立式圆筒形钢制焊接储罐-施工技术交底.docx

立式圆筒形钢制焊接储罐:施工技术交底 工程名称: 施工单位: 技术交底人: 接受技术交底班组或员工签字: 交底内容:储罐设备安装工程施工 一、工程概况 二期扩建工程10000m 立式圆筒形拱顶钢制焊接储罐4台,罐体直径28m,罐壁总高17.847m罐底板厚度分别为边缘板10mmQ435-R钢板和中幅板8mmQ235-B,各层壁板厚度如下: 1圈壁板材质为Q345-R 14mm钢板1800*7500 2-3圈壁板材质为Q345-R 12mm钢板1800*7500 4-7圈壁板材质为Q235-B 10mm钢板1800*7500 8圈壁板材质为Q235-B8mm钢板1800*7500 9-10圈壁板材质为Q235-B 6mm钢板1800*7500 二、施工预备 1.工程用料和措施用料 (1)工程主要用料 工程主要材料有:罐底中幅板δ=8mmQ235-B材质钢板,边缘板δ=10mmQ435-R材质钢板,罐壁板δ=6~14mm,罐顶板δ=6mm,Q235-B材质钢板 (2)措施用料 措施用料主要为:顶板与壁板胎具用料、胀箍圈用料、支撑管和弧形板等用料。

即钢板、管材等材料 2.主要机具 主要施工机具为:起重机、电动提升葫芦、电焊机、气割机具等 3.现场作业预备及条件 (1)对储罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收,并办理中间交接的验收工作 (2)对储罐半成品和型钢构件进行几何尺寸复测,核查材料的质量证明书,并同时办理中间交接的验收工作 (3)施工现场的吊车道路畅通,各种胎具和措施用料配备齐全 (4)提升电动葫芦、配电柜及电源线配备齐全 三、劳动组织 10000m 储罐安装,共需铆工8人,电焊工20人,打磨工8人,气焊工8人,维护电工2人,钳工5人 四、主要施工工艺 1.施工程序 采用电动葫芦提升设备进行储罐安装的主要施工程序是:先进行罐底底板的铺焊;然后进行顶层壁板和顶板的组焊;再进行提升设备的安装;最终接序进行第二层至底层壁板的组装与焊接 2.底板组焊 当基础验收合格后,即可进行底板的铺设工作底板的施焊程序是:先焊短缝,后焊长缝,边板与中幅板之收缩缝留待封底层壁板后再进行施焊 3.顶板组焊 先进行顶层壁板立缝和包边角钢的组焊工作,然后在罐底组装支撑胎具,组装装、焊接罐顶勒条,组装扇形顶板,组装完成后焊接。

拆除支撑胎具后安装储罐涨箍圈、吊杆立柱、中心立柱、连接角钢、电动葫芦等 4.壁板组焊 利用电动葫芦提升将已组焊好的顶层壁板和顶板进行提升,同时进行第二层壁板的组装和纵缝的焊接,随后进行两层壁板间的环缝组对点焊和内外焊缝的焊接 待组焊后的壁板焊缝经无损探伤检验合格后,即可将罐内胀圈松开,把提升装置放在第二层壁板的下部,预备第三层壁板的组装按上述程序与方法,直至以下各层壁板组焊完成 5.底底壁板与底板的封焊 先进行底层壁板与底边板的封焊,然后再进行边板与中幅板的封焊工作 6.配件安装与罐体试验 储罐施工安装时将罐体全部人孔、进入料管、检测孔、通气孔、透光孔、结合管孔和盘梯依据壁板的施工进度全部组焊完成,最终进行罐体充水试验、气密试验工作、罐底板渗透检测 五、质量标准 1.主要执行施工规范 《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》GB50128-2021 2.质量检查要点 (1)底板组焊后的局部凹凸度不得大于50mm (2)壁板不圆度不大于20mm (3)壁板错边量不大于3mm (4)顶板组焊后的局部不平整度不大于30mm。

(5)罐壁垂直度不得大于H/1000 六、留意事项 (1)壁板和顶板在堆放、倒运和吊装时,应做好防变形措施 (2)电动葫芦提升及配套设备在使用前,要进行检查,需有专人操作 (3)罐体提升前,要专心检查胀圈上的掉点卡板是否焊接牢靠 (4)提升过程严禁敲击罐体 纪委职责规章制度工作制度 公司简介教师职责工会职责 - 4 -。