家电制造设备公司企业生产管理.docx

家电制造设备公司企业生产管理目录第一章 企业生产管理 3一、 生产管理的职能 3二、 生产的概念 3三、 生产作业计划 5四、 生产计划 12五、 企业的创新与风险管理 15第二章 项目基本情况 19一、 项目承办单位 19二、 项目实施的可行性 20三、 项目建设选址 20四、 建筑物建设规模 21五、 项目总投资及资金构成 21六、 资金筹措方案 21七、 项目预期经济效益规划目标 22八、 项目建设进度规划 22第三章 公司基本情况 24一、 公司简介 24二、 核心人员介绍 24第四章 项目背景分析 26一、 产业环境分析 26二、 必要性分析 27第五章 发展规划分析 28一、 公司发展规划 28二、 保障措施 29第六章 人力资源配置 31一、 人力资源配置 31二、 员工技能培训 31第七章 法人治理 33一、 股东权利及义务 33二、 董事 35三、 高级管理人员 40四、 监事 43第一章 企业生产管理一、 生产管理的职能生产管理就是对生产过程中的系列活动进行计划、组织和控制，以达到资源的有效利用从而保证生产顺利进行在讨论生产管理技术性工作之前，必须了解生产管理人员所要执行的基本职能。

虽然每一组织的结构不同会引起管理人员执行管理职能程度上的差异，但要达成企业生产目标，必须有效地执行生产管理的一般职能生产管理的一般职能包括：计划、组织、资源整合、指导、控制其中计划职能、组织职能和控制职能尤为重要二、 生产的概念生产是人们制造产品或服务的有组织的活动它是人类赖以生存与发展的基础生产推动着人类社会的进步，创造出无限丰富的社会财富和高度发达的物质文明生产主要是在企业内进行的，企业利用生产过程将低价值的生产要素转换成高价值的具有一定效用的产出物，完成生产的价值增殖过程来获取利润，达到其生产盈利的目的根据上述功能，我们可以对生产做出如下定义：生产是将生产要素转换为有形或无形的产品和服务，从而增加附加价值，产生效用的过程该定义包含了若干重要的概念：生产要素、生产效用、生产的转换过程、产品和服务下面就这些概念分别加以讨论：1、生产要素生产要素就是投入生产过程中的各种生产资源主要指生产对象、生产设施设备、劳动力、生产技术及生产资金等2、生产效用生产效用是指产品或服务提供给消费者的价值或者效用它一般包含三种类型：形态、时间和地点的效用物质产品生产具有形态效用，如汽车、机床等产品都是改变了材料形态而创造出能满足某种需要的效用。

由于时间的变换而产生的效用为时间效用，如、电报能使人们缩短传递信息的时间，因而具有时间效用由于变换地点所产生的效用为地点效用，如飞机、火车将旅客和货物运送到其他地点就具有地点效用3、生产的转换过程生产的转换过程，是指真正从事产品制造的部分，是完成生产要素向生产财富转变的过程该过程一般由一系列的活动所组成它们由生产过程中所应用的工艺方法决定不同的行业、不同的产品以及不同的生产规模，其转换过程各不相同但其转换过程中大多数都包含了作业、搬运和储存三种活动三、 生产作业计划生产作业计划是生产计划的具体执行计划它具体、详细地规定了各个车间、工段、班组、每个工作地在较短的时间内（月、旬、周、轮班、小时）的生产任务因此，它是站在企业的每个生产单位或工作地的角度解决“生产什么、生产多少、何时完成”的问题因此、生产作业计划是生产计划的继续、延伸和补充，与生产计划构成一个紧密的体系1、成批生产的期量标准成批生产类型在生产中占有较大的比重，而且其期量标准在相当程度上包含了单件小批生产类型的期量标准，故成批生产的期量标准具有一定的代表性由于成批生产时按一定时间间隔依次成批地生产多种制品，因此，如何妥善安排生产的轮班，是其生产作业计划所要解决的主要矛盾。

