自动馏程测定仪专业术语.doc

常用馏程术语◆ 馏程：在一定条件下，使产品气化、冷却及流出的物理过程即对产品进行蒸馏从第一滴样品馏出的温度(初馏点)直至最终馏出温度止(终馏点)全部蒸馏过程的馏出温度(从初馏点至终馏点),即为该产品的馏程◆ 意义：馏程是评定液体燃料蒸发性的最重要的质量指标它既能说明液体燃料的沸点范围，又能判断油品组成中轻重组分的大体含量，对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义是确定该产品是否合格的关键指标◆ 分解点蒸馏烧瓶中液体开始呈现热分解时的温度计读数，以 ºＣ表示◆ 干点蒸馏烧瓶中最低点的最后一滴液体气化时一瞬间所观察到的温度计读数，以 ºＣ表示在蒸馏烧瓶壁或温度计上的任何液滴或液膜则不予以考虑一般用终馏点而不用干点对于特殊用途的石脑油（例如，涂料工业用石脑油） ，可以报告干点当某些样品的终馏点的精度总是不能符合精密度这一规定时，也可以用干点代替终馏点◆ 终点或终馏点在试验过程中得到的温度计最高读数，以 ºＣ表示，通常是蒸馏烧瓶底部全部液体都蒸发后才出现经常采用的同义词是术语“最高温度” ◆ 初馏点从冷凝管较低的一端滴下的第一滴冷凝液的一瞬间观察到的温度计读数，以 ºＣ表示◆ 蒸发百分数回收百分数与损失百分数之和，以百分数表示。

◆ 损失百分数100%减去总回收百分数，以百分数表示◆ 回收百分数或回收体积与温度计读数同时观察到在接受量筒内的冷凝液体的体积，以百分数表示或以毫升表示◆ 最大回收百分数在冷凝管继续有液体滴入量筒时，每隔 2min 观察一次冷凝液的体积，直至两次连续观察到的体积一致为止此时的体积为最大回收百分数◆ 残留百分数待蒸馏烧瓶已冷却后，将其内容物倒入 5mL 量筒中，并将蒸馏烧瓶悬垂在 5mL 量筒上，让这蒸馏烧瓶排油，直至观察到 5mL 量筒中液体体积没有明显增加为止 （0 组：将量筒冷却至 0ºＣ～4 ºＣ，记录量筒中液体体积，精确至 0.1mL,作为残留百分数） ◆ 总回收百分数最大回收百分数和残留百分数之和为回收百分数，以百分数表示◆ 温度计读数在蒸馏烧瓶颈部低于支管位置测得饱和蒸汽的温度，以 ºＣ表示蒸馏分析的影响因素馏程试验是条件性很强的试验，试验时应严格按照国家标准试验方法进行仪器不同，操作条件不同，都会对试验结果产生较大的影响 （1）试样中的水分对试验结果准确性的影响： 试样中含水会使测定结果产生误差蒸馏含水的试样时，会影响样品得初馏点和终馏点，还会影响到某一点馏出温度和馏出量的关系。

所以含水试洋试验前必须经过脱水处理，以保证试验结果准确 （2） 温度对试样体积的影响：试样的体积随温度而变化，如果注入试样的温度、残留物的温度不一致时，就无法衡量体积的准确性因此规定注入蒸馏烧瓶中试样的温度、量筒中接受馏出物的温度和读取残留物体积时的温度都要求保持 20±3℃ （3）蒸馏速度对馏出温度的影响：加热速度对测定苯类馏程的结果有很大影响，特别是对初馏点和 95%以后馏出点的温度影响更显著若加热速度过快，会产生大量气体，来不及从蒸馏支管逸出时，瓶中的气压大于外界的大气压此时读出的温度并不是在外界大气压下试样沸腾的温度，往往要比正常蒸溶温度偏高一些若加热速度始终比较快，最后还会出现过热现象使干点提高而不易测准当加热速度过慢时，则各馏出温度都偏低 （4）温度计的安装对实验的影响：馏程测定法的实质就是要测定蒸馏温度和馏出物数量间的关系，故温度计必须与单球分馏管的球部中心相重合若温度计插歪了时，由于瓶壁受冷空气的影响，温度偏低若温度计插浅了，也会因蒸馏烧瓶颈的蒸气分子少及受冷空气影响，温度也会偏低若温度汁插深了，则因高沸点蒸气或因跳溅液滴溅在水银球上而使用温度偏高 （5）大气压力对馏出温度的影响：大气压力对样品的气化有很大影响，大气压力低，气化容易，大气压力高，气化困难。

