储油库罐基础承台环梁施工方案.docx

32 中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案第一章、工程概况本工程土建工程量为3座50000m浮顶罐基础基础由钢筋混凝土结构的管桩、承 台、环墙、级配砂石垫层及沥青砂垫层组成（管桩施工已由业主委托第三方进行，故 本方案不包括此项内容）土建工程共包括12个原油罐基础每个油罐的面积为1734.065m2罐基础桩选用天津地方标准图《先张法预应力混凝土管桩》02G10中PHC-AB500（100） 型管桩，原油罐区桩顶罐基础承台板处桩顶标高为 5.58m,环梁下桩顶标高为5.13m成品油罐区罐基础环梁处桩顶标高为 5.04m,承台板处桩顶标高为5.49m油罐基础为直径47m的钢筋混凝土承台，承台板厚为 650mm环梁高1700mm厚 1000mm环梁上皮相对承台板上皮上返 600mm环梁下皮相对承台板下皮下返 450mm 承台板及环梁采用C30混凝土浇筑，混凝土的最大水灰比0.50，最大氯离子含量0.1% 内渗外加剂现场试验确定设计要求混凝土一次浇注，不得留施工缝油罐基础承台垫层厚100mm采用C20混凝土浇筑钢筋采用HPB235M筋和HRB335®筋钢筋保护层厚度为50mm原油罐环梁钢筋 遇排污口处：竖向钢筋水平弯折，水平钢筋向下弯折，弯折钢筋锚入环梁内长度不小于 40d（钢筋直径）。

承台表面涂环氧沥青厚浆型涂料，厚度不小于300 pR!承台砂垫层最薄处厚500mm从中心向罐边找坡，坡度为 1.5%砂垫层采用质地 坚硬的中、粗砂或粒径不超过20mm勺砂石混合料，不得含有草根等有机杂质含泥量 不得大于5%压实系数不得小于0.94沥青砂绝缘层厚100mm沥青砂绝缘层采用中砂与石油沥青按重量配合比 93: 7配置，含泥量不得超过5%环梁内均布14个力60*5钢管泄漏孔环梁外侧均布24个沉降观测点现场场地标高为5.7-5.8m ,原油罐区桩顶罐基础环梁处下皮标高为 5.03m,承台 板下皮标高为5.48m成品油罐区罐基础环梁下皮标高为 4.94m,承台板下皮标高为 5.39m第二章、编制依据2.1 编制说明及范围本基础施工方案按照国家、天津市现行规范、标准，我公司企业管理标准和成功 的管理经验，以及施工图纸编制2.2 编制依据1） 一期土建工程招投标文件2） 土建工程设计图纸及变更文件GB50202-2002GB50204-20023）地基与基础工程质量验收规范4）混凝土结构工程施工质量验收规范5）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T3528-20056）中化十六建混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-2005#ZJQ08-SGJB202-2005YBJ224-917）中化十六建地基基础工程施工技术标准8）块体基础大体积混凝土施工技术规程9）预应力混凝土管桩 03SG409第三章、分部工程特点、难点本工程油罐基础的特点及难点为：大体积混凝土施工，基础底板直径比较大，环梁外皮为47m1承台板厚度较大，为 0.65m,每个罐基础?M凝土方量为1277m。

场外道路如何保证大体积混凝土浇注过程中 不出现冷缝，防止施工以及养护过程中因温度应力或收缩应力出现裂缝，影响混凝土 效防腐效果和结构安全性，是本分部工程施工过程中的一个难点第四章、施工工艺流程罐基础周围回填土中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案第五章、各分项工程施工方案5.1 测量放线本工程测量放线工作分为定位放线、水准点引测两部分5.1.1 测量准备工作1）校核测量工具本基础工程测量放线工作使用的仪器有：全站仪（公司测量班配备） 、经纬仪、水准仪，必须保证所使用的仪器经有资质的计量检测单位检测合格2）校核基准点正式开始测量工作前，对建设单位提供的控制网坐标点、水准点进行闭合测量， 确保其准确性5.1.2 定位放线根据建设单位提供的控制网坐标点，以及施工定位图中罐基础的中心点坐标，放 出罐基础中心坐标控制点和十字控制线，并将其平行引测到基坑外部不容易破坏的位 置控制点和引测点处钉木桩，木桩上钉一个铁钉，铁钉中心用钢锯锯出十字，交叉 点为罐基础坐标控制引测点，木桩周围用混凝土浇筑出 300x300mm!f台，周围围上钢管，并刷上红白油漆做好醒目标志，此工作由公司测量班进行，一次结构分包单位协 助。

公司测量班定位放线完成后，要求分包单位马上组织人员对控制点进行复测，主 要通过拉皮尺复核两点之间距离是否与设计图纸相符，用经纬仪复核相邻两边线是否 垂直如存在较大误差，及时反映，经分析后采取重新测量等措施，确保放线准确 5.1.3水准点引测现场所有高程控制点均由建设单位提供的高程控制点引测，高程引测过程中，引 测基准点必须为定点，其余高程点只能作为闭合参考点，不得在高程引测过程中随意 更换基准点高程点已甲方提供的 G3为准，使用之前必须经甲方提供的 G1、G2点进 行复核工程定位放线工作完成后，特别是在基础底板施工过程中，要求项目部组织验线 小组进行复测，复测内容包括轴线位置、截面尺寸验线小组由项目总工组织，工长、 质检员、实验员、分包单位技术负责人组成5.2 土方开挖（详见专项《土方开挖施工方案》~）5.3 截桩头截桩头由专业队伍进行，截桩头采用的工具为无齿锯、榔头截桩头工序流程如下：抄标高 剔桩头 （桩身处理）桩头锚固钢筋处理1）抄标高，根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图 纸及规范要求，桩顶标高要求在基础底板垫层上皮以上 100mm原油罐区桩顶罐基础环 梁处桩顶标高为5.13m,承台板处桩顶标高为5.58m。

