可燃气体检测报警器维护检修规章制度.docx

\可燃气体检测报警器维护检修规程1. 总则1.1 主题内容与适用范围本规程规定了可燃气体检测报警器的维护、检修、投运及其安全留意事项的 具体要求和实施通用程序本规程适用于化工装置中使用的各类可燃气体检测报警器 表〕〔以下简称仪1.2 根本工作原理该类仪表基于催化接触氧化燃烧、金属氧化物半导体吸附、隔膜电极比较、 红外线气体吸取、电化学原电池等原理工作1.3 构成及功能该类仪表分为集中式仪表和吸入式仪表两大类见图 1，吸入式仪表根本构成示意图见图 2集中式仪表根本构成示意图图 21-吸入口； 2-过滤器；3-抽吸泵；4-检测器；5- 放大器及信息处理器；6-供电单元；7-报警单元；8-流量显示器或喷射器；9-显示单元或记录器”\1.3.1 集中式仪表根本构成及功能a. 检测器：通过自然集中，检测器可将可燃气体的浓度变换成电信号，送放 大器进展信息处理由于空气中有粉尘、尘埃，泄漏气体集中入检测器中需通过 粉末冶金过滤器芯整体需隔爆，等级要符合现场防爆级别的要求；b. 放大器及信息处理单元：检测器检测的电信号经放大器及信息处理单元完 成信号放大、信息处理、显示，并送声光报警单元；c. 报警单元：承受.放大器及信息处理单元信号，通过扬声器、光报警器进 行声光报警；d. 供电单元：供给检测器、放大器及信息处理器、声光报警器正常工作的电 源。

1.3.2 吸入式仪表根本构成及功能吸入式仪表除具有图 1 的根本单元和功能外，还具有以下根本单元构成的取 样装置和预处理系统：a. 吸入口：在抽吸泵或喷射器的作用下，通过吸入口将泄漏气体强行吸入到 系统中；b. 过滤器：被空气或环境气氛稀释的泄漏气体含有粉尘、微粒、尘埃，通过 过滤器进展过滤，到达净化目的；c. 抽吸泵：被空气或环境气氛稀释的泄漏气体通过吸入口用泵进展强抽吸 〔如电磁泵、真空泵、隔膜泵等〕，然后将抽吸气体送检测器检测；d. 喷射器：通过喷射器的喷射作用，将大气压下的泄露气体进展抽吸、压缩 而变成正压送往检测器检测由于喷射器需肯定压力的仪表空气或其他带压的气 体，一般都将它放置在检测器后面1.4 主要技术性能及规格几种不同工作原理的仪表主要技术性能指标见表 1,主要规格见表 2,其他性能指标见表 3各仪表的主要技术性能及规格见各仪表说明书工程催化接触燃烧半导体吸附”\红外线吸取准确度重复性误差± 2%〜土 10%/FS± 1 %〜± 5%/ FS± 10% 〜土 20% FS±100ppm± 2%/ FS± 1%/ FS零点漂移± 10%/ FS/年± 1000ppm/ 年± 3%/ FS/年响应时间10〜60s10〜60s10〜60s工程催化接触燃烧半导体吸附红外线吸取测量对象可燃气体可燃气体可燃气体测量范围0 〜100 % LEL0〜数千 ppm低浓度至咼浓度最小报警浓度1 / 10LEL200ppm数十 ppm输出信号见各仪表说明书见各仪表说明书见各仪表说明书仪表输出特性线性对数近似线性防爆级别见各仪表说明书见各仪表说明书见各仪表说明书工程催化接触燃烧半导体吸附红外线吸取环境温度-10 〜55C-10 〜55C-10 〜55 C环境湿度见仪表各说明书见仪表各说明书见仪表各说明书供电电源见仪表各说明书见仪表各说明书见仪表各说明书吸入式样品流见各吸入式仪表说明书见各吸入式仪表说明书见各吸入式仪表说量绝缘性能> 10 兆欧以上> 10 兆欧以上明书> 10 兆欧以上”\1.5 对表修理人员的要求表修理人员应具备如下条件:a. 生疏本规程及仪表说明书等有关技术资料；b. 生疏工艺流程，了解该仪表在其中的作用；c. 必需具备高中以上文化程度，有肯定的化学、物理、电子技术根底学问；d. 能正确的使用常用测试仪器；e. 对一些常见的仪表故障应具有分析推断和处理力量。

f. 能把握仪表构造原理、性能和调校方法2 完好条件2.1 整机及零部件完整，符合技术要求，即：a. 仪表零部件、附件齐全完好；b. 仪表铭牌清楚；c. 紧固件无松动、不泄露，接插件接触良好，可动件调整敏捷自如；d. 防爆现场仪表符合防爆现场等级的要求2.2 运转正常，性能良好，符合使用要求，即：a. 吸入式仪表取样装置及预处理系统运转正常，经处理后的泄露气体能满足 仪表安全稳定运行的要求；b. 集中式、吸入式仪表工作状态正常；c. 仪表零点和下限报警示值调校准确，反响灵敏；d. 仪表运行质量到达本规程第 1.4 条中的技术性能指标2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即 :a 仪表外壳无油污，油漆无脱落，无明显损伤；b. 仪表现场所处环境无猛烈震惊，腐蚀性弱，清洁枯燥；c. 仪表管路、电缆敷设、排列整齐；d. 仪表工作场所符合仪表安全运行的要求2.4 技术资料齐全、准确，符合治理要求，即 :a. 仪表说明书、运转资料、部件及显示器等技术资料齐全；b. 产品制造单位、型号、出厂日期及产品合格证等有关资料保存完好；c. 仪表历年校准、检修、故障处理及零部件更换记录资料等资料准确、 齐全。

