有效的存货管理策略.ppt

有效的存货管理策略,主要内容,案例—XX（good）电子：库存管理与服务水平危机案例—泳装公司1、库存的基本概念你理解的库存是什么？库存问题、存货类型和特征、存货的作用和成本2、库存控制的基本方法（模型）单级库存管理--单仓库库存多级库存管理--供应链库存3、有效的库存管理实务（策略）,XX（good）电子的库存管理,综合几家电子公司后虚拟的公司生产工业继电器的韩国制造跨国企业5个远东地区的国家拥有5家制造工厂，总部在汉城美国XX公司是其中一家非制造的贸易子公司，1987年成立，为美国国内提供配送和服务功能美国公司在芝加哥设立一个中心仓库（配送中心），为两类客户提供配送与服务：,,美国仓库,,,第一类客户：分销商,第一类客户：原始设备制造商,,生产自动化车库的开门装置等各种类型产品,,韩国存储,2500多种产品5个国家生产,,海运,,,,,,竞争与巨大压力美国公司分析的原因总经理马卫东不同意库存经理的分析都有难处,库存经理离开会议时，不由自主想到许多公司面临同样的问题：高需求变动性长的提前期不可靠的供应过程提前期加大不确定性因素加大大量库存数竞争怎样促使这些问题解决？,通用启示,公司采用能够降低库存和运输成本的决策工具，通过调整运输量（库存策略）和运输路线（运输策略），每年节约成本约为26%。

完成以上决策需要哪些思维和技能？,您将得到的思维和技能,在本讲结束后，您将能够理解以下问题：企业如何对付顾客需求的巨大变动性？服务水平与库存水平之间存在着什么样的关系？订货提前期和提前期的变动性对库存水平有什么样的影响？什么是有效的库存管理策略？,你理解的库存是什么？,提问—请您用自己的简单的一句话来理解库存--资源储备,国家库存企业库存家庭（个人）库存—应付突发事件我们研究的主要是企业库存,多多益善,合理库存,零库存（JIT）,,库存问题提出,背景：企业需要存货—存货有成本和风险；大批量定制—个性化订单问题：到底保有多少库存才是合理的？什么时间订货？每次订货量是多少？心理存货概念零售展示中的库存会刺激需求零售商喜欢较多的存货，并采用打折等促销来吸引顾客尤其名牌产品的打折会吸引众多顾客）库存过低—缺货代价—失去顾客—减少市场份额,大型泳装公司,假定有这样一家大型公司：设计、生产并销售夏季时尚服装如泳装的生产公司）你考虑如何安排生产？生产公司如此，如果你是一家时尚服装贸易公司的销售商老板，你如何思考？,如何考虑边际利润、边际成本？,售出时：边际利润=销售价格-变动生产成本积压甩卖时：边际成本=变动成本-残值如果：边际利润 小于 边际成本 则最优生产量应该低于平均需求。

存货形式和特征,原材料库存在制品库存产成品库存 或分类为：制造商存货 品种 数量 存货时间批发商存货零售商存货思考零售业的库存形式较单一，但为什么却更复杂？您对零售业贴牌产品的认识？,,,,少,少,少,多,多,多,存货的作用—为什么要持有库存？,满足无法预测的顾客需求的变化，避免遭受损失产品寿命周期不断缩短历史数据无法获得/非常有限/作用不大等）市场上不断出现新的竞争性产品解决不确定性（供应数量和质量、供应商的成本、交货时间等不确定性）运输企业提供的规模经济鼓励企业运输大量产品，因而持有大量库存实际上，许多承运人通过向托运人提供各种折扣来鼓励大量运输；运输工具（集装箱、托盘）的变化决定存货水平---存货成本,存储成本（库存保管费）书 319页 表9-1保险费0.25%、储存设施0.25%、税收0.5 % 、运输0.5 % 、搬运成本2.5 % 、折旧5.0 % 、利息6.0 % 、陈旧（过时成本）10.0 %、资金的机会成本（没有计入）库存保管费 占产品价值的25%缺货成本 书 321页 表9-2订货成本—安全储备：以防大量缺货购买或生产订单引起的管理和出差、办公费用采购（出差）费用盘点库存费用计算订货量费用跟踪订单系统的费用等,有效管理库存很困难，著名企业也会失败,1993年DELL公司。

1994年IBM公司以上例子，提出了库存管理的两个重要问题:需求预测（市场营销）订货批量的计算—经济订购量（EOQ）,库存控制的基本方法—经济订购量（EOQ）,经济订购批量——订购费用和储存费用总费用最低的一次订购数量经济订购批量EOQ：单级库存管理--单仓库库存：某种产品的需求保持不变，仓库向供应商订货，供应商有无限数量的产品模型假设条件：需求量保持不变，每年为A单位产品；每次订货量固定，即仓库每次订货Q单位；每次订购的固定订货成本为B；单位产品价格为P，其每年保管成本为产品单价的h%；提前期为0；发出订单到收到货物没有时间间隔初始库存为0；计划期很长（无限长）--需求长期保持不变公式推导,总费用S=订购费用+储存费用订购费用=订购次数（A/Q）×每次订货固定成本（B）储存费用= 平均库存水平（Q/2） ×库存费率（P h）S= AB /Q+Q P h/2欲求S最小，则令导数=0，即dS/dQ=-AB/Q2+ P h/2=0 则有 Q2=2AB/ P hQ*= √（2AB / P h）,总成本,订购规模,年均成本,保管费,订货成本,经济订购批量EOQ （变形）--书322页,EOQ是实际库存系统的简化形式—局限性,需求在长期内保持不变是不切合实际的产品补充需要时间订货批量固定的要求很难实现考虑复杂情况后，具体调整公式参见现代物流系列丛书《物流运筹》 104-196页，赵刚编著，四川人民出版社，2002.9但这个简单的模型给我们提出了两个重要见解：最佳的订货策略是在单位时间的库存保管成本与订货固定成本之间进行权衡的结果。

随着订货批量Q的增加，单位时间的库存保管成本增加，而单位时间的固定订货成本下降可以找到平衡点总库存成本对于订货批量的变动缺乏敏感性b为Q*的倍数供应链库存,考虑单仓库（流通中心）向若干个零售商提供服务的销售系统假设条件：单个决策者做出库存决策，其目标是使整个物流系统成本最小；决策者能够获得各零售商和仓库的库存信息；,,仓库的级库存图示,,,,,,,,,,,,,,供应商,零售商,仓库,仓库级库存,,仓库级提前期,,,,,如何计算仓库级库存状况有关的订货点？,S=Le×AVG+Z×STD √Le其中：Le 级提前期，定义为供应商—仓库—零售商 的两部分提前期之和；AVG：所有零售商的平均需求；STD：所有零售商需求集合的标准方差；Z：是一个与服务水平有关的常量；,服务水平用缺货率、平均每次缺货延续时间来表示；要实现较高层次服务，需要增加存货；或者 更快捷的运输、更好的信息管理、可选择的供给来源等新华书店缺货登记服务的比较,服务水平,实际问题—有效降低库存的策略,通过调查物料和库存经理得到的前五位策略：定期库存检查策略—有利于识别流动缓慢和过时的产品；管理层持续降低库存水平；严格管理，提高使用频度ABC法则—28定律（重要的少数，次要的多数）。

降低安全库存水平—缩短提前期来实现定量方法—权衡库存保管成本和订货成本（EOQ）注意加快库存周转率=（年销售量/平均库存水平）有利于降低平均库存水平；沃尔玛在零售商中具有最高库存周转率低库存会增加失去销售机会的风险。