成品油罐区罐基础环梁处桩顶标 高为5.04m,承台板处桩顶标高为5.49m找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上 醒目标记，每颗桩上在对面划两道，作为截桩头的控制点2）截桩头，当每一个作业面的土方开挖完成，且超出挖土机的工作半径之后， 即可开始截多余桩头用无齿锯将设计桩顶标高以上部位（即用红色铅笔作标记处） 桩体全部截除5.4 垫层桩头截完，基坑验完后即可开始施工垫层根据图纸要求，垫层为 100mm厚C20混凝土垫层要求根据现场所放定位点、高程控制点，确定垫层位置，上、下皮标高 在坑底顶上木檄子，画上红线作为控制点根据垫层标高控制点，在浇筑垫层混凝土前，在拟浇筑区域用混凝土打点，各点 之间距离不得大于2000mm以大杠能刮到为宜垫层宽度要求大于基础底板约 100mm在环梁与承台板相交处的斜面施工时，采用塌落度为 140的混凝土，用木抹子进行斜面的施工5.5 桩头处理根据图纸会审记录，桩头处理桩与承台连接具体做法依据 03SG409a行施工其中①号筋锚入承台的长度为 720mm管桩桩顶被灌实的长度为1.3m浇筑桩顶设计标高以下的填芯混凝土，混凝土等级为~C30截桩桩顶与承台连接做法：1、桩顶内设置托盘及放入钢筋骨架②号筋与①号筋焊牢。

2、托板尺寸约小于管桩内径，暂定为 280mm具体根据现场管桩内径进行调整3、①号筋与②号筋沿管桩圆周均匀布置4、①号筋采用HRB33瞰钢筋，②号筋采用HPB23瞰钢筋5、①号筋为6①18,②号筋为3①8,③号筋为①8@200截桩桩顶与承台连接详图见下图不截桩桩顶与承台连接做法：1、图中①号筋与端板焊牢，双面焊，焊缝厚度为5mm焊缝长度〉90mm②号筋与桩端 头板可靠焊接，保证浇灌填芯混凝土时托板不下沉2、①号筋与②号筋沿管桩圆周均匀布置3、①号筋为6①18,②号筋为4①8不截桩桩顶与承台连接详图32 中国化学工程第十六建设有限公司 储油库改扩建工程罐基础施工方案桩头处理钢筋在桩基验收完毕后进行绑扎或焊接，托板提前与钢筋焊接在绑扎承台板、环梁钢筋时要做好桩头处理钢筋的成品保护工作①号筋在制作时伸入承台部分做成与水平夹角为 45度在桩头处理钢筋安装完毕后进行桩芯混凝土浇筑，混凝土浇筑采用汽车象泵进行5.6 钢筋工程5.6.1 钢筋进场钢筋采购按甲方提供的合格供应商名单进行采购1）首先检查进场钢筋是否挂有铭牌，是否具有合格证，再核对钢筋铭牌与合格证 是否一致，严禁进场三无产品5.6.2 筋规格、型号是否与产品合格证一致。

5.6.3 进行外观检测，钢筋表面不得有裂纹、结疤和大角度弯折5.6.4 见证下，由项目部试验员抽样到有资质的试验室（一航一）进行钢筋性 能复试复试后及时索要试验报告，复试合格并将资料报验监理后，方可对进场钢筋 进行加工，严禁使用不合格产品5）钢筋进场复试完成后，由资料员及时填报钢筋进场验收记录，并二次报验报送监理6）热轧钢筋试验：进场钢筋分批检验，每批由同一规格、同一厂别、同一炉罐号、 同一进场时间、同一交货状态钢筋组成，重量不大于60t对容量不大于30t的冶炼炉 冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉 罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号，每炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%,含 锐量不大于0.15%每批钢筋任选两根（或两盘）分别切取，首先在头上截掉 500mm然后在每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件热轧光圆、带肋、余热处理钢 筋取拉伸试件2个，弯曲试件2个；盘条取拉伸试件1个，弯曲试件2个试件长度：拉伸试件》标称标距+200mm弯曲试件》标称标距+150mm5.6.5 钢筋加工、连接本工程罐基础底板钢筋型号为 HRB335直径为20mm环梁钢筋主筋型号为HRB335 直径为18mm 20mm 22mm 25mm箍筋和拉筋为 HRB335直径为12mm,HRB235直径 为 10mm底板、环梁钢筋的连接主要采用剥肋滚压直螺纹套筒连接，个别地方采用双面焊 接连接。

要求直螺纹套筒外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷，套筒外形尺寸长度及外径尺寸 符合国家技术指标要求用于连接的钢筋剥肋挤压部分的长度为套筒长度的 1/2 +2P （P为螺距），丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2 ,其公差为+2P （P为螺距）现场用套筒连接后，钢筋露丝扣数量为 1~3扣，超过此范围的一律要求进行返工钢筋下料时，同一连接区间内钢筋接头面积率不得超过 25%机械连接在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500个为一个验收批进行检验与验收，不足 500个也作为一个检验批对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取 3个接头试件作抗拉强度试验当3个接头试件的抗拉强度均符合要求时，该验收批评为合格如有1个试件的强度不符合要求，再取 6个试件进行复检复检中如仍有 1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需 的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定在钢筋连接过程中为了避免上层钢筋铺上以后无法验收下层钢筋的接头 ，在钢筋连接过程中及时进行中间验收5.6.6 钢筋安装根据设计施工图要求，环梁和承台板钢筋接长采用机械连接或焊接连接。

绑扎顺序为：弹放钢筋位置线一绑扎环梁钢筋一铺。