3 维护3.1 日常维护3.1.1 巡回检查每班至少进展两次巡回检查，内容包括：a. 观看仪表电源、放大器及信息处理、报警等单元指示灯、事故灯等显示是 否正常；b. 假设有记录器时，观看仪表记录曲线、报警指示灯，假设特别，检查确认是仪 表故障还是现场发生泄漏；c. 吸入式仪表的取样装置和预处理系统及其部件工作状态的检查和调整， 调整吸入气体的压力和流量至规定数值；d. 依据仪表特别要求进展的巡检；e. 巡检中觉察不能解决的故障应准时报告，危机仪表安全运行时应实行紧急 停表措施，并通知工艺人员；f. 做好巡检记录3.1.2 定期维护定期维护内容见表 43.2 定期校准3.2.1 校准周期集中式仪表一般校准周期为 6 个月，吸入式仪表为 3 个月，或依据仪表运行 稳定性，在生产中的重要性及现场具体要求来确定3.2.2 校准仪器、器具皂膜流量计〔吸入式仪表用〕秒表〔吸入式仪表用〕1数字繁用表：3 丄 位2仪表专用校准器具定期维护时间项目维护内容1 个月集中口吸入口3 个月V6 个月V检杳是否堵塞「检杳、清洗表 4抽吸泵V检杳、清洗、注油喷射器V检杳、清洗过滤器V:检查、清洗转子流量计V检杳、清洗电路检杳V「依据有否特别来确定维护内容声报警V［模拟检杳或〔和〕校准冋步检杳光报警V模拟检杳或〔和〕校准冋步检杳显示器V「模拟检杳或〔和〕校准冋步检杳记录器V检查、清洗滑线电阻、校准3.2.3 校准气校准气选择原则如下:a. 校准气组分浓度准确度高于仪表规定的准确度；b. 不含可燃气体的颖枯燥气或氮气作为仪表零点气；c. 爆炸下限 1/10 1/4 浓度仪表指定的可燃气，或安全下限低浓度某种有 毒性组分气作为仪表低量程报警气；d. 爆炸下限 80%左右浓度仪表指定的可燃气，或安全下限高浓度某种有毒性组分气作为仪表高量程报警气；e. 依据仪表规定浓度的零气和量程气。

324 校准接线、接气依据各种仪表的不同要求和方法进展校准接线和接校准气325 校准前的预备校准前的预备包括：a. 记录校准前仪表运行参数及指示灯状态；b. 检查和确认吸入式仪表取样装置和预处理系统不泄露，c. 调整有关参数和指示灯指示至仪表规定的数值和状态；d. 预备好校准测试仪器、器具和校准气不堵塞，运行正常;3.2.6 零点校准零点校准步骤及方法如下：a. 给仪表送电，经肯定时间电路处于稳定工作状态；b. 按仪表规定的方法通过专用接头，将零点气按规定的流量松入检测器中；c. 待仪表示值稳定后，调整零点电位器，使仪表示值至零位3.2.7 低量程校准低量程校准步骤及方法如下：a. 按规定的流量将爆炸下限或安全下限低浓度的低量程信号报警气送入检 测器中；b. 待仪表示值稳定后调低量程电位器，使仪表示值和低量程报警气浓度一致；c. 调整低量程报警电位器，使仪表在低量程示值下发出声光报警3.2.8 高量程校准高量程校准步骤及方法如下:a.的高量程信号报警气送入检测器中；按规定的流量将爆炸下限80%左右或安全下限高浓度b. 待仪表示值稳定后调高量程电位器，使仪表示值和低量程报警气浓度一 致；c. 调整高量程报警电位器，使仪表在高量程示值下发出声光报警。

329 零点、量程重复性校准反复送零气、量程报警气入检测器中，调整相应电位器直至再不调电位器时， 仪表示值和零气、量程报警气浓度吻合为止3.2.10 报警点的设定按规定流量将低量程校准气和高量程校准气分别送入检测器中， 报警单元发 出低量程和高量程报警，否则调整报警电位器或调整调零电位器，使指示器指 示值在对应报警刻度，再调整报警电位器使之发出报警，然后再将调零电位器恢 复至原态3.2.11 校准质量标准校准后的仪表应到达本规程第 1.4 条的技术性能指标3.3 故障及处理常见故障及处理方法见表 54 检修4.1 检修周期该仪表每 12 个月进展一次检修，通常与工厂年度大修同步进展4.2 检修内容仪表检修内容因不同类型仪表而异，主要检修内容如下：a. 吸入式仪表取样装置、预处理系统的部件〔如吸入口过滤网〕的拆卸清洗, 过滤器芯的清洗，抽吸泵清洗、注油，转子流量计的清洗，喷射器拆卸、清洗和 烘干不同构造的系统，依据仪表规定内容进展检修；现象原因处理方法未送电或保险丝断检查供电电源及保险丝电路损坏或开路检查电路电路接触不良检查电路接插件及虚焊仪表无指示或指示偏 低检查元件因污染、中毒或使用过久失效更换的检测元件检测器损坏数字繁用表检查确认后更换 检查过集中式或吸入式仪表过滤器堵塞。