半自动捆包机操作作业指导书.docx

半自动捆包机操作作业指导书1. 带卷之装法1.1. 打开机器左侧门，将带盘移出机器；1.2. 把手依反时针方向旋松，将上方带盘拔出；1.3. 带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，把手依顺时针方向锁紧上带盘， 撕掉带卷上之包装纸；1.4. 将安装好之带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器之带轨中心2. 穿带过程法2.1. 打开右门，看带头是否由上而下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮之上， 再穿过B滑轮之下方，穿出门外关上门；2.2. 将带子往上先穿入门上之带槽片，再往上穿过 C滑轮与其上方之带槽片中间2.3. 带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门3. 开关之功用3.1. 电源开关：控制机器之电源；3.2. 出带长度调整：每一个刻画大约一公尺，顺时针方向调整则出带之长度愈长， 反之则短;3.3. 归零安钮：当机器在减速部分未归零时，按此安钮可使之归零，如果机器在归零状态时， 按此按钮则可使机器动作循环一次；3.4. 手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子4. 须要调整部分4.1. 温度之调整：在机器之控制盒内，电路板之上方，打开控制盒后，即可明显看到，顺时 针方向转温度较高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非电 压差距太大，否则调在4至5之间即可；4.2. 紧度之调整：调整螺帽之上有一止紧内六角小螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向 转则较紧，调好后再将小螺丝固定好（一次不要调太多）；4.3. 粘合速度调整：在电路 PC板上沿靠近中间部分有一兰色开关，中有 1和2两个白色调 整器,将1或2单独一个往OW向开，则为中间速度，如将1及2 一齐往下ON方向移, 则为最慢之速度；4.4. 送退带滚轮间隙之调整4.4.1. 送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧；4.4.2. 机器必须在归零状态下调整，由丁退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用，是 以调整时以退带滚轮为主，四个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带滚 轮间隙只比带子后度多出 0.05m"0.1mm寸即可；4.4.3. 须特别注意上部分两个螺帽与下部分两个螺帽问，不可以锁紧，必须与 L型曲板问 保持0.3 — 0.5mm^间隙；4.4.4. 滚轮组合必须上下活动自如，否则须查看何处卡住，尤其注意两组螺帽中间之螺丝 与L型曲板之孔径，不可卡住。

5. 活洁调整需要活洁调整之部位：上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀5.1. 上滑板：上滑板与左右压条之间，必须精密配合，乂必须保持上滑板前后移动之畅自如， 所以此部为最须活洁与保养，将其过程概述如下：5.1.1. 将滑板下方摆动摇杆（铸怪手）上之拉力弹簧拿掉；5.1.2. 将上下滑板往后移动取出;5.1.3. 把上下滑板与左右压条之槽部擦拭干净；5.1.4. 把下滑板装入上滑板中，上滑板之螺丝固定在下滑之槽中；5.1.5. 上下滑板固定后，一起装上左右压条之槽中，往前移进一些，下滑板之爪状槽固定 摆动摇杆之弹簧销；5.1.6. 再将上下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆之螺丝中；5.1.7. 上滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时右压条不可动，调整左压条即可；5.1.8. 在滑板与左右压条之间隙问，加上少许针车油，或较活淡之润滑油;5.1.9. 如上滑板能移动自如，而仍无法归位时：检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换之， 或剪短一些5.2. 中刀及前顶刀：中刀及前顶刀由丁必须紧密配合，才能有效的切断带子， 所以其活洁保养很重要，其方法如下：5.2.1. 取下中刀及前顶刀上之拉力弹簧;5.2.2. 将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀；5.2.3. 将中刀、前顶刀及刀槽内部擦试干净；5.2.4. 先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上；5.2.5. 中刀、前顶刀、后顶刀之四周加上少许较活淡之润滑油；5.2.6. 如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝取出后，装丁另一边，再将中刀装入，如此则中刀换成锋利之另一边切口。

