PC罩检验标准-XX-QR-WI-009.doc

PC罩检验标准文件编号：XX-QR-WI-009版本/版次：A/0制定部门：品质部生效日期：2013-08-18区分核准审核制定发行印章签名日期1.目的：为本公司进料检验、制程检验与生产自检，最终检验之外观质量判定， 使原物料供应商、外协厂商质ffi检验有所依据2. 适用范围：本标准通用于公司一般PC罩产品（特殊要求产品除外）检验判定依据3. 名词解释：3.1检查面：A面：H视平面范围， B面：两侧剖面，C面：目视不易看见范围， D面：产品装配面，不易发现的范围3. 2视角：正常使用时，一般正常目视角度，3.3致命缺陷（0幻：违反相关安全标准规定，影响产品性能，导致发生重大质量事故3.4严重缺陷（MA）:性能未达到预期的冃标，影响产品装配和功能3.5轻微缺陷011）:没有满足规定的要求，不影响产品使用功能4. 检验仪器设备：4.1菲林卡 4.2污点规4. 3数显卡尺4. 4塞规5. 职责：5.1品质部依据此内容作为外观上检验判定依据5.2生产部依据此内容作为生产制程自（全）检依据5.3采购部负责向供应商倡导此内容，作为供应商出货和来料检验控制依据6. 内容：6. 1本公司所规定之检验环境、时间、视角、照度等参考条件为：6. 1. 1检验环境之温度/湿度：一般定为工作场所之温湿度。

检验环境光源：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm〜550mm，（照度达500Lux〜550Lux）6. 2被检物表面与眼晴距离：30（f350mm视线与被检物表面角度：45 15检验时间：芸8〜12s检验员视力：裸视或矫正视力在1. 0以上且无色盲 6.3检验依据：采用MIL-STD-105E1I抽样计划表，（工程阁BOM表工程样品）等6.3. 1执行一般检验标准II:执行抽检AQL值：CR: 0 \IA： 0.65 MI： 1.5检验不合格允收率：彡5% 6. 3. 2有关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修止6.4检验|^容：检验项目、判定基准、检验方式、检验工具，缺点判定等检验标准，如附件一所示7. 附则：本检验标准经呈深圳市有限公司最高管理者核准后，自发行之日起实施，修订时亦同8. 附表：8.1 “检验标准”（附件一）9. 相关规定：9.1.批量外箱抽检：对批量之产品进行随机抽取样本箱数，而样本箱数的取得，通常按标准：塑胶五金包材类采 用一般检验标准：（II）进行抽取，且抽取时箱与箱之间隔，尽量分布均匀从不同的包装箱内抽取样品进行检 验，如果只有4箱，则需从每箱中抽取样品，如果超过4箱，至少需要达到80%的开箱检验率（开箱计算方式小 数位都采用进位方式，不采取四舍五入，例：7箱X80%^6箱；9箱X80%^8箱）9. 2.检验吋需要依次从外观及结构、尺寸、功能、装E、包装、性能，功能等方面进行全面检查，所检项目及不 良品总数在允收AQL值范围内，才可允许收货或允许出货。

9.3将检验结果，详细记录所有不良，以便质ft信息能得以迅速反馈和相关部门能及时做出改善和采取措施10. 相关文件及记录表格10.1 BOM物料清单10.2产品结构图纸10.3《来料异常单》10.4《IQC来料检验报告》10. 5采购订单表检验项目判定基准检验方式检验工具缺点判定CRMAMI结构尺寸根据BOM表的图纸的尺寸进行检验，误差长度土 1mm，厚度0. lmrn圆径，直径等参照工程结构图检验参照卡尺，直尺Z透光率PC罩的透光率为:透明罩为90%〜95%;磨砂（扩散）單为80%〜85%.a视参照0K样品Z杂质油污不可有目视白纸Z气泡点异色点D彡0. 1mm N彡3; D彡0. 20mni N^2 (且 DS&100mm)(签限度样品)目视菲林卡污点规Z同色点D彡0. 15mm N^4； D彡0. 10mm N彡6 (.FL DS^20mm)目视菲林卡污点规Z颗粒D彡0.25mm N^2； D彡0. 20mm N彡4D彡0. 15mm N彡5 (且 DS彡20mm)目视菲林卡污点规Z麻点料花透明罩不许有，扩散罩磨砂罩可签限度样进行检验目视毛边披锋w^O. 1mm L<5mm 2 ( FL DS^200mm)目视卡尺硬划痕W彡0.05mm L彡5mm N^2 (且 DS彡200mm)目视卡尺Z细划痕磨花W彡0. lmin L彡20mm N彡5 (且 DS 彡 100mm)网视污点规Z碰伤W彡0.05mm L彡5mm N彡 1 ( FL DS^200mm)冃视污点规Z缩水以不影响外观与组装为原则：D^O. 1mm N^3；（且 DS彡30醐）冃视污点规塞规Z变形△W彡3. 0mm以下（且不影响组装和外观为原则）冃视塞规Z反白拉白影响结构或外观（同异色点之标准执行检验）a视Z流纹气纹 结合线原则上不允许有，因模具或技术上无法克服等因素，可签限度样品，为判定依据目视V色差参照标准样品执行，可签限度样品。

a视国际标准颜色卡Z手指印异物不许有目视V进料点须平整，不可凸出表面目视卡尺Z包装产品包装应，定量，整齐有序，外箱有详细的标签标示目视产品包裝要求Z组装不许有严重异响，装配不到位参照比对Z环保测试PC罩材质，应符合RHOS各项检测要求检测报告RIIOS检测仪器Z产品承认材质与承认七不符者不允收参照承认样品Z无提供测试样品和产品承认45和检验报告，来料可拒收Z标小不良检验是否为承认合格材质料号标示不清或错误不允许比对BOM表采购单送货单Z标示数量是否与实际数量相符合.Z包装是否定容定量实物与样品是否符合检验标丁经检验的产品，外箱是否有标示清楚目视。