液压与气压传动.docx

1、 直动式溢流阀原理及特点原理：阀在最初位置工作时，预先调整旋钮使调压弹簧压 缩，阀门关闭，当气动系统中的空气在规定范围内时，活塞处于关闭状态，当气动系统 中的压力升高，作用在活塞上的气压力超过了弹簧的预压力，活塞上移开启阀门排气， 直到系统中的压力降到规定压力一下时，阀门重新关闭，阀门的开启压力大小靠调压弹 簧预压缩量来实现特点：弹簧力和液压力直接相平衡工作，调节弹簧力即可调节溢流 动力由于弹簧刚度大，当流量过大时，手动调节困难2、 说明先导型溢流阀原理及特点答：原理：先导型溢流阀由先导阀和主阀组成，先导 阀是小规格的直动型溢流阀，而主阀是开有阻尼小孔的圆柱筒，油液从进油口进入，经 阻尼孔到达主阀弹簧腔，并作用在先导阀阀芯上，当进油口压力不高时，液压力不能克 服先导阀的弹簧阻力，先导阀关闭，阀内无油液流动，这时，主阀芯因前后阀压力相同， 故被主阀弹簧压在阀座上，主阀口关闭，进油口压力升高，到先导阀弹簧的预调压力时， 先导阀打开，主阀弹簧腔的油液流过，先导阀口并经阀体上的通道和回油口流回油箱， 这时，油液流过阻尼小孔，产生压力损失，使主阀两端产生压力差，主阀芯在此压差作 用下，克服弹簧向上移动，使进回油口相连通，达到溢流稳压的目的。

特点：先导式溢 流阀的主阀芯是靠阀芯两端的压力差和弹簧力相平衡来工作的先导阀的流量仅为阀的 流量的1%,阀芯小，调节弹簧的刚度小，方便调节3、 溢流阀的特点及在液压工作中的作用特点：溢流阀并联在主油路上，起到限压调压 卸荷作用，溢流阀出口连油箱，调定和限制进油口压力，采用内泄漏方式，溢油阀不工 作时处于关闭状态作用：作溢流阀，使系统压力恒定，做安全阀，对系统起过载保护 作用，卸荷作用4、 减压阀原理、作用、特点原理：当阀芯处于原始位置时，它的阀口是打开的，阀的 进出口沟通阀的阀的阀芯由出油口的压力控制出口压力未达到调定压力时，阀口全开， 阀芯不工作，当出口压力达到调定压力时，阀芯上移，阀口关小，整个阀处于工作状态， 忽略其他阻力，仅考虑阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的条件，则可以认为出口压力维 持在某一固定的调定值上，当出口压力减小，阀芯下移，阀口开打，阀口处阻力减小， 压降减小，使出口压力回升到调定值上，反之，出口压力增大，则阀芯上移，阀口关小， 阀口处阻力加大，使出口压力降到调定值上作用：在液压系统中，液压阀应用于要求 获得稳定、低压的回路中，提供稳定的控制压力油特点：串联在主油路口，出油连压 力油，调定或稳定出油口压力，外泄漏，不工作时，阀处于常开状态。

5、 顺序阀原理、作用原理：压力油进油口经阀体和下盖小孔流到控制活塞下方，使阀 芯受到一个向上的拍立作用，当进油口油压降时，阀芯在弹簧作用下处于下部位置，这 时进出油口不通，当进油压力增大到负的数值以后，阀芯底部受到的推力大于弹簧力， 阀芯上移，进油口连通，压力油就以顺序阀流过作用：控制多个执行元件的顺序动作 与单向阀组成平衡阀，保持垂直放置的液压缸不因自重下落用外控顺序阀使双泵系统 的大流量泵卸荷6、 单向阀原理、作用原理：当油液从油口流入时，油液压力克服弹簧阻力和阀体与阀 芯间的摩擦力顶开带有尖端的锥心，从出油口流出反之，当液流反向从出阀口流入时， 油液压力和弹簧一起使阀芯紧密地压在底座上，使阀口关闭，油液无法通过作用：单 向阀被安装在泵的出口，可防止系统压力冲击对泵的影响，泵不正常工作时可防止系统 油液经泵倒流回油箱单向阀可用来分隔油路，防止油路间相互干扰7、 液控单向阀的原理：由单向阀和液控装置两部分组成，当控制口无压力通入时，它 的工作和单向阀一样，当控制口有控制压力油时，因控制活塞右侧腔通泄油口，活塞向 右移动推动顶杆，顶开阀芯，使铜扣接通，油液就可以在2个方向自由通流8、 液控换向阀的记忆功能：液控换向阀通过控制压力油来改变其位置，当压力油不变 时，阀芯就停在某一位置不变，这就是液控换向阀的记忆功能。