附 3：简单故障处理（1） 现象：冷浴温度不下降原因：A 冷浴不制冷B 冷浴温度传感器损坏或相关制冷器件损坏处理：更换相关器件（2） 现象：加热室温度不上升原因：A 加热室不加热B 热室温度传感器损坏或相关控制线路或电炉丝损坏处理：更换相关器件（2）现象：液位跟踪失败原因：A 液位检测探头损坏或相关电路损坏B 液位检测电机损坏或相关电路损坏C 液位检测装置限位开关损坏处理：检测相关电路更换相关器件（3）现象：蒸汽温度不准确原因：A 蒸汽温度传感器没有校正B 蒸汽温度传感器损坏或相关电路损坏处理：对蒸汽温度传感器校正及检查相关线路（4）现象：加热室升降装置不动作原因：加热室升降装置转动轴出现故障处理：将加热室升降装置转轴涂润滑油T L L C - 2 0 型自动沸程测定仪T L L C - 2 0 型自动沸程测定仪适用标准：GB/T 6536 ASTM D86 GB/T255 GB/T7534 GB/T3146 等 ■产品说明：本仪器是集机械、光学、电子于一体的高科技产品，采用德国（JOOM 公司）原装测温传感器，自动控制蒸馏速率、回收体积，初馏点、干点自动检测、大气压力自动检测，结果自动计算，超温可自动保护、自动灭火，量筒浴控温范围：0~60℃，电炉丝低电压大电流供电，冷浴温度：0~60℃；加热电炉丝根据标准自动调解功率，电动升降，自动大气压力校正，可自动完成蒸镏全过程实验。

广泛应用于：苯类沸程测定、醇类沸程测定、醚类沸程测定等需要蒸馏实验的产品■本仪器可由计算机监控（无线/有线通讯方式，由用户选配） ■本仪器结构合理，性能稳定，操作简单，是理想的分析检测设备■主要技术指标：◇测温范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃◇水浴恒温范围：0～60℃（进口压缩机制冷）内部循环回收量筒周界温度：5～50℃◇加热装置采用低电压大电流加热，工作电压低于人体安全电压，加热功率根据国家标 准自动调节◇蒸馏速率：2～5ml/min( 可调节)◇体积检测范围：0～150ml 分辨率：0.1ml◇测温元件：PT100（德国原装测温传感器）◇显示：800×600 真彩色大屏幕汉字显示◇触摸屏按键一体化设计，可触摸屏操作也可按键操作◇加热方式：红外线辅射加热◇打印：40 列汉字点阵打印◇消耗功率：小于 1kw◇制冷方式：压缩机制冷（法国 DANFOS）◇环境温度：15～35℃◇操作方式：程序启动，操作简单■主要特点：◇智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求◇记录点用户自行设定：①用户可设定记录对应温度的回收体积②用户可设定记录对应回收体积的温度③自动记录国标规定的记录点◇四种实验结束方式：①终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束实验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，　　　并打印输出。

④体积结束：根据用户设定的体积值结束实验，并打印输出◇液位跟踪系统，采用红外线调制对管技术，直接跟踪弯液面的下切线，满足人眼视觉习惯，抗干扰能力强，与人工读数模式相一致◇大气压力自动检测◇超温可自动保护、自动灭火，◇自动风冷，实现快速降温的要求哈尔滨天龙仪器制造有限公司HAERBIN TIANLONG INSTRUMENT MANUFACTURE CO..LTDTLLC-20 型自动馏程测定仪（双管）操 作 手 册地 址: 哈尔滨市南岗开发区红 旗大街 242 号电 话: 13945136889传 真: 0451-55586142Q Q: 1986779985-------------------------------------------------------------------------目 录一、 产品概述及技术指标 ...............................................................- 2 -1、 产品概述 .........................................................................- 2 -2、技术指标 ..........................................................................- 2 -3、初始化界面及菜单说明 ..............................................................- 3 -3.1、仪器开机状态 .................................................................- 3 -3.2、 菜单选项及操作 ..............................................................- 3 -二、 实验操作过程 .....................................................................- 4 -1、准备和放置试样 ....................................................................- 4 -2、 设定实验参数（1 管设定） .........................................................- 4 -2.1、方法选择菜单的设定 ...........................................................- 4 -2.2、参数设定 .....................................................................- 5 -2.3 标定量筒零点 ..................................................................- 7 -2.4 标定量筒体积 ..................................................................- 7 -2.5、启动试验 .....................................................................- 8 -2.6、管 1 和管 2 启动顺序及注意事项 .................................................- 9 -三、注意事项及安全说明 ...............................................................- 10 -1、一般注意事项： ...................................................................- 10 -2、安全说明 .........................................................................- 11 -附 1：常用馏程术语 ....................................................................- 12 -附 2： 蒸馏分析的影响因素 .............................................................- 13 -附 3：简单故障处理 ....................................................................- 14 -附 4 配件清单 .........................................................................- 15 -附 5 装。