修补作业指导书.doc

临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -0目目 录录1．适用范围 .....................................................12．人员配备 .....................................................13.作业准备 ......................................................13.1 材料准备及要求 ............................................13.2 试验准备 ..................................................24．技术要求 .....................................................25．施工程序及工艺流程 ...........................................25.1 修复报批程序 ..............................................25.2 工艺流程 ..................................................26．施工要求 .....................................................36.1 评估混凝土缺陷 ............................................36.2 混凝土缺陷成因分析 ........................................46.3 记录混凝土缺陷 ............................................66.4 绘出修复区域 .............................................66.5 缺陷混凝土的修复方法 .....................................66.5.1 气泡 ....................................................67.设备机具配置 ..................................................88.安全及环保要求 ................................................88.1 安全要求 ..................................................88.2 环保要求 ..................................................8临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -1箱梁修补作业指导书箱梁修补作业指导书1 1．适用范围．适用范围本作业指导书适用于中铁二十一局大西铁路客运专线临潼制梁场预制箱梁修补作业。

2 2．人员配备．人员配备参与混凝土修补共拟投入 11 人， 箱梁修补工班组成人员如下表序号班组/岗位数量工作内容1技术人员2技术工作2安全员1负责安全3质检员1质量检查4试验员2试验检测5材料员1材料供应6领工员1人员调配7工人3人员调配3.3.作业准备作业准备3.1 材料准备及要求根据修复面的大小及部位，用于箱梁混凝土修复材料主要有以下几种： ①水泥浆：P042.5 水泥＋白水泥 ；②水泥砂浆：P042.5 水泥＋中砂＋白水泥＋107 胶水 ；③环氧砂浆：环氧树脂＋P042.5 水泥＋白水泥＋乙二胺＋二丁脂＋干中砂 ；④混凝土界面剂：外观：乳白色液体、 密度：1：1．015S／cm、 粘度：中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场编号：21JLT/ZW-2010-07预制箱梁作业指导书第一版 第一次修改修补作业指导书临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -20．025～O．030Pa·s、 粘结强度：0．4MP3.2 试验准备各种修复材料在进行修补前需在试验室进行以下几项实验： ①强度试验：主要针对水泥砂浆及环氧砂浆进行试验，要求其强度不低于修复混凝土强度； ②色彩试验：主要通过调整各种修复材料中的水泥及白水泥的不同掺量，使其修复后的色泽与混凝土本色相接近各修复材料中原材料与混凝土结构物原材料相同。

用于本工程修复的水泥浆、水泥砂浆及环氧树脂砂浆等修复材料其配合比由实验室确定后上报监理组批复4 4．技术要求．技术要求修复原则：分清混凝土缺陷产生的原因，从源头上进行根本控制；无可避免需要修复时应本着：少修复、不修复、尽量保持表面清水混凝土的原则进行，不得人为扩大修饰面5 5．施工程序及工艺流程．施工程序及工艺流程5.1 修复报批程序梁场应在修补作业前编制修补方案，经监理单位审核后报大西公司临潼指挥部审批箱梁模板拆除后，及时通知监理并与监理一起对梁段进行查验，视梁体混凝土的缺陷情况，对混凝土缺陷做出评估，针对缺陷选取批复方案中相应的修复处理方法，并经现场监理确认后进行修复5.2 工艺流程工艺流程图临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -36 6．施工要求．施工要求6.1 评估混凝土缺陷 6.1.1 气泡位于混凝土表面，分布相对较独立、分散孔径较小，一般情况下，孔直径≤10mm，深度≤5mm，其往往出现箱梁内、外倾斜的混凝土表面。

