高压灭菌柜技术.doc

性奥星S4C/STASJAustar promotesindustr) advancement 推动行业进步STERIS公司AMSCOCENTURY中型蒸汽灭菌柜技术特点型号：26X37・5”（科学型）应用本蒸汽灭菌柜配备了预真空配置，设计用了科学应用方面的耐热和耐湿材料的快速高效灭 菌预真空配置的蒸汽灭菌柜配有预真空、重力、液体、渗漏试验和口常的排气（Bowie・ Dick）试验循环描述Amsco Century |型蒸汽灭菌柜具有技术发展现状和容易使用两方面的最新特点产品基本特性：内部腔体尺寸,26 x 37.5 x 48"（660 x 950 x 1219mm）, 760L可选择两种门中的一种• 铉链门，带操作迅速、轻松的门锁装置手锁杆移动30进行锁定或开锁Century控制系统带增强功能和用户友好使用的触摸屏.• 带30行x 40字符显示区的触摸传感屏，具有广角和高清晰可视性的特点•整合式针式打印机•帮助屏用于报警条件编程和故障警报状态•标准通信界面能兼用大多数PC兼容外围设备（如磁盘驱动器、打印机）•控制程序和循环数据的自动诊断能保持工艺过程的整体性•提供真.空泵，以便有效地使腔体达到规定的真空度并降低耗水量。

符合的标准每台蒸汽灭菌柜都满足下列标准的要求，并带有相应的标记：,EMC Directive（指示）：89/336/EEC,92/31/EEC,93/68/EECoTow Voltage Directive （低压指示）：72/23/EEC,93/68/EECMachine Directive （设备指示）：89/392 / EEC, 91/368/EEC,93/44/EEC, 93/68/EECoPressure Equipment Directive （压力设备指示）：97/23/ECoUnderwriters Laboratory （UL） Standard （标准）3101,由 ETL Testing aboratoriesjnc. 进行证明•加拿大标准协会（CSA）标准022.2,101•ASME标准，第八部分，第一节的非燃烧压力容器压力容器标识;提供了 ASME U-1表 格外壳和门的构造能承受45psig （3.1 bar）的工作压力手动门锁装置操作便捷、轻松的手动门锁装置（皎链门型）能使门锁关上或打开（使用门把手做30 运动）过热保护装置（RTD）安装过热保护装置用于蒸汽灭菌柜温度的控制。

排放线路上双重电阻式热敏装置RTD 能感应和控制灭菌柜腔体温度的变化夹套RTD控制夹套内的混度这些RTD信号， 转化为电子脉冲信号，对整个循环过程的输入和读数进行精确的控制电子节水控制装置包括一个冷凝器RTD,用来控制冷凝腔体废蒸汽的用水量软件校准校准是在服务模块中进行，通过触摸屏显示操作，利用内部或外部的温度和压力数据来 完成，控制系统提供所有校准的数据验证目前的读数是否正确自动启动/关闭公用工程使得整个容器和负载慢慢冷却关闭公用工程可以编程为在任何指定循环结束时或任何 日时启动启动时，控制系统自动关闭所有公用工程阀门，保存蒸汽和水的用量通过 编程的时间或手动操作可以重新启动蒸汽灭菌柜公用工程可以为每天设定不同的关闭 和重新启动时间进入的蒸汽进入的蒸汽可以帮助除空气和预热负载两层绝缘套管被安装到蒸汽灭菌柜容器的外侧周围对套管进行密封并用钩环闭合装置固定到位绝 缘层为无石棉、无氯、硅酮浸渍、防油防水的玻璃纤维DIN接触器有灯标的DIN接触器安装于所有蒸汽、水和排气阀上，为了维修可靠和易于维修操作循环蒸汽灭菌柜带有工厂预编程好的下列灭菌的循环：•预真空循环一用于在121 C到137C时对多孔、耐热、耐潮材料进行高效、大容量 的灭菌。

