推焦车安全维护检修技术规程.docx

推焦车安全维护检修技术规程 　　1、总则本规程适合用于米捣固焦炉FRC5531推焦车的维护检修2、推焦车的用途及机构和结构说明?本设备的关键用途：FRC5531推焦车为米捣固焦炉配套的关键机械设备之一，运行在焦炉的机侧关键功效是将炭化室中的焦饼推出，并在推焦前后完成开、关机侧炭化室炉门关键结构简述捣固焦炉上使用的推焦车分为左、右型，煤塔右边的炭化室使用左型推焦车左边的炭化室使用右型推焦车推焦车由钢结构、走行装置、头尾焦处理装置、推焦装置、开门装置、炉门清扫装置、炉框清扫装置、液压系统和电气系统等九部份组成钢结构?推焦车钢结构主体采取高架龙门式结构组装而成承受推焦装置、司机室及电气室、液压设备、电气设备等全部载荷走行装置走行装置在钢结构前、后端梁的底部，由四组台车组成，经过电机、减速器、车轮驱动整机在轨道上运行每组台车由平衡架、走行轮及传动装置组成每组台车均由一台YPT225M－6调频调速电机 30kW?980r/min 驱动，经联轴器、电液制动器、减速器使车轮转动推焦装置推焦装置安装在钢结构上，由推焦杆装置、传动装置、推焦支座、后支辊、拉起装置、停电处理装置、齿条、吹焦粉装置等组成推焦杆为箱体焊接结构，在推焦杆两旁挂有挡风板，以防受风变形，后段为翘起装置，有效的降低了推焦杆跨度，传动由电机驱动，采取涡流制动器进行推焦过程的速度调整，实现无冲击推焦。

停电处理装置除设有常规的手动装置，同时设有柴油机装置能满足忽然停电时，预防烧坏正在炭化室中的推焦杆取门装置本装置由取门机、移动机构、托架、插销装置、旋转机构、移门行程控制装置等部分组成取门时托架在油缸的作用下前移，在行程控制装置的控制下，以低速-高速-低速移动，经“S”道取门机来完成对炉门的取装工作取门机的工作分四步：一提、压拔、二提、三降炉门清扫装置?本装置是当取门机取下炉门退到后极限时，对炉门上的刀边、砖边进行清扫，除去焦油、焦粉，确保炉门和炉框的密封性关键由框架、铣刀台车牵引装置、下部清扫机、吊挂装置、移动台车、油缸组成炉框清扫装置本装置清扫的部位是炭化室上炉框的镜面和内侧面，除去焦油、焦粉，确保炉门关闭后的密封性关键