响水水库引水系统施组.pdf

筑龙网4.3.3 电厂供水系统及小雨谷电站引水系统工程施工 4.3.3 电厂供水系统及小雨谷电站引水系统工程施工 4.3.3.1 工程概况 4.3.3.1 工程概况 （1）工程概况及主要工程量 盘南电厂响水水库引水系统工程主要由取水口、1＃、2＃、3#引水隧洞、出口等几部分组成 1#、 2#引水隧洞为盘南电厂供水隧洞， 其中1#隧洞长333.94m， 2#隧洞长344.34m，两条隧洞开挖断面均为半径为 1.35m 的圆形断面， 隧洞自渐变段后为壁厚 8mm，半径 0.85m 的钢管衬砌， 钢管外回填 C15 混凝土 3#隧洞是小雨谷电站的引水隧洞，由上平段、斜管段、下平段组成，总长 483.74m，隧洞开挖断面为半径 2.1m 的圆形断面， 0＋097.74 前为厚 0.5m 的 C20 钢筋混凝土衬砌， 0＋097.74 至出口为壁厚12mm，半径 1.6m 的钢管衬砌，钢管外回填 C15 混凝土 取水口由进口引渠、喇叭口、闸门井等组成，闸门井高 48.45m，设三孔取水口，其尺寸分别为 2m×2m 二孔，3.2 m×3m 一孔，取水口各设平面滑动式闸门 1座，闸门井上部设门式启闭机 1 台，并在左岸 1463.45m 高程设 1 座交通桥与闸门井上部连接。

1#、2#引水隧洞出口分别为长 38.65m 和 38m 的明管段 引水系统主要工程量表 项目 单位 数量 备注 一、进水口 1、石方明挖 m3 51275.8 2、喷混凝土 m3 1605.3 C20 厚 10cm 3、锚杆 根 2622 L＝4m Ф25 4、长锚杆 根 338 L＝15m Ф32 5、C25 混凝土 m3 8792.7 喇叭口 闸门井 6、C15 混凝土 m3 190 进口引渠 7、交通桥混凝土 m3 61.8 8、钢筋 t 220.8 二、引水隧洞 1、石方洞挖 m3 10948.7 2、喷混凝土 m3 958.6 C20 厚 10cm 3、锚杆 根 6803 L＝2m Ф25 4、钢管外回填混凝土 m3 4756.7 C15 5衬砌混凝土m3567 8C20筑龙网项目 单位 数量 备注 6、毛石混凝土 m3 80.5 C15 7、钢材 t 705 Q345 8、钢筋 t 63.3 9、回填灌浆 m2 4068.6 10、固结灌浆 m 8765.2 （2）工程地质条件 取水建筑物区山体完整， 无深切冲沟发育， 仅发育一条与河流近于平行的浅切冲沟。

隧洞挂口于 P2β3-1 微风化至新鲜次块状玄武质凝灰岩地层中， 洞脸边坡为横向坡，边坡岩体为强风化、弱风化至微新岩体，边坡高近 45m，受多组裂隙交错切割及近岸坡地带卸荷裂隙的影响，洞脸边坡开挖时，存在局部块体稳定问题，应及时进行锚喷处理 隧洞进口明渠段（0-028.29~0+000 桩号段）长 28.29m，为 P2β3-1 强风化至微风化岩体，上游侧边坡为斜向顺向坡，下游侧边坡为逆向坡，明渠基础开挖时，其上游侧存在斜向顺向强至弱风化边坡稳定问题 隧洞进口闸门井地基为 P2β3-1 次块状玄武质凝灰岩， 其弱风化及微新岩体强度及变形模量均较高，可满足闸门井基础强度及变形的要求 1#、2#取水隧洞围岩分类表 桩号 段长 (m) 占总长百分比 (%) 地层代号 隧洞 埋深 (m) 洞顶地 下水头 (m) 围岩 类别 围岩稳定性 评价 0+000~ 0+246 246 73.6 P2β3-1 P2β3-2 32~80 0 Ⅲ 局部稳定性差 0+246~ 0+298 52 15.6 P2β3-3-1 P2β3-3-2 27~48 0 Ⅳ 不稳定 0+298~ 0+334.94 36.19 10.8 P2β3-3-2 P2β4 15~27 0 Ⅴ 极不稳定 筑龙网3# 引水 隧 洞 围 岩 分 类 表 桩号 段长 (m) 占总长百分比 (%) 地层代号 隧洞 埋深 (m) 洞顶地 下水头 (m) 围岩 类别 围岩稳定性 评价 0+000~ 0+362 362 76.4 P2β3-1 P2β3-2 22~93 0~27 Ⅲ 局部稳定性差 0+362~ 0+383 21 4.4 P2β3-3-1 40~44 16~18 Ⅳ 不稳定 0+383~ 0+397 14 3.0 P2β3-3-2 36~40 15~16 Ⅳ 不稳定 0+397~ 0+422 25 5.3 P2β4 23~36 13~15 Ⅳ 不稳定 0+422~ 0+473.67 51.67 10.9 P2l 18~23 12~13 Ⅴ 极不稳定 （3）施工特点 ①引水隧洞工程地质条件一般，约 70%的洞段为Ⅲ类围岩，其余为Ⅳ~Ⅴ类围岩，Ⅳ~Ⅴ围岩稳定性很差，须采用短进尺小药量爆破掘进，一期支护及时跟进施工，必要时需采取超前锚杆、钢支撑等措施。