预真空循环使用机械排气系统•重力循环•用于100C到137C的条件下对耐热和耐湿物品及袋装的实验室主要废物 的灭菌重力循环利用重力空气置换原理•液态循环一用于100E到123C的条件下对存放在带有通风孔硼硅酸盐玻璃或金属 容器中的液体和介质进行灭菌，在排放（冷却）阶段，液体循环利用最佳溶液冷却 功能特点来控制排气速率测试循环•真空泄漏测试一用于测试灭菌柜管道的真空完整性所有的温度和时间是预先设置 好的，且不能够调节针对空载的腔室进行测试•日常排气测试（DART）循环一用于在灭菌柜上执行Bowie-Dick测试推荐的载荷为一个Dart包，或一个已制备好的Bowie-Dick测试包灭菌暴露温度：132C； 灭菌时间：3-%分钟干燥时间：1分钟控制系统设计特性Century控制系统监控所有灭菌操作过程，工厂预先设定了循环参数，但可以进行调节，所有这样设定都通过触摸屏完成7.1.重要提示如果改变工厂编程循环数据，操作人员有必要证实所更改循环的有效性循环值和操作特性可以在操作开始前进行调节和证实一旦循环开始，直至循环完成 时，才能改变循环和循环值循环完成后，计时器回复到先前选择的值，不必在重复循 环之间重新设定数值。

如果腔体温度在灭菌阶段降到设定点以下，计时器设为停止并在 达到正常操作温度时自动回复关键控制系统部件置于密封室内，防止部件受潮、受热（灭菌过程中所产生的水份和 热量）密封腔内装有一带过滤器的冷却风扇，以保持室内的正压，保持部件冷却无 小操作界面控制面板由触摸屏和针式打印机组成，位于蒸汽灭菌柜的操作（即装载或有菌）端如果灭菌柜 配有两个门，在非操作（即卸料或无菌）端提供另外一个触摸屏•触敏屏幕是一•个30行x 40字符图示显示器所有灭菌功能，包括循环起动和循环 设置都通过按显示器上的触摸传感区进行操作显示器显示合适的控制按钮、操作 者提醒信息、支持灭菌操作必要的状态信息，还能显示循环过程中和过程之外存在 的异常情况所有显示信息都是完整短语，不需要参考代码的•击打式打印机位于触摸屏的上方，在一•张宽2-1 /4n （57mm）的记录纸上，提供易 于阅读的所有循环过程数据的打印记录每个的循环开始、结束和循环阶段过渡点的相应信息和数据也会自动被打印出来打印机的纸轴可以存储整卷已打印出循环记录的纸，可以存起来供将来参考每台 打印机配三卷记录纸和两个打印机色带循环配置：可通过在操作端触摸屏上进入change values （改变数值）菜单来完成。

change values （改变数值）菜单可以被用于调节循环数值和下列操作参数: •时间显示和打印输出单位一以AM/PM或24小时制显示•安全访问密码一需要输入一个四位密码来操作灭菌柜和/或改变循环值操作灭菌柜或进入change values （改变数值）菜单会使显示器要求操作人员输入访问密 码如果输入的密码不正确，显示器将回到待机状态或主菜单屏，拒绝使用者操作 灭菌柜或进行编程操作•声音信号可以调节根据操作环境的要求，触摸键和循环结束的信号可调节为四个 声级（关、低、中或高）中的一种警报信号可以调节为低、中或高（不能被关 闭）o•打印格式一可选择对操作中的循环信息进行完全打印或床缩打印L度显示和打印输出单位一摄氏度温度的设定、显示、控制和打印应最近是1o当温度单位从C变为F时不需重新校准•压力/真空显示和打印输出单位・Psig/ln Hg或ba「改变压力单位时无需重新校 准技术数据控制系统由微电脑控制板和外围的功能电路板组成，安装在PC板腔体内一个内部电池可以储存所有循环记忆最多10年如果在循环过程中停电，电池备份系统将保 留循环记忆和一旦电源恢复，原有的循环就会被完成洋停电的时候，循环就会保存在相应 的阶段直到来电。

