
电动吊篮安装技术交底77208.pdf
8页1 / 8 1、准备工作1.1 吊篮配套相应的悬挂机构、提升机构等进场1、2 预备 380V配电箱1、3 吊篮的安装、调整与使用方法2、悬挂机构的安装:2、1 将悬挂机构安装于建筑物的顶面用电梯将组件、钢丝绳运至顶面,然后在承重墙的位置用自喷漆做出标记然后进行安装2、2 安装顺序调节座前座调整调节座高度前梁调节座后座调整调节座高度后梁中梁调整前、后座距离上支柱加强钢丝绳螺旋扣组件紧加强钢丝绳钢丝绳悬挂机构定位垂放钢丝绳配重块2、3 悬挂机构安装;(1)悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上,左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等, 其误差500前后支柱分别套在前后导向支柱上, 通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定2)中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定(中间连接梁中心线至屋面高度可在1176 1776围调节),标准悬臂挑梁外伸距离L1.5m (ZLP800型 ) 或 L1.9 m(ZLP500型)用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起;把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔;用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接,装在中间支承板上。
拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板的卡套后夹紧当前后支柱间距加大,至使拉纤钢丝绳长度不够时,可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装调节索具螺旋扣,绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后,再 将索具螺旋扣旋紧45 扣把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上,把 安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上用绳夹固定钢丝绳时,必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上,使 U型螺栓扣在钢 丝绳的松边上 四组绳夹各间隔60 ,不得交替布置 紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力,离套环最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地靠近套环夹紧,然后依次拧紧第二和第三个绳夹拧紧第四个绳夹时,使钢丝绳松边少许拱起,以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧注:拉纤钢丝绳两端的固定方法同上钢丝绳绳端固定后,把悬挂机构移到工作位置3)在配重小车导向柱上装上配重,左、右均分把长度不超过100米的四根钢丝绳徐徐放至地面;当悬臂挑梁外伸距离 L1.5m (ZLP800 型)或L1.9m (ZLP500型)时,必须更换加长挑梁,并且增加足够数量的配重,所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于的标准为原则。
使用标准工作篮时允许加入篮的最大载质量、 在使用加长篮时, 最大工作载重质量应减少120kg (即减去接长篮所增加的 质量)悬挂机构为 ZL 系列的吊蓝提升机配套通用的只允许大规格提升机降低载荷使用,绝不允许以小代大,超载使用2、4 安装、调整与注意事项(1)安装面应该选择水平面,安装前在前后座下加垫4cm厚的木跳板,防止压坏屋面2)调整悬挂支架的调节高度, 使前梁下侧高于女儿墙高度, 高度定 1.1m3)前梁伸出端悬伸长度额定调整围为0.3 1.3m选定为 1.1m2 / 8 (4)前、后座间距调整至最大距离4m 5)两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小35 厘米悬吊工作平台的长度为4m 6)紧加强钢丝绳时,应使前梁略上翘35 厘米,产生预应力,提高前梁刚度7)装夹钢丝绳时,绳夹数量不应少于4 个,U形开口在钢丝绳尾端对策,且方向一致 绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间,应使钢丝绳有少许的拱起,使之产生一个“安全弯”,当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,应立即采取安全措施8)垂放钢丝绳时,应将钢丝绳自由盘放在楼面,将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放, 严禁将钢丝绳成盘向下抛放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住,地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧,不得任意撒放地面9)悬挂支架定位后, 应检查各连接螺栓应可靠坚固,不可有虚紧和松动10)配重块每块 25kg,加载配重块数量为36 块将配重块均匀套置于后座的四根安装杆上,然后用螺栓固定2、5 安装示意图:3、悬吊工作平台的安装:3、1 悬吊工作平台每标准节的尺寸为2m,根据现场的实际情况工作平台按照2m或者 4m的尺寸进行安装平台的安装在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装3、2 安装工艺 : 3 / 8 (1) 将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好;将脚轮装在吊架底部后,用 12条 M12螺栓将两吊架固定在篮体两端2) 将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管,支墙轮要放在靠墙一侧,其外伸长度可调3) 将工作篮放在悬挂机构下的地面上,点动起升按钮,将提升至下部的支板插入吊架中部的耳板槽,用 M12 1.5 的高强螺栓穿入使提升机入绳口与耳板组滑轮中心处于同一铅垂直位置时,再紧固M12 1.5 高强螺栓4) 将摆臂式安全锁用M12 1.5 的高强螺栓固定在吊架上部的耳板 装入安全钢丝绳,下面装上压铁,使安全钢丝绳绷直。
3、3 安装、调整与注意事项(1)安装前应进行地面的平整,平整好的地面作为安装面2)各基本节对接处应对齐,预紧后整个平台框架应平直,不得有明显扭曲3)安装两端提升机时应使安全锁支架朝向平台外侧4)装成后应均匀紧固全部螺栓,不得有松动或虚紧4、安全锁与提升机的安装(1)安全锁与提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支撑中2)安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台侧3)提升机安装于悬吊平台,安装时将提升机搬运至悬吊平台,使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定后, 在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上5、电气箱的安装(1)电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上,电箱门朝向悬吊平台侧,用两个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上2)电气箱安装固定后,将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中插装接插件插头时, 应仔细对准插脚位置, 均匀使力推入,严禁猛力硬插操作,以免损坏接插件6、工作台示意图:7、通电、检查 : 底座前栏片后栏片两端栏片提升机安装4 / 8 7、1 通电前后应做仔细检查,如不符合要求应立即校正,符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。