成批生产的主要期量标准包括：批量、生产间隔期、生产周期、生产提前期等第一，批量与生产间隔期批量是指相同制品一次投入或产出的数量也就是消耗一次从准备到结束时间所连续生产运作的同种制品数量生产间隔期又称生产重复期，是指相邻两批相同制品投入或出产的时间间隔批量与生产间隔期这两个期量标准对企业的经济效益有很大影响：增大批量，延长生产间隔期，会减少设备调整次数和费用，提高设备利用率，有利于生产组织，保证产品质量；但同时也导致延长产品生产周期、增加在制品数量、增加资金和生产面积占用的缺点；反之，减少批量，缩短生产周期，将出现与上述相反的结果因此，合理确定批量和生产间隔期具有十分重要的意义第二，生产周期生产周期是指从原材料的投入生产起到最后完工为止的整个生产过程所经历的全部日历时间确定生产周期，一般首先根据生产流程确定各工艺阶段的生产周期，然后以批为基础确定产品的生产周期第三，生产提前期生产提前期有投入提前期和出产提前期之分，是指一批制品（毛坯、零件、产品）在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数同时，生产提前期和生产周期有着密切的关系，且它是以产品最后出产时间为基准，按反工艺顺序，在确定了各工艺阶段的生产运作周期的基础上确定的。

2、大量大批生产的期量标准大量大批生产的特点是产品品种少、产量大，工作地专业化程度高，通常有条件组织流水线生产所以，大量大批生产的期量标准与组织流水线生产有关，一般主要包括节拍、流水线标准工作指示图表、在制品占用量定额1）流水线标准工作指示图表流水线标准工作指示图表是表明流水线上各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表，是大量大批生产条件下编制生产作业计划、进行日常管理不可缺少的一个重要期量标准它不仅是协调各工序的生产效率、保证流水线按照规定的节拍进行有节奏工作的基础，而且是简化生产作业计划工作、提高生产作业计划质量的有效工具当生产情况比较稳定时，流水线标准工作指示图表本身就可以作为流水线的轮班生产作业计划由于企业不同，流水线标准工作指示图表应结合各自的特点分别编制主要分为两种：连续流水线标准工作指示图表和间断流水线标准工作指示图表连续流水线标准工作指示图表中，由于连续流水线的工序同期化程度比较高，各道工序的生产率十分协调，工作稳定，因此，其标准工作指示图表的编制比较简单，只需对整条流水线规定其工作与中断的时间和程序即可间断流水线标准工作指示图表中，由于间断流水线的工序同期化程度低，各道工序的加工时间不与流水线平均节拍相等或成整数倍关系，各道工序的生产率不相等，造成工序间有停歇等待现象，因此，其标准工作指示图表的编制比较复杂，需按事先规定的流水线看管期，分别对每一道工序规定工作班内的工作制度。

具体编制如下：第一，确定看管期所谓看管期，是流水线上的工作依次在其所操纵设备上生产规定数量制品所需间隔的最大值在看管期内，每道工序生产相同数量的Q的制品间断流水线上各道工序的生产率不等，这样，生产率较高的工序在生产出规定数量的制品后，就可把设备停下来，而工人则到其他设备上去操作因此，规定看管期及看管产量，是平衡各道工序生产率的一种有效措施一般看管期不应小于一个节拍，也不应大于一个轮班，尽量是轮班时间的公约数第二，确定看管期内各工作地产量第三，计算看管期内各工作的时间及负荷第四，绘制标准工作指示图表，确定工作起止时间对于负荷不满的工作地，要在充分考虑工人兼管工作地的可能性的基础上，确定其工作起止时间，进而绘制标准工作指示图表第五，确定流水线上工人人数及劳动组织形式2）在制品占用量定额在制品是指从原材料投入到产成品入库的生产过程中尚未完工的所有零部件及产品的总称在制品占用量定额是指在一定的生产技术组织条件下，为保证生产过程的正常进行所必需的在制品数量标准它是在正确划分在制品种类的基础上，分别制定出来的流水线内部在制品占用量定额的制定：第一，工艺在制品占用量工艺在制品占用量是指正在流水线上各工作地进行加工、装配或检验的在制品。