9、 何为三位换向阀的中位功能：有三个工作位置的换向阀处在中间位置时，阀中各油 门的连通方式10、 H型，四口全串通，活塞处于浮动状态，在外力作用下可移动，用于泵卸载M 型，PT想通AB封闭，活塞闭锁不动，用于泵缸保压，液压缸闭锁，可用于多个换向 阀的关联工作11、 压力继电器原理及作用：原理：压力油从油口通入，作用在柱塞的底部，若其压 力达到弹簧的调定值时，便克服弹簧阻力和柱塞表面摩擦力推动柱塞上升，通过顶杆触 动微动开关发出电信号作用：道具移到指定位置碰到或负载过大时自动退刀，润滑系 统发生故障时的工作机械自动停车，系统工作程序自动换接12、 流量控制原理及影响流量稳定性的因素：原理：流量控制是通过改变流量控制阀 阀口通流面积大小或通流通道长短，改变液阻来控制通过阀流量，达到控制执行元件运 动速度的目的根据节流口的节流方程q=KlAPm工业上将节流口的过流面积A的倒数 视之为液阻，将过流面积可调的节流口称为可变液阻，由节流方程可知：当K、P、m 一定时，增大过流面积，即减小液阻可以增大流量q，在q、K、m 一定时，增大过流 面积可以减小压力损失，即阀口前后压力差p,流量控制阀的控制原理正是利用流量与 面积的关系而工作的，由流体力学知识知，流经孔口缝隙与其前后压力差和孔口缝隙面 积有关，它可以用通用节流方程表示q=kAp，式中k---节流系数，一般视为常数，A-- 孔口或缝隙的过流面积，p--孔口或缝隙的前后压力差，m--指数，0.5---m---1。

因素:节 流口前后压力差，油液的温度，节流口的形状13、 普通节流阀原理及特点原理：节流是一个简单又最基本的流量控制阀，其实质相 当于一个可变节流口，即一种借助于控制机构使阀芯相当于阀体孔运动改变，阀口过流 面积的阀，常用在定量泵节流调速回路实现调速，节流阀主要零件为阀芯阀体和螺母, 阀体上右边为进油口，左边为出油口，阀芯的一端开有三角尖槽，另一端加工有螺母, 旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积，即阀口的开口面积流量特性：节流阀的流 量特性方程反映了流经节流阀的流量q与阀前后压力差q和开口面积A 一定，通过流 量q —定最小稳定流量：节流阀的堵塞现象使节流阀在很小流量下工作时流量不稳 定，以致执行元件出现爬行现象，因此对节流阀有一个能正常工作的最小流量限制，这 个限制称为节流阀的最小稳定性流量用于系统，则限制了执行元件的最低稳定速度14、 调速阀原理及特点当压力油p进入调速阀后，先经过定差减压阀的阀口 x，然后经 过节流阀阀口 y流出，出口压力为p3节流阀进出口压力p2, p3经过阀体上的流道被引 到定差减压阀阀芯的两端p3引到阀芯弹簧端p2引到阀芯无弹簧端，作用在定差减压阀 上的力包括液压力、弹簧力和液动力，对于一定的节流阀开口面积A流经阀的流量q 一定，而节流阀的进出口压力差（p2--p3）。

