，反而降低效率耗费动力，増加机械磨损，还可能因 配合料摩擦牛热，使水分蒸发，弓I起配合料分层或结块叫配合料水分一般控制在7-9%,贮存时间一般不超过12小时，配合料均匀度要求在 大于或等于95%o2.1.1配方计算为了直观表达出配方计算的全过程，下面举一实例：表1无色玻璃化学组成（％）氧化硅氧化钠氧化钙氧化镁氧化铝氧化饮氧化锌氧化饰741550.51.51.00.50.3（1） 氧化硅，氧化铝可以完全由石英砂和长石粉共同引入（2） 氧化镁以白云石引入，白云石同时还像玻璃中引入氧化钙（3） 氧化钙除由白云石引入部分外，其余则由方解石引入（4） 氧化钠的1%由硝酸钠引入，扌II除长石粉引进的氧化钠外，其余全部由纯 碱引入（5） 氧化顿，氧化锌，氧化肺则分别由硫酸顿，氧化锌，氧化肺引入所有采用的各种原料的纯度经化学分析均不是百分之百，现将其分析的成分 数据列如表2：表2分析含 量 原料名称氧化硅氧化铝氧化钙氧化镁氧化钠氧化锁氧化锌氧化肺石英砂99.80.5白云石3020方解冇55长石粉681913。