设备管理制度7.docx

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这 种磨损无论在设备使用还是闲置过程中都会发生但因设备闲置中容易失去正 常的维护，因此设备闲置中的自然磨损比使用中更明显2.1.3设备有形磨损可分为三个阶段：第一阶段是初期磨损阶段（也称磨 合磨损阶段），是新设备或大修后设备在早期故障期的磨损状态，磨损速度 快，主要原因是零件加工粗糙表面在负载运转中的快速磨损，低可靠度零件在 负载下的迅速失效，安装不良，操作人员对新使用设备不熟悉等随着粗糙表 面被磨平，失效零件被更换，安装经过磨合调整，操作者逐渐熟悉设备，设备 的磨损速度逐渐减小第二阶段是正常磨损阶段，磨损速度缓慢，设备处于最 佳技术状态应注意维护保养，采用正确的操作技术和使用规程，加强点检， 预防偶发故障劣化，尽量延长该阶段的使用时间，第三阶段是剧烈磨损阶段， 当主要零部件的磨损程度已经达到正常使用极限时，继续使用，磨损就会急剧 上升，造成设备精度、技术性能、生产效率明显下降，故障率急剧上升设备 使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，更换磨损零件，防止故 障发生2.1.4设备的故障变化规律与设备磨损规律相对应，设备从投产起一直到 严重磨损的全过程，其故障变化分为初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。

初期故障对应初期磨损阶段，指新设备运转初期或大修后投入使用初期，故障 率较高，并随时间的推移而减少偶发故障期是设备的正常运转期，设备已进 入正常工作，故障率较低磨损故障期指设备经长时间运转后，由于过度磨损 而日益老化，使故障率急剧上升如下图所示：故障率初期故障期 磨损故障期偶发故障期有效寿命时间设备故障曲线设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、 运动系统、油压系统、电气控制系统定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零 件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿 命，降低故障损失3.1三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保 养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”3.1.1 一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏 油、安 全以及损伤等情况一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及 交接班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员 点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于 形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。

点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由 班、组长协调处理3.1.2二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用 部门的主要设备保养方式其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部 位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构 的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪 表与安全防护装置等设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与 保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及 部位之点检、润滑、更换周期同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养 记录表”，并依此做好设备维修与保养记录表单格式见附表一、二）设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出 切实可行的年度维修保养计划，，使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实 执行二级保养之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合完 成保养完成后要做好设备试运转工作，确保保养品质设备使用部门应根据设备使用状况及“机械设备故障及修理记录表”之维 修记录，及时修定维修与保养周期，并能针对异常点拟订相应改善措施。

3.1.3三级保养三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结 合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精 度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复 部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换 电机轴承，测量绝缘电阻等三级保养以专业人员（钳工、电工及设备制造厂方技术人员）为主，设备使 用部门相关人员参加设备使用部门可根据本部门设备状况，定期委托工务人员（钳工、焊工、 电工等）或设备制造厂方配员进行专业保养经三级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏汽、漏电 现象，声音、震动、压力、温升等符合标准三级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录3.2计划维修计划维修包括小修、中修、大修，设备使用部门可视设备运作状况安排计划 性维修3.2.1小修理检修时间短，一般结合工艺性停产（如换产停机、用餐停机）定期进行 修理内容包括更换或修理部分易损零部件，清洗换油，检查并紧固连结件 等3.2.2中修理为了延长大修时间，在两次大修中间安排若干次中修，保证设备恢复和达 到应有的标准。

中修的内容包括全部小修内容外，还要更换部分磨损严重的主 要零部件，清除小修理中不能处理的缺陷和事故隐患，坚固所有机件，校正设 备基础中修可利用月盘点停机时间完成3.2.3大修理当设备磨损程度使其技术状况下降到合格的临界程度时，对设备进行全面 性的大修理，使其技术精度、功能、安全性和生产效率得到全面恢复大修的 内容包括拆卸和清洗设备的全部零部件，修理或更换所有损坏和具有缺陷的零 部件及机体，整修设备基础，清洗管路系统，更换全部润滑材料，装配调试 大修理可结合三级保养进行，每年可进行1-2次3.3设备维修保养制度的制订3.3.1为了使设备维修保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性 能、精度、劣化程度以及故障发生的可能性等，合理制订各设备及零部件的维 修保养周期、内容和类别计划表，并依此作为设备维修保养的依据3.3.2每次维修保养完毕，要将保养状况记录于“机械设备故障及修理记 录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”附表.附表一：机械设备故障及修理记录表报表规格：297mmX210mm填表时机：每次故障维修或更换零备件后，维修人员将设备维修状况（设 备调整、维修、更换）记录于本表、以备查。

报表流程：负责人（班长）f主管…（存档）行政经办保存期限：二年机械设备故障及修理记录表附表二：机械设备换油及润滑保养记录表报表规格：297mmX210mm填表时机：每周或月设备保养后，将润滑及换油状况记录于本表，以备查 （每日之例行润滑可结合日常管理报表填报记录）报表流程：填表（担当者）f 上级签章（组长）f （存档）行政经办保存期限：二年机械设备换油及润滑保养记录表作业代号：Af换油Bf润滑注：表中换油及润滑处所请以文字叙述或图表（照片）明确表示，以利操 作。