第二，周转在制品占用量周转在制品占用量是指存在于间断流水线上，是由于上下相邻工序生产率不等或工作起止时间不同，为了使每个工作地能够连续完成看管期内的产量而在工序间存放的在制品第三，运输在制品占用量运输在制品占用量，是指流水线内处于运输过程中或放置在运输工具上的在制品通常对间断流水线，认为周转在制品占用量能满足运输过程需要，不考虑运输在制品占用量第四，保险在制品占用量保险在制品占用量，是为了保证在流水线某一环节出现问题时，生产仍能正常进行而建立的在制品一般只需在设备易发生故障、废品发生可能性较大、负荷率较高的工序设置当供应流水线节拍与需求流水线节拍相等时，流水线之间只有运输和保险在制品；当两者不相等时，则只有周转和保险在制品，3、单件小批生产的期量标准因为单件小批生产的特点是根据用户要求，按订单组织生产，生产的产品品种多，每种产品的数量较少或单一，所以生产作业计划的主要问题就是控制好各工艺阶段的投入和出产期限，努力缩短生产周期，以保证按期交货，并尽可能实现均衡生产，故其期量标准主要有生产周期、生产提前期、劳动量日历分配图等它们的制定类似于成批生产期量标准的制定4、生产作业计划的编制生产作业计划的编制，主要包括车间之间的作业计划和车间内部的作业计划的编制。

1）车间内部生产作业计划的编制车间内部的生产作业计划比较简单且形式多样从计划的执行单位分，有工段、班组、工作地；从时间上分，有月、旬、周、日、轮班计划例如，大量大批生产车间通常是直接从下达的车间作业计划中，按工段的专业分工排出工段的生产任务，并按日进行平均分配即可2）车间之间生产作业计划的编制车间之间的生产作业计划的编制主要有以下几种方法，企业应当根据企业自身的生产类型和期量标准，选择合适的计量单位和正确的方法确定各个车间计划期的生产任务第一种，在制品定额法它是利用预先制定的在制品定额，来协调和规定各个车间生产任务的一种方法，使用于大量大批型企业该办法思路是：根据大量大批生产的在制品占用量相对较稳定的特性，以预先确定的在制品定额和预计的在制品实际存量之间的差额依据，从使计划期末在制品数量保持在规定的定额水平的要求出发，按反工艺顺序确定各车间的计划投入量和产出量，以保证各车间之间的衔接平衡第二种，累计编号法累计编号法，又称提前期法，是根据生产提前期标准，用产品累计号数确定各车间生产任务的一种方法，适用于成批轮番生产当生产的产品按照生产的先后顺序用累计编号表示时，由于各车间的投入和产出相对于最后生产环节的成品出产具有一定的提前期，因此，同一时刻不同车间投入和产出的产品号数是不同的。

只要确定了提前期标准，也就确定了提前量标准，从而可以计算出计划末各车间应达到的投入和出产累计号数及其生产任务第三种，生产周期法生产周期法，是以生产周期为依据确定车间生产任务的一种方法，适用于单件小批生产型企业该方法根据预先制定的生产周期标准和订单规定的交货期限，沿反工艺顺序绘制生产周期图表，依次确定产品或零部件在各生产环节的投入和产出时间，明确各种产品的生产周期在此基础上进行汇总和协调平衡，形成各种产品投入和产出综合进度计划四、 生产计划生产计划工作是生产管理的首要环节它要为未来的时间期（计划期）规定生产活动的目标和任务，包括应生产的产品品种、产量和时间进度，以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行1、生产计划的分类按计划期的时间长度可分为长期、中期、短期计划三个层次它们之间相互联系，协调配合2、生产计划的主要指标要进行生产计划的编制，除了了解生产计划的分类之外，还必须了解生产计划的系列指标，因为生产计划主要是由。