mdt维修校准操作标准.doc
17页JW/DLTS ××××—2004中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发布2005-××-××实施2005-××-××发布水平井牵引器(MDT)维修、校准及测井操作规程Mule Downhole Tractor(MDT)Maintenance Adjusting and Logging RegulationsQ/SY DQXXXX-2005中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准ICS XXXXXXXX XXa备案号:XXXX-XXXXQ/SY DQXXXX-2005前 言本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出本标准由大庆油田有限责任公司批准本标准由大庆油田有限责任公司测井测试专业标准化技术委员会归口本标准主要起草单位:大庆油田有限责任公司测试技术服务分公司本标准主要起草人:张德辉、张辉、倪秀敏、代宇刚、于国民I水平井牵引器(MDT)维修、操作技术规程1 范围本标准规定了Sondex水平井牵引器(MDT)的维修及测井操作方法本标准适用于Sondex水平井牵引器(MDT)的维修及测井操作2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件,然而,鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件Q/SY DQ0393-2000 生产测井施工井技术规定《MULE DOWNHOLE TRACTOR Operation & Maintenance Manual》 水平井牵引器操作及维修手册《MULE DOWNHOLE TRACTOR MDTE01 Operation & Maintenance Manual》 水平井牵引器电路短节操作及维修手册《MULE Driver Software User Manual》 水平井牵引器控制软件用户手册3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1 预防性检查 PM1(Preventive Maintenance One)使用万用表等测量设备对仪器两端接头绝缘通断作最初的检查,以避免在使用维修仪器时出现损坏仪器的事情发生3.2 直观检查 VISUAL CHECK对仪器电路筒紧固、密封环的好坏、元器件的插焊是否紧固等作全面直观地检查3.3 缩略语3.3.1 MDT:是水平井牵引器(Mule Downhole Tractor)的英文缩写。
3.3.2 MCP:是水平井牵引器控制面板(Mule Control Panel)的英文缩写3.3.3 HTC:是电缆头部张力测量短节(Head Tension Unit & CCL)的英文缩写3.3.4 MDTE:是水平井牵引器电子线路部分(Mule Downhole Tractor Electronic)的英文缩写3.3.5 MDTA:是水平井牵引器制动器(Mule Downhole Tractor Actuator)的英文缩写3.3.6 MDTT:是水平井牵引器牵引部分(Mule Downhole Tractor )的英文缩写3.3.7 PRC:是生产井滚轮式扶正器(Production Roller Centraliser)的英文缩写3.3.8 PSJ:是生产井旋转接头(Production Logging Swivel Joint)的英文缩写4 维修4.1 维修设备及工具4.1.1 地面测试设备:MCP001地面控制面板、安装有MULE Driver软件、并具有9针串行端口和25针并行打印机端口的微型计算机、双踪示波器和专用软连接装置4.1.2 工具:组合工具、专用工具、专用充油设备、卡簧钳、“V”字型支架、30W电烙铁、焊锡、兆欧表和万用表等。
4.2 常规检查4.2.1 预防性检查每次测井后都要执行对照PM1检查表标准值(见附录A,LEMO连接器引脚编号定义见图1)按要求测量图1 LEMO连接器引脚编号定义示意图4.2.2 测井以后都要进行直观检查4.2.3 测井后要仔细小心地用清水把仪器冲洗干净4.2.4 检查“O”圈是否有损,必要时更换4.3 机械部分检修 4.3.1 仪器外壳和接头要保持清洁4.3.2 螺纹要求清洁、干燥,并涂丝扣油仪器串接时,密封面要涂密封脂,螺纹连接紧密4.3.3 “O”型密封圈无破损及变形,机械密封面光滑无损伤4.3.4 仪器线路连接头接触良好4.3.5 线路板固定牢靠,元器件无虚焊、脱焊、断线及松动4.4 拆卸4.4.1 拧去仪器两端的护帽4.4.2 用卡簧钳取出两端用于固定连接头总成的卡簧,并小心抽出连接头总成4.4.3 用外六方起子旋松连接头总成上用于固定LEMO连接器的螺丝,退出LEMO连接器4.4.4 将仪器放置在“V”字型支架上,用专用开口扳手拆卸仪器外壳4.4.5 小心从仪器外壳中取出电路,并放置在“V”字型支架上4.4.6 检查插头是否损坏4.4.7 检查仪器电路中的组件和元件有无松动。