6. 机器之保养及润滑：机器之保养与润滑要定期进行，首先注意保持机器之干燥，不可让它 淋雨，或在上面放置有水分之东西6.1. 一星期一次将机器内之带屑或脏物活除；6.2. 一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之活洁保养润滑做一次；6.3. 每三个月一次除以上两个保养做过后，再将有（轴、心）及轴承处加点润滑油；6.4. 每两年一次补充减速器齿箱内之机油；6.5. 须注意几个零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及周围、所有齿轮6.6. 每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而故障7. 带卷之装法7.1. 打开机器左侧门，将带盘移出机器；7.2. 把手依反时针方向旋松，将上方带盘拔出；7.3. 带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，把手依顺时针方向锁紧上带盘，撕掉带卷上之包装纸；7.4. 将安装好之带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器之带轨中心8. 穿带过程法8.1. 打开右门，看带头是否由上而下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮之上，再穿过B滑轮之下方，穿出门外关上门；8.2. 将带子往上先穿入门上之带槽片，再往上穿过 C滑轮与其上方之带槽片中间8.3. 带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门。

9. 开关之功用9.1. 电源开关：控制机器之电源；9.2. 出带长度调整：每一个刻画大约一公尺，顺时针方向调整则出带之长度愈长， 反之则短;9.3. 归零安钮：当机器在减速部分未归零时，按此安钮可使之归零，如果机器在归零状态时，按此按钮则可使机器动作循环一次；9.4. 手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子10. 须要调整部分10.1. 温度之调整：在机器之控制盒内，电路板之上方，打开控制盒后，即可明显看到，顺时针方向转温度较高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非电压差距太大，否则调在 4至5之间即可；10.2. 紧度之调整：调整螺帽之上有一止紧内六角小螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将小螺丝固定好（一次不要调太多） ；10.3. 粘合速度调整：在电路PC板上沿靠近中间部分有一兰色开关，中有 1和2两个白色 调整器，将1或2单独一个往O所向开，则为中间速度，如将1及2 一齐往下ONPJ向 移，则为最慢之速度；10.4. 送退带滚轮间隙之调整10.4.1. 送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后 面两个滚轮控制退带及拉紧；10.4.2. 机器必须在归零状态下调整，由丁退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用， 是以调整时以退带滚轮为主，四个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带 滚轮间隙只比带子后度多出 0.05m"0.1mm时即可；10.4.3. 须特别注意上部分两个螺帽与下部分两个螺帽问， 不可以锁紧，必须与L型曲板间保持0.3 — 0.5mm^间隙；10.4.4. 滚轮组合必须上下活动自如，否则须查看何处卡住，尤其注意两组螺帽中间之螺 丝与L型曲板之孔径，不可卡住。

11. 活洁调整需要活洁调整之部位：上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀11.1. 上滑板：上滑板与左右压条之间，必须精密配合，乂必须保持上滑板前后移动之畅 自如，所以此部为最须活洁与保养，将其过程概述如下：11.1.1. 将滑板下方摆动摇杆（铸怪手）上之拉力弹簧拿掉；11.1.2. 将上下滑板往后移动取出；11.1.3. 把上下滑板与左右压条之槽部擦拭干净；11.1.4. 把下滑板装入上滑板中，上滑板之螺丝固定在下滑之槽中；11.1.5. 上下滑板固定后，一起装上左右压条之槽中，往前移进一些，下滑板之爪状槽固 定摆动摇杆之弹簧销；11.1.6. 再将上下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆之螺丝中；11.1.7. 上滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时右压条不可动，调整左压条即可；11.1.8. 在滑板与左右压条之间隙问，加上少许针车油，或较活淡之润滑油；11.1.9. 如上滑板能移动自如，而仍无法归位时：检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换 之，或剪短一些11.2. 中刀及前顶刀：中刀及前顶刀由丁必须紧密配合，才能有效的切断带子， 所以其活洁保养很重要，其方法如下:11.2.1. 取下中刀及前顶刀上之拉力弹簧；11.2.2. 将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀；11.2.3. 将中刀、前顶刀及刀槽内部擦试干净；11.2.4. 先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上；11.2.5. 中刀、前顶刀、后顶刀之四周加上少许较活淡之润滑油；11.2.6. 如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝 取出后，装丁另一边，再将中刀装入，如此则中刀换成锋利之另一边切口。

12. 机器之保养及润滑：机器之保养与润滑要定期进行，首先注意保持机器之干燥，不可让 它淋雨，或在上面放置有水分之东西12.1. 一星期一次将机器内之带屑或脏物活除；12.2. 一个月一次将前节所提到之上滑板与中刀及前顶刀之活洁保养润滑做一次；12.3. 每三个月一次除以上两个保养做过后，再将有（轴、心）及轴承处加点润滑油；12.4. 每两年一次补充减速器齿箱内之机油；12.5. 须注意几个零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及周围、所有齿轮12.6. 每次加油时，不要加太多，以免微开关因浸油而故障。