可靠性防水防尘测试标准参考手册.doc

防水防尘测试标准参考手册2版本历史版本时间编辑人备注3目录内容版本历史 2目录内容 31. IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级（IP） 41.01 范围 41.02 IP代码的元素和它们的意义 41.03 检测项目要求 61. IEC 60529-2013 机壳提供的防护等级（IP）1.01 范围本标准的目标是基于以下内容：a) 依照以下内容定义电器机壳提供的安全防护等级：1) 当接近机壳内危险部件时对人的安全防护2) 当外部固体目标进入时对机壳内部件的防护性能3) 对于由于水的进入造成的有害作用机壳对内部设备的防护能力b) 这些安全防护等级的标识c) 每个标识的要求d) 实施对符合本标准要求安全防护等级的机壳的测试检验 1.02 IP代码的元素和它们的意义一个简单的对 IP 代码元素的描述由下表给出完全的细节定义在最后一列的条款中指明1.03 检测项目要求测试项目测试要求备注防接触IP1X用50N ±10% 的力推 直径为50mm 的接近探头接近危险部件，外壳能够防护保证接近探头与危险部件之间保持充分的间距此处充分的间距是指直径50mm的接近探头将不完全通过孔隙IP2X用10N ±10% 的力推 直径为12.5mm 、长度80mm 的接合测试指接近危险部件，外壳能够防护保证测试指与危险部件之间保持充分的间距。

此处充分的间距是指接合测试指可穿入其80mm的长度，但停止面(直径50mm*20mm)不应穿过孔隙IP3X用3N ±10% 的力推 直径为2.5mm 、长度100mm 的测试杆接近危险部件，外壳能够防护保证测试杆不穿过机壳IP4X用1N ±10% 的力推 直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件，外壳能够防护保证测试金属丝不穿过IP5X用1N ±10% 的力推 直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件，外壳能够防护保证测试金属丝不穿过IP6X用1N ±10% 的力推 直径为1mm 、长度100mm 的测试金属丝接近危险部件，外壳能够防护保证测试金属丝不穿过防尘IP1X用50N ±10% 的力推 直径为50~50.05mm 的不带手柄和防护的刚性球向机壳的任何孔隙，刚性球不得完全进入壳内不得完全进入是指刚性球完整直径不能穿过机壳的孔隙IP2X用30N ±10% 的力推 直径为12.5~12.7mm 的不带手柄和防护的刚性球向机壳的任何孔隙，刚性球不得完全进入壳内不得完全进入是指刚性球完整直径不能穿过机壳的孔隙IP3X用3N ±10% 的力推 直径为2.5~2.55mm 的带去毛刺边缘的刚性棒向机壳的任何孔隙，刚性棒不得穿入机壳。

IP4X用1N ±10% 的力推 直径为1~1.05mm 的带去毛刺边缘的刚性棒向机壳的任何孔隙，刚性棒不得穿入机壳IP5X采用灰尘试验箱，使用滑石粉(应能够通过标称线直径为50μm，标称间距75μm的方形滤网)模拟灰尘，将样品置于箱内让滑石粉自由降落至样品表面等级5就定义为 不完全阻止灰尘的进入，但进入的灰尘数量不会干扰设备的正常运行或是影响设备的安全性测试中应保证 每立方米的空间内有2kg 的滑石粉，滑石粉 使用次数不超过20 次IP6X对灰尘试验箱和滑石粉等的要求与IP5X完全一样不同的是这里要求测试后样品内部完全不进灰尘，且必须是对样品进行抽空气抽空气与否实际上是看样品外壳的类型而所有的机壳必然属于以下两个种类中的一种：a) 机壳内设备正常工作周期引起机壳内空气压力低于周围大气压(例如热循环引起的)b) 机壳内的空气压力相对环境大气压没有差异对于机壳属于a)类的样品来说，测试时需要抽空气抽气的速率不超过每小时60倍外壳体积持续抽气直至外壳内的空气体积占外壳体积的1/80，内外压差不得超过2KPa(即20mbar)，IP5X测试可将样品外壳视为类型a)，或者视为类型b)，具体视为哪一种，客户可以自己决定。

当外壳被视为类型a)时，其实IP5X与IP6X完全相同了；IP6X测试则必须将样品外壳视为类型a)测试时长： 若不抽气做防尘，则测试时长为8h ；若抽气，且抽气速率为每小时40~60 倍外壳体积，则测试时长为2h ，若抽气速率低于每小时40 倍外壳体积，则测试时长为8h 必测项7防水IPX1试样按正常摆放方式放置于转台上，滴水箱在试样上部转台转动转速为1r/min，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验条件：滴水量为1~1.5 mm/min试验时长：持续10minIPX2使试样的一面与垂直方向成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm试验分四次完成，每次只做一个面，一共做四个面试验条件：滴水量为3~3.5 mm/min试验时长：2.5min*4面(共10min)IPX3摆管式淋水试验装置:u试样放置：选择适当半径摆管，使转台台面高度处于摆管直径位置上试样置于转台，使试样顶部到喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转试验条件：水流量→按喷水孔数计算，每孔为0.07(1±5%)L/min钻孔→摆管中点两侧60°都钻孔，支撑架不钻孔摆管摆动范围、半径→沿垂线两边各60°，共120°；最大允许半径为1600mm摆管摆动速度→一个完整摆动周期(2*120°)费时4su试验时长：先做5min，然后相对样品原来位置旋转样品90°，再做5min(共10min)手持式喷头淋水试验装置u试样放置：试样顶部至手持喷头的喷水口的平行距离在300~500mm之间u试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10L/minu试验时长：按被检试样外壳表面积算，每平方米1min，至少做5minIPX4试样放置：同IPX3试验条件：a) 摆管式水流量→按喷水孔数计算，每孔为0.07(1±5%)L/min钻孔→摆管中点两侧180°都钻孔，支撑架钻孔摆管摆动范围、半径→沿垂线两边各180°，共360°摆管摆动速度→一个完整摆动周期(2*360°)费时12sb) 喷头式与IPX3中所有要求相同，只是要拆去设备上带平衡重物的挡板u试验时长：a) 摆管式：持续测试10 minb) 喷头式：按被检试样外壳表面积计算，每平方米1min，至少5minIPX5喷水试验装置u 试样放置：放置样品使样品离喷水口相距2.5~3mu 试验条件：喷嘴内径：6.3mm 水流量：12.5L/min±5%实际水柱尺寸：离喷嘴2.5m处直径约为40mm的圆u试验时长：按被检试样外壳表面积计算，每平方米1min，至少3minIPX6放置样品使样品离喷水口相距2.5~3mu 试验条件：喷嘴内径：12.5mm 水流量：100L/min±5%实际水柱尺寸：离喷嘴2.5m处直径约为120mm的圆u试验时长：按被检试样外壳表面积计算，每平方米1min，至少3minIPX7将样品放入浸水箱后，样品底部至水面的距离至少1m，顶部至水面的距离至少0.15m试验时长：浸泡30minIPX8双方商议确定，但比IPX7严酷9。