因定差减压阀的压力补偿作用可保证节流 阀前后压力差不受负载的干扰而基本保持不变15、 蓄能器的原理及作用：原理:当液压泵将液压压入蓄能器后，会将液压油的液压能 转变为蓄能器的势能，若液压系统工作需要液压油，则蓄能器将液压油排出，使系统能 力得到补充作用：做辅助动力源，保压和补充泄漏，缓和冲击吸收压力脉动16、 滤流器作用、安装位置及作用：作用：清楚油液中的固体杂质，使油液保持清洁, 延长液压元件使用寿命，保证液压系统工作的可靠性安装位置：安装在油泵吸油管路 上（主要保护液压泵，必须通过液压泵的全部流量），安装在泵的出油管路上（保护除 液压泵以外的其他液压元件，防止滤油器堵塞引起液压泵过载）安装在回油管路上（滤 掉液压元件磨损后生成的金属、屑和橡胶粒保护液压系统）安装在液压系统之外油泵出 油（可以不断清楚系统中的杂志）17、 油箱作用及结构的基本要求：作用：储存液压系统工作所需要的油液，散发系统 中产生的热量，沉淀污物并逸出油液中的气体机构要求：油液容积的确定为使系统回 油不致溢出油箱，油面高度不超过油箱高度的0、8倍，油箱中没吸油过滤器，为方便 清洗过滤器，考虑拆卸方便油箱底部做成适当斜度并放置油塞，油箱箱盖上应安装空 气滤清器，大油箱还应在侧面设计清理窗。

油箱侧壁安装油位指示计，泄油管应在油面 一下18、 说明减太压阀和原理及减压阀、分水滤气器、油雾器在气压系统中的安装顺序 原理：利用气流流经节油口时产生压力损失的原理实现减压安装位置：分水滤气器, 靠近执行元件，垂直安装减压阀，在分水滤气器之后靠近执行元件垂直安装19、 分水滤气器原理：利用离心惯性力和机械过滤去除空气中的杂质及水滴和油滴20、 油雾器原理：使油液雾化，注入压缩空气中，随气流进入需要润滑的部位，达到润 滑的目的21、 气动传动和气液传动的异同点：相同点，都是以其他为能源，并且可获得执行元 件平稳的运动速度不同点：气液阻尼传动油液起阻尼作用，而气压油传动则是将气体 的压力能转变为液体压力能实现液压传动22、 说明径向柱塞泵原理：主要由转子、柱塞、配流轴等组成，柱塞径向均匀布置在 转子中，转子和定子之间有一个偏心量e0,配流轴固定不动，上部和下部各构成一个 缺口，此2个缺口又分别通过所在部位的两个轴向孔与泵的吸、压油连通当转子安制定方式旋转时，上半周的柱塞在离心作用下外伸，通过配油轴吸油，下半周的柱塞则受 定子内表面的推压作用而缩回，通过配流轴压流，移动定子改变偏心距大小，从而改变 排量，若改变偏心距方向，则可改变吸压油方面。

23、 斜盘式轴向柱塞泵原理：主要由斜盘柱塞、缸体、配流盘等组成，斜盘与缸体间 倾斜了一个6角，缸体由轴带动旋转，斜盘与配流盘固定不动，在底部弹簧的作用下， 柱塞底部始终紧贴斜盘，当缸体指定方向旋转时，由于弹簧和斜盘共同作用，使柱塞产 生往复运动，各柱塞与缸体间的密封腔体积便发生增大或缩小变化，通过配流盘上的窗 口吸油，通过另一窗口压油24、 斜轴式轴向柱塞泵原理：传动轴与缸体之间传递运动的连接件是一个两端为球头 的连杆，依靠连杆的椎体部分与柱塞内壁的接触带动缺体旋转，配油盘固定不动，中心 轴起支撑缸体的作用25、 单作用叶片泵原理：泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等组成，定子的内表 面是圆孔形状转子和定子之间存在偏心e,叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动 时的离心力以及通过叶片根部压力油的作用下，叶片顶部紧贴在定子的内表面上，于是 两相邻叶片、配油盘、定子、转子间便形成一个密闭的工作腔26、额定压力：指泵 在正常工作条件写，按照试验标准规定连续运转的最高压力，是一个固定值额定流量： 指液压泵在正常工作条件下，按誓言标砖规定必须保证的流量，亦即在额定转速和额定 压力下由泵输出的流量。

27、 摆动液压缸原理：但叶片摆动液压缸轴上有叶片，叶片和封油隔板时，叶片在油 压在作用下往一个方向摆动，带动轴偏转一定角度，当进回油的方向改变时，叶片就带 动轴往相反的方向偏转28、 液压缸缓冲原理及结构特点：原理：在活塞接近行程终端时，增大回流阻力，降 低活塞的运动速度特点：圆柱形环隙缓冲装置，当缓冲装置进入缸盖上本孔时，缸盖 和缓冲活塞间形成缓冲油腔，被封闭油液只能从环形间隙排出，产生缓冲压力，从而实 现减速缓冲，在缓冲过程中，由于节流面积不变，其缓冲速度不变。