一旦来电，停电事件将记录在打印结果中，循环自动继续或重新启动，取 决于停电发生在哪个阶段如果必要，操作者可以手动中止循环安全组件 控制锁定开关一安装在腔室的门上，感应门封被充满和贴紧在门上控制装置防止循环启 动，直到接收到限位开关信号如果在循环过程中，控制装置失去适当的信号，将启动报 警，中断循环过程，灭菌室在受控状态下安全排放腔室浮球开关如果在腔室内检测到过多的冷凝液，将启动报警，中断循环过程，腔室室在受控状态下安全 排空减压阀一限定压力增加的幅度，以便不会超过容器的额定压力值结构壳体构件两个预制的316L不锈钢壳体，采用焊接的方式，将其中一个壳体置于另一个壳体的内，构成蒸汽灭菌柜的容器316L不锈钢的终端框架被焊接到门端对于单门的装置 来说，灭菌室的后部安装焊接的316L不锈钢凸盖灭菌室容器符合ASME的压力标准，压力等级为45psig(3.1ba「)，并带有保温装置 容器包括一个1”一NPT焊接衬套，供客户使用灭菌室内的供汽孔由•一个不锈钢折流板阻隔灭菌室门•门由不锈钢制成在门和不锈钢外罩之间有一•个保温层，从而尽量减少热的散失•在循环过程中，门由一个蒸汽驭动的门密封进行密封门密封由一种特殊的使用寿 命很长的橡胶化合物制成。

洋完成灭菌循环之后，门密封装置在真空作用下缩同到 灭菌柜端架上的一•个机械加工的凹槽内• 一•个接近开关来判定门是否关闭一个附加的密封压力开关可以防止门在没有密封 好的情况下无意中启动循环过程•门组件配备一个机械锁定机构，在门密封保持完好和腔体内保持高于2psi (0.14bar) 的压力，可确保门不会被打开，•灭菌柜的门配备在一个不锈钢嵌板中，可将操作人员与腔室的端环绝缘开，减少偶 然接触到热的金属表面的可能性灭菌室排水系统：排放系统可防止污染物进入供水系统和灭菌柜由一个不锈钢板式冷凝器组成的自动 冷凝系统将灭菌室内的蒸汽转换为冷凝液，并将冷凝液排放由废水排放管线上的 RTD调节冷却水的流量，尽量减少用水量供水截止阀位于该装置的凹陷区真空系统在预真空阶段和后干燥阶段，真空泵可以减少灭菌室的压力采用真空系统从灭菌室 抽气在干燥阶段之后，通过一个细菌过滤器导入空气，灭菌室释放真空到常压蒸汽源灭菌器预制好的管路、阀门和捕获系统用于接受来自建筑物的动态压力为50到80psig (3.5~5.6bar)的蒸汽蒸汽管道采用黄铜制造，包括一个关闭阀门、蒸汽滤器、 疏水器和压力调节器管道所有的管道连接端在灭菌柜的一个区域内，可以从灭菌柜的前面和左侧进入。

•电磁阀带有DIN连接器，简化了灭菌柜的管道连接和能独立进行维护•手动饱和蒸汽关闭阀，额定压力为125 psig (8.62 bar)阀门的手柄是低的热传 导性蒸汽、水和排放管线上配有手动阀门其他选项RTD载荷探头和F灭菌一在循环操作过程中自动感应物品的温度一个独立的热载荷探 头密封后穿过灭菌柜容器，并在循环开始前，手动放置到灭菌室内的产品容器内与载荷探头和关联的是，独立的循环可以被设定为根据灭菌•室的排放温度，或根据物品的 温度，启动灭菌阶段另外，对于每个循环都具有F设定点，可根据计算的F值，来终 断灭菌阶段1.0”(25mm)三夹子的穿透口*允许温度探头如热电欧或热电阻(RTD)进入腔体，整个组件包括一个不锈钢螺纹夹子，接受最多客户提供的12个探头的密封和固定附件：物料处理附件：包括不锈钢材质的腔室轨道、不锈钢的腔体装载车和喷漆钢的传送车工程要求：蒸 汽。