②因已施工的导流洞洞口边坡开口较高，原计划从导流洞洞顶上到取水口1415m 高程的公路已不现实，需重新考虑进口道路布置 ③3＃隧洞出口考虑到出口洞渣运输、 岔管运输安装以及与小雨谷电站厂房的施工干扰等因素，有必要布置一条施工支洞 ④3＃隧洞的岔管段开挖量约为 720m3，跨度相对较大，围岩为Ⅴ类围岩且位于地下水位以下，极不稳定，此部位需特别注意作好一期支护 ⑤引水系统施工时段较长，强度不大，工期有富裕，与其余部位施工干扰小，施工组织的主要目标是做到均衡施工、安全施工 4.3.3.2 施工布置 （1）施工道路 ①进水口及引水隧洞上游洞段 有上、下线 2 条公路可作为进水口及引水隧洞上游洞段施工通道，上线公路：即左岸上坝公路，经进水口上部 1463.5m 高程、左岸坝头接 1＃渣场公路；下线公路：截流前利用导流洞进口公路，经导流洞口、上游围堰左岸堰头上至取水口；截流后经加宽加高后的上游围堰堰顶上到 1415m 高程， 道路布置详见 《施工总平面布置图》 ②引水隧洞下游洞段及出口 筑龙网1＃、2＃引水隧洞：由过镇公路的支线公路进入隧洞出口工作面 3＃引水隧洞： 利用下游过镇公路沿小雨谷沟的支线公路进入施工。

另布置一条施工支洞，修建一条施工便道从过镇公路（修复公路）1398m 高程下至施工支洞洞口 1381m 高程，施工支洞的平面布置、断面结构以及工程量参见《小雨谷电站引水隧洞开挖支护施工示意图》 （2）施工供风、供水、供电 施工供风、 供水、 供电详见第三章施工总平面布置部分， 洞内施工布置参见 《供水系统进水口及洞身开挖支护施工示意图》 （3）塔机布置 根据进水口的地形条件和水工建筑物的布置，以及闸门井混凝土浇筑强度要求，拟布置一台 QTZ1000 塔式起重机，主要用于浇筑闸门井混凝土，QTZ1000 型塔机主要参数如下表所示： 塔机 机型 最大起 重量 （t） 额定起重力矩 （t*m） 工作幅度 （m） 最大起升高度 （m） 标准节尺寸 （m） 备注 QTZ1000 8 100 60 60 1.8×1.8×2.8 固定式 塔机布置在引渠底板上， 采用固定布置， 塔机的布置及塔机与永久建筑物的相对尺寸参见《引水系统混凝土施工示意图》 （4）洞内排水及通风散烟 引水隧洞进口地势较高，1＃、2＃隧洞中段局部位于地下水位以下，底板大部分为水平，1＃、2＃隧洞和 3＃隧洞上平段主要的排水方案是在洞底低洼位置各布置 1个 0.5×0.5×0.6m 的小型集水坑，潜水泵抽排。

