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毕业设计与论文(论我国长三角模具行业发展趋势).doc

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    • 无锡商业职业技术学院毕业设计(论文)长三角模具业现状及未来趋势级号名业 班学姓专模具的设计与制造二零一二年三月摘 要模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品 制造水平高低的觅要标志通过对国内模具行业及模 具技术的现状以及长三角模具业的现状的分析,展望 了我国及长三角模具业的发展趋势关键词: 长三角;模具;现状;发展趋势AbstractMold production technology of level, has become the measure of a national product manufacture level of important symbol. Through to the domestic die and mould industry technology conditions of Yangtzc river delta and the analysis of the current situation of the mould and die industry, and prospects the Yangtze river delta mould industry in China and the tendency of development.Key words:long triangle; mould; status; development trend第1章绪论 11.1模具发展史 11」」我国模具发展史 11」.2长三角模具业发展起源 11.2模具工业在国民经济中的地位 2第2章 国内模具业及长三角 32.1模具业现状 32.1.1冲压模具市场情况 32.1.2冲压模具水平状况 42.2长三角模具业现状 6第3章 我国模具技术发展趋势 9第4章中国模具行业与国外存在的差距及制约我国模具工业 发展的两大原因 104.1中国模具行业与国外存在的差距 104.2制约我国模具工业发展的两大原因 114. 2.1人才成为制约模具产业发展的瓶颈 114. 2. 2管理制度亟待完善 12第5章 长三角模具业的优势 13第6章 我国及长三和模具产业发展前景展與及建议........166.1未来10年五大热门发展产品 166.1.1汽车覆盖件模具 166.1.2 IT产业模具 166.1.3大型及粘密塑料模具 176.1.4精密模具标准件 176.1.5其他高技术含量的模具 176.2七个建议力促中国模具产业发展 186.2.1出台相应政策,引导投资方向 186.2.2加快体制改革,调整产业结构 196.2.3市场化运作,大力发展模具产业链集群........196.2.4积极培育领军企业 196.2.5加强产学研究合作,推进模具行业科技攻关工作 206.2.6建立全国性模具检测中心 206.2.7加强模具标准化工作 20结束语 21参考文献 22第1章绪论1.1模具发展史1・1・1我国模具发展史模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和 寸制品的工具。

      在各种材料加工工业中广泛的使用着 各种模具,例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模 具、金属圧力加丁使用的锻压模具、冷压模具等各种 模具我国考古发现•早在2000多年前•我国已有冲压 模具被用于制造铜器•证明了中国古代冲压成型和冲 压模具方面的成就就在世界领先• 1953年•长春第一汽 车制造厂在中国首次建立了冲模车间•该厂于1958年 开始制造汽车覆盖件模具•我国于20世纪60年代开始 生产精冲模具进入21世纪,凭着诸多投资优势, 几乎全世界都将注意力集中到中国,神州大地俨然成 了一个世界加工厂,各行各业百花齐放,蓬勃发展 作为工业之母的模具行业更是突飞猛进,势不可扌为 在走过了温长的发展道路之后.目前我国已形成了300 多亿元(未包括港•澳.台的统计数字•下同•)各类冲压 模具的生产能力1丄2长三角模具业发展起源长三角模具业发源于上海从20世纪40年代开始, 上海模具一直列全国之首到20世纪80年代后期,随 着改革开放政策的不断深人,国家令关部门对模具工 业的重视和支持,加上模具行业协会等社会组织的宣 传和促进,浙江省内一些地方政府开始将模具工业作 为当地的支柱产业加以支持和扶植如余姚市政府岀 台了 [2005]47号文,在8款25条中,对模具的技术提 升、标准化、信息化、核心竞争力、改变产品结构、 购买机床设备等方面都有具体的优惠政策。

      使浙江的 模具工业得到更为迅速的发展,模具山场规模在全国 名列前矛1・2模具工业在国民经济中的地位模具工业是国民经济的重要基础工业2—模具 是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高 精密集型产品,也是高新技术产业化的重要领域,其 技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的 垂要标志中国塑料模工业从起步到现在,历经半个 多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大捉高在 大型模具方而已能生产48in (约122cm)大屏幕彩电 塑壳注射模具、6. 5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及 汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模具 方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿 轮模具及塑封模具经过多年的努力,在模具CAD/ CAE/CAM技术、模具的电加工和数控加T•技术、快速成 型与快速制模技术、新型模具材料[1]等方面取得了显 著进步;在提高模貝•质量和缩短模具设计制造周期等 方面作出了贡献进入21世纪,在经济全球化的新形势下,随着资 本、技术和劳动力市场的重新整合,中国装备制造业 在加入WTO以后,将成为世界装备制造业的基地而 在现代制造业中,无论哪一行业的工程装备,都越来 越多地采用曲模具工业提供的产品。