4.4.8 检查固定螺丝有无松动4.4.9 对新换的集成块必须焊接牢靠4.4.10 对固定螺丝必须涂胶粘剂(DC-3145 RTV)4.5 电路部分检查4.5.1 按照4.4步骤拆去MDTE的外壳4.5.2 牵引器有两种工作模式,即标准工作模式和延迟工作模式按照表1设置牵引器的工作模式表1 牵引器工作模式的选择(LK4、LK6和LK7)工作模式跳线及位置LK4LK6LK7延迟工作模式RELRELREL标准工作模式STDSTDSTD4.5.3 根据需要按照表2设置搭载仪器的最高工作电压保护值表2 过压保护电路设置(LK5)跳线跳线位置说 明LK5150—搭载仪器的最高工作电压被设置在150V以内—260搭载仪器的最高工作电压被设置在260V以内4.5.4 根据需要按照表3设置延迟工作模式下进入牵引器工作的电压窗口范围表3 延迟工作模式下牵引器工作的起始电压设置跳线及位置电缆头部电压范围THRESHOLDOFFSETLOOFF(14 ~ 25)VHIOFF(14 ~ 50)VLOON无效HION(33 ~ 50)V4.5.5 根据需要按照表4设置延迟工作模式下由供电时切换至牵引器工作所需延迟时间。
表4 由供电时切换至牵引器工作所需延迟时间跳线跳线位置延迟时间DELAYOFF7sON13s4.5.6 根据需要将标记有DAMPER(阻尼器)的跳线,连接至相应的位置上(有47Ω、82Ω和120Ω三个位置,默认设置为120Ω)4.5.7 开启示波器电源进行预热,按照第5节中的步骤对仪器供电,使电缆头部的电压为100V4.5.8 使用万用表对电路上的各电压测量点进行测量,电源板(85699)上的测量点及测量值见表5注意:在测量点中下划线后的符号表示被测量对象的引脚编号表5 电源板(85699)上的测量点及测量值测量点参考值说 明0V0V电源地,测量信号参考点7V(+7±1)V电源输出C7_+(+8±1)V电源输出12V(+12±1)V电源输出P12V(+12±1)V电源输出C5_+(+16±1)V电源输出24V(+24±1)V离合器维持电压输出4.5.9 处理器板(85685)上的测量点及测量值见表6表6 处理器板(85685)上的测量点及测量值测量点参考值说 明TP10V电源地,测量信号参考点C17_+(+5±0.1)V数字电路供电电源输出U6_28MHz处理器工作时钟输入,VPP为5V。
U11_71.84MHz串行通讯芯片时钟输入,VPP为5V4.5.10 调制解调器板(85694)上的测量点及测量值见表7表7 调制解调器板(85694)板上的测量点及测量值测量点参考值说 明0V0V电源地,测量信号参考点C18_+(+5±0.3)V数字电路工作电源U5_8(+10±1)V稳压电源输出12V(+12±1)V电缆驱动电路电源U4_21MHz数字电路工作时钟,VPP为5VU2_9600Hz测试信号输入时钟,VPP为5VC2(10±1)V电缆驱动信号的输出,为方波脉冲信号4.5.10.1 设置示波器同步触发端为通道1并连接于RTS(准备好发送数据)测试点,通道2连接于LINE的波形如图2所示RTSLINE图2 RST与LINE信号波形4.5.10.2 设置示波器同步触发端为通道1连接于RTS测试点,通道2连接于RX(接收信号)测试端在地面用计算机通过MULEdriver软件发送一条指令,其波形如图3所示RXRTS图3 RST与RX信号波形4.5.11 电机驱动板(85709)上的测量点及测量值4.5.11.1 测量点及测量值见表8表8 电机驱动板(85709)上的测量点及测量值测量点参考值说 明0V0V电源地,测量信号参考点。
C2_+(+12±1)V稳压电源输入,来自调制解调器板C10_+(+5±0.3)V稳压电源输出C9_-(-12±1)VDC—DC转换输出U3_430KHz±10%数字电路工作时钟,VPP为5V4.5.11.2 将示波器的通道1连接于MA端,通道2连接于MB端图4所示波形为A相与B相之间相位相互差120°图中的尖峰干扰是来自电机的电磁反馈MBMA图4 MA与MB波形4.6 组装4.6.1 将LEMO连接器的一端首先推入保护筒中4.6.2 在“O”圈处均匀涂抹一层密封硅脂,然后用专用开口扳手将电路与仪器外壳处的螺纹连接拧紧在连接的过程中注意不能损伤到LEMO连接器,并保证在组装过程中连接器位于仪器外壳外4.6.3 将LEMO连接器与连接头总成对接,拧紧固定螺丝4.6.4 把连接头总成推入仪器外壳,注意不要损伤到连接线4.6.5 按表A.1的要求做预防性检查4.7 充油4.7.1 MDTT充油4.7.1.1 MDTT的电机压力仓在每次测井施工后及维修后须要充油4.7.1.2 将MDTT置于两个“V”字型支架上,并使其尾部略高于头部4.7.1.3 分别拆去两端的充油堵头螺钉,在头部的充油堵头螺钉处装入充油嘴,在连接了软管后再与充油枪相连接。
4.7.1.4 垂直握持充油枪,使充油枪尾部朝上在枪体内加注Esso Synestic 32型液压油4.7.1.5 调整MDTT,使其尾部的充油嘴垂直向上连续挤压充油枪,将液压油注入到电机的仓体内4.7.1.6 在MDTT尾部的充油嘴处有连续的液压油溢出,而无气泡排出的情况下停止注油将堵头螺钉装入,拧紧4.7.。