3＃隧洞斜管段的大部分和下平段位于地下水位以下， 下平段底板为水平， 主要的排水方案是在下平段的低洼处设置0.6×1.0×1.0m 的集水坑，布置一台 7.5kW 潜水泵向出口进行抽排 在 1＃、 2＃隧洞进出口各设置一台 15kw 轴流式通风机， 在 3＃隧洞进出口各设置一台 25kw 轴流式通风机向洞内送风，风管采用Ф500 软式通风管，固定于洞顶锚杆上 （5）弃渣规划 进口及上游洞段： 隧洞开挖利用石渣料经左岸 1415m 高程公路、 施工便桥至右岸转存料场存放；弃渣经取水口公路、上游围堰至右岸，运至 1＃弃渣场堆放 筑龙网出口及下游洞段：开挖弃渣经左岸下游过镇公路运至 1＃弃渣场堆放 （6）金属结构加工厂 金属结构主要为引水隧洞洞内压力钢管， 在右岸 1 号地块施工工厂区修建占地面积约 1200m2的钢管加工厂，钢管厂平面布置见《钢管厂平面布置示意图》 4.3.3.3 引水系统施工程序及进度计划 （1）施工程序 首先进行进出口明挖，在进出口明挖完成后，隧洞洞挖及支护、钢管安装、钢管外砼回填等工作分别按 3 条引水隧洞的进口和出口分为 6 个工作面， 每工作面组织 1 支作业队，各作业队各自组织平行流水施工。

进口引渠、 喇叭口及闸门井等砼结构在引水隧洞压力钢管安装、 钢管外混凝土回填以及洞身进口混凝土衬砌完成后再进行施工 引水系统总体施工程序如下框图所示 筑龙网收尾工作 施工准备及临时设施 进、出口明挖 边坡锚喷支护 隧洞进、出口挂口 进、出口锁口 引水隧洞洞身开挖 挂网、锚喷支护 压力钢管安装 钢管外回填砼 隧洞砼衬砌段施工 进水口、闸门井砼 闸门井二期砼 交通桥施工 闸门、启闭机安装 回填、固结灌浆 筑龙网（2）施工进度计划及施工强度指标 施工进度计划表 施工项目 工程量 施工时段 工期（d） 施工准备 2003/10/06~2003/10/25 20 进口明挖、支护 51276m3 2003/10/26~2004/01/23 90 洞身上游工作面开挖支护 （2×130m） 1489m3 2004/01/24~2004/03/23 60 出口明挖、 支护 （其他承包人施工） 2003/10/26~2003/12/24 60 洞 身 下 游 工 作 面 开 挖 支 护 （203/214m） 1162/1225m3 2003/12/25~2004/03/23 90 压力钢管安装（329/339m） 132/140t 2004/03/24~2004/07/01 100 钢管外包砼回填 2285m3 2004/03/27~2004/07/04 20 进口渐变段砼施工（2×5m） 42.3m3 2004/07/05~2004/07/24 20 出口支墩砼施工及钢管安装 680m3/31t 2003/07/05~2004/09/02 60 回填灌浆 1916.8m2 2004/09/03~2004/12/11 100 供 水 系 统 固结灌浆 5707.4m 2004/10/03~2005/03/01 150 洞身进口开挖与支护（97.74m） 1354m3 2004/01/24~2004/02/22 30 洞身斜管段开挖支护（108m） 1496m3 2004/02/23~2004/05/07 75 施工支洞明挖支护 2000m3 2003/10/26~2003/11/24 30 施工支洞开挖支护（154m） 3600m3 2003/11/25~2004/01/23 60 洞 身196.8~427m开 挖 支 护 （230.2m） 3189m3 2004/01/24~2004/05/07 105 洞身 427~475m 开挖支护 （2×48m） 1065m3 2004/01/24~2004/02/22 30 91.74~196.8m 洞段压力钢管安装 （105m） 118t 2004/05/08~2004/06/11 35 91.74~196.8m钢 管 外 砼 回 填 （105m） 610m3 2004/05/11~2004/06/14 35 196.8~475.2m 洞段压力钢管安装 （278.4m） 303t 2004/05/08~。