      为了适应用户对 模具制造的高精度、短交货期、低成本的迫切要求, 模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速模具工 业的技术进步,这是各行各业对模具这一基础工艺装 备的迫切需求第2章国内模具业及长三角2.1模具业现状我国模具工业的发展速度很快我国模具行业〃十 一五〃头3年模具工业产值年均增长率为17. 1%, 2003 年全国模具总产值达450亿元以上",2005年总销 售额超600亿元⑵,从近3年多的发展情况來看, 我国模具市场发展前景十分乐观按年均增长率为15% 推算2020年约为3100亿元,基本达到国际水平,我 国不但成为模具生产大国,而且进入世界模具生产制 造强国之列2.1.1冲压模具市场情况我国冲压模具无论在数量上.述是在质量•技术和 能力等方而都已有了很大发展•但与国发经济需求和 世界先进水平相比•差距仍很大.一些大型.和度.复朵. 长寿命的高档模具每年仍人量进口 •特别是中高档轿 车的覆盖件模具.冃前仍主要依靠进口.一些低档次的 简单冲模.已趋供过于求.市场竟争激烈.据中国模具 工业协会发布的统计材料.2004年我国冲压模具总产 出约为220亿元.其中出口0. 75亿美元.约合6. 2亿元.有儿个具体情况必须说明:一是进口模具大部分是技 术含量高的大型精密模具.而出口模具大部分是技术 含量较低中的中低档模具.因此技术含量高的中高档 模具市场满足率低于冲压模具总体满足率.这些模具 的发展已滞后于冲压件生产.而技术含量低的中低档 模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率,二 是出于我国的模具价格要比国际市场低格低许多•具 有一定的竟争力.因此其在国际市场前景看好・2005年 冲压模具出口达到1・46亿美元.比2004年增长94. 7%就 可说明这一点,三是近年來港资•台资.外资企业在我国发展迅速.这些企业中大量的自产自用的冲压模具 无确切的统计资料•因此未能计入上述数字之中.2.1.2冲压模具水平状况近年來•我国冲压模具水平已有很大提高.大型冲 压模具已能生产单套重量达50多吨的模具.为中档轿 车配套的覆盖件模具内也能生产了•精度达到1-2 u m. 寿命2亿次左右的多工位级进模国内己有多家企业能 够生产•表面粗糙度达到Ra^l. 5 P m的精冲模.大尺寸 (4)300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相 当高的水平.1. 模具CAD/CAM技术状况 我国模具CAD/CAM技术 的发展已有20多年历史.由原华中工学院和武汉733厂 于1984年共同完成的精神模CAD/CAM系统是我国第一 个自行开发的模具CAD/CAM系统.由华中T学院和北京 模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是 我国自行开发的第一个冲裁模CAD/CAM系统•上海交通 人学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成.20世纪 90年代以來.国内汽车行业的模具设计制造中开始采 用CAD/CAM技术.国家科委863计划将东风汽车公司作 为CIMS应用示范工厂.由华中理工大学作为技术依托 单位•开发的汽车车身与覆盖模具CAD/CAPP/CAM集成 系统于1996年初通过鉴眾•在此期间•一汽和成飞汽车 模具中心引进了工作站和CAD/CAM软件系统.并在模具 设计制造中实际应用•取得了显著效益• 1997年一汽引 进了板料成型过程计算机模拟CAE软件并开始用于牛 产.21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及.现在具有一定生 产能力的冲压模具企业基本都有了 CAD/CAM技术.其中 部分骨干重点企业还具备各CAE能力.模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期.降 低生产成木•提高产品质量.已成为人们的共识.在[八 五〃•九五[期间.已有一大批模具企业推广普及了计算 机绘图技术•数控加工的使用率也越来越高•并陆续引 进了相当数量CAD/CAM系统.如美国EDS的UG.美国 Parametric Technology 公司 Pro/Engineer.美国 CV 公司的CADSS.英国DELCAM公司的D0CT5.日本HZS公 司的CRADE及space-E.以色列公司的Ci matron还引进 了 AutoCAD CAT IA 等软件及法国 Mar t a~Dar av i s i on 公 司用于汽车及覆盖件模具的Euclid-IS等专用软件.国 内汽车覆盖件模具生产企业普遍采用了 CAD/CAM技术 /DL图的设计和模具结构图的设计均已实现二维CAD. 多数企业已经向三维过渡.总图生产逐步代替零件图 生产.且模具的参数化设计也开始走向少数模具厂家 技术开发的领域.在冲压成型CAE软件方面.除了引进 的软件外.华中科技术大学•吉林大学•湖南大学等都 已研发了较高水平的具有自主知识产权的软件.并已 在生实践中得到成功应用•产生了良好的效益.快速原 型(RP)传统的快速经济模具相结合•快速制造大型汽 车覆盖件模具•解决了原来低熔点合金模具靠样件浇 铸模具.模具精度低.制件精度低.样样制作难等问题. 实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速模具制造. 它标志着RPM应用于汽车身大型覆盖件试制模具已取 得了成功.2. 模具设计与制造能力状况 在国家产业政策的正确 引导下•经过儿十年努力•现在我国冲压模具的设计与 制造能力已达到较高水平•包括信息工程和虚拟技术 等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用. 虽然如此•我国的冲压模具设计制造能力与市场需要 和国际先进水平和比仍有较大差距•这一些主要表现 在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方 面•无论在设计还是加工工艺和能力方面•都有较大差 距•轿车覆盖件模具•具有设计和制造难度大.质量和 精度要求髙的特点•可代表覆盖件模具的水平•虽然在 设计制造方法和手段方面基本达到了国际水平•模具 结构周期等方面•与国外相比还存在一定的差距•标志 冲模技术先进水平的多。

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