7、2 通电前检查与要求(1)电源应是 380V三相接地电源, 电源电缆接触应可靠固定绝缘,电源插头处不可直接承受电缆重量2)顶面悬挂机构安装正确,安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动或虚紧,平衡配重块安装可靠,配重符合要求3)钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,绳扣螺母拧紧可靠4)悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯5)提升机、安全锁与悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象6)电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧7)电箱各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧8)吊篮施工立面上无明显突出物或其他障碍物8、通电后检查与要求:(1)闭合电箱开关,通电指示灯亮,电气系统通电2)将转换开关置于左位置, 分别点动电箱门与操纵开关的上升和下降按钮,左提升机正反运转3)将转换开关置于右位置, 分别点动电箱门与操纵开关的上升和下降按钮,右提升机正反运转4)将转换开关置于中间位置, 分别点动电箱门与操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机同时正反运转5)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止运转旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动6)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动9、穿钢丝绳9、1 穿工作钢丝绳:位于悬挂机构前梁端头侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳,应穿入提升机1)穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面与球头是否光滑平整,焊接交界处有钢丝头翘出时,应用锉刀仔细休搓光滑,并将钢丝头插入股绳2)将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后,插入提升机上端进绳口,至插不进时,将钢丝绳略为提起后用力下插,使钢丝绳插紧于提升机3)转动转换开关并按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳的自动穿绕于提升机中的传动盘上 如果发现有穿绳阻卡现象, 应立即停止穿绳, 经检查并排除故障后方可继续穿绳,防止钢丝绳发生阻卡而损坏钢丝绳或提升机4)钢丝绳露出出绳口后,应用手仔细引导钢丝绳穿出,防止绳头与悬吊平台或地面撞击而损坏5)将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮钢丝绳引放到悬吊平台外侧6)两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即可停止,然后将转换开关转至中间位置, 点动上升按钮, 同时拉住悬吊平台两端, 使其在自重作用下平稳处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击待悬吊平台离地约20-30cm时停止上升,并检查悬吊平台是否处于水平状态,如有倾斜,可将转换5 / 8 开关转至低端位置,并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
7)点动升、降按钮时,点动间隔应大于一秒钟,防止因超载控制器延滞作用而造成启动失灵故障9、2 穿安全钢丝绳(1)位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳,应传入安全锁2)穿绳时,将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中,用手推进,自由通过安全锁后, 从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧 如果发现钢丝绳插不进安全锁, 检查安全锁是否处于完全开锁状态,安全锁和提升机安装位置是否正确, 或安全锁摆臂在搬运过程中有否撞变形,须重新调整后再行穿绳,切勿强行插入,以免损坏钢丝绳和安全锁10、重锤的安装10、1 重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行10、2 重锤安装时,将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面5-6cm处,然后用螺栓紧固于钢丝绳上11、吊篮正式使用前的检查和调整11、1 吊篮安装完成,在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整,经调整正常后方可正式使用检查和调整步骤如下:(1)将电箱装换开关置于中间位置,按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5 米左右,检查悬吊平台是否处于水平位置,如有明显倾斜,应将转换开关转向高端,然后按下降按钮, 使悬吊平台高端下降, 至悬吊平台恢复水平位置后停止,将转换开关恢复至中间位置。
2)继续按上升按钮,提升悬吊平台至离地6-8 米处停止,稍定片刻,然后按下降按钮, 将悬吊平台降至离地0.5 米左右处停止片刻, 在下降至地面 在上升、下降和停止过程中检查:提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和烧焦;提升机两边是否出现水平倾斜;在上升和下降停止时能否立即制动停止,是否出现滑降现象3)按上法将悬吊平台提升至离地3 米左右后停止,然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起,手动打开电磁制动器, 使悬吊平台在自重作用下自由滑落,至离地面 0.5 米左右时放开手柄, 将悬吊平台停止片刻,再提起手柄将悬吊平台下降至地面再滑降过程中检查: 手动滑降过程是否平稳,是否受阻现象;手动滑降停止时是否有继续滑降现象;手动滑降是否有失速4)两项检查,需要时可重复进行几次如提升机发出异响、噪音过大或电机过热、 有冒烟或焦味, 悬吊平台明显水平倾斜, 制动后悬吊平台仍有滑降与手动滑降受阻现象, 通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或两端提升机电磁制动器间隙不等所造成, 应立即停机, 将悬吊平台手动滑降至地面,检查和调整电磁制动器间隙 正常情况下, 制动器底面与衔铁的间隙, 即衔铁与摩擦片的脱开间隙 =0.5 0.6毫米,且四周间隙应均匀、两端提升机的电磁制动器的间隙应一样。
调整时,先逆时针向将三个紧固螺钉略为松开,然后拧转支撑螺钉调整间6 / 8 隙,支承螺钉逆时针向转动时间隙减小,反之则间隙增大 调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固间隙调整后,需重新进行以上两项检查。