 6.1.2 麻面混凝土表面呈现出相隔较近的、孔径较小且大小不一、深度较浅的不规则小凹点直径通常小于≤5mm6.1.3 蜂窝混凝土表面无水泥浆、骨料间在空隙存在，形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝，形状不规则，露出石子深度往往≧5mm； 6.1.4 错台模板拼缝间或两次施工混凝土接头位置出现的不平整现象，高差相差大于在 2mm-3mm 间混凝土缺陷评估修复区域画分修复材料选择缺陷修复养护缺陷成因分析改进措施记录混凝土缺陷填写混凝土修复记录填写混凝土缺陷养护记录验收经验反馈修复材料配合比试验临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -4 6.1.5 缺损混凝土边角或出现轮廓出现的损坏现象 6.1.6 预留孔洞指由因施工需要在混凝土预留内的孔洞，这些孔洞有的贯穿整个混凝土，如静载试验孔、吊装孔等；有的则为其中的一部分，如腹板通气孔、泄水孔等6.1.7 层印在混凝土表面因各种原因而形成的水平印迹； 6.1.8 白斑、黑斑混凝土表面出现的与混凝土自身色泽不同的黑、白斑点；6.2 混凝土缺陷成因分析 6.2.1 气泡因混凝土所处面为斜面或模板垂直高度较高，使得排气困难，虽振捣到位，但气泡仍不能完全排出，部分仍吸附于模板面上从而脱模后形成气泡；因混凝土振捣不足，导致部分气体吸于模板面上形成气泡； 6.2.2 麻面混凝土面排气较困难，钢筋密集，混凝土振捣不到位，导致气泡未完全排出，较集中的吸附着该处模板面上；新拌混凝土浇注入模后，停留时间过长，振捣时已部分凝固，从而靠近模板处的因振捣不足而在模板面处形成麻面；模板拼缝不严密，导致拼缝处漏浆，使得拼缝两侧的混凝土表面浆较少，而形成麻面；临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -5因混凝土未搅制均匀或下料方法不当而造成在浇注过程中离析，使模板处混凝土因欠浆所致而形成麻面。

模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；模板拆模过早，模板脱模剂涂刷不符要求，而导致混凝土表面局部被拉掉皮； 6.2.3 蜂窝 模板漏浆严重，加上振捣过度，使漏浆处四周混凝土严重缺浆而形成蜂窝；混凝土浇筑过程中，因混凝土自身性能（和易性、坝落度）或下料方法原因所导致出现离析现象，使模板处因粗骨料堆集而浆体缺乏而形成； 6.2.4 错台 模板拼缝经反复拆装使相邻模板严重变形或支模时相邻模板拼缝不平整而形成错台；  6.2.5 缺损 因混凝土未达到足够强度而脱模，造成倒角（特别是锐角）处混凝土轮廓损坏； 因混凝土成品（半成品）受到意处碰撞或撞击而造成轮廓毁损； 因构件在转运、堆存过程中，造成的碰撞或冲击而形成的轮廓毁损；  6.2.6 层印混凝土浇注顺序控制不好，浇注下层混凝土时，上层混凝土等待时间过长，混凝土出现明显的痕迹；在混凝土拌制、运输、浇注环节中出现故障而导致混凝土浇注过程中出临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -6现间歇时间过长，而未按照施工缝的要求进行检查处理；分层浇注时混凝土振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，浆多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对比。

混凝土坍落度过大，导致混凝土面的粉煤灰吸附于模板上，形成一条水黑印； 6.2.7 白、黑斑在混凝土浇注过程，因下料、振捣或在模板清理时未清理干净，使模板上留有水泥浆，拆模后在混凝土表面留有 白斑点；模板未清理干净，或因混凝土自身性能原因，导致粉煤灰析出并吸附在模板上，形成黑斑点6.3 记录混凝土缺陷做好混凝土缺陷修复记录6.4 绘出修复区域 修复区域的绘制：由技术主管负责绘制需要修复的区域； 绘制方法：采用石笔圈定需修复的区域，并注明混凝土缺陷类型； 区域绘制原则： ① 尽量控制修复区域的大小，不人为的扩大修复面积；② 可以不修复的尽量避免修复，防止混凝土受到人为的二次污染； 6.5 缺陷混凝土的修复方法 6.5.1 气泡 原则上对箱梁内腔及梁端面的小气泡不予修复，对梁段外表面及内腔的较大气泡按下列方式进行修复喷水将梁段混凝土基面湿润并清理干净；选择适宜的水泥砂浆配合比 ，临潼制梁场作业指导书 中铁二十一局集团第一工程有限公司临潼制梁场 - -7用灰刀将气孔边缘的毛边剔除； 用小刮刀刮取适量界面剂(施工配比为界面剂：水泥：细砂＝(0．5～0．6)：1：(1～1．5))填入气孔中，并用刮刀挤压贴实，并刮除结构物表面多余的浆体；  6.5.2 麻面用水湿润麻面，用钢丝刷清洗表面，并冲洗干净砂粒；按漆工刮腻子的方法，将适量界面剂(施工配比为界面剂：水泥：细砂＝(0．5～0．6)：1：(1～1．5))用刮刀大力压入麻面处的小孔内，随即刮平；贴塑料布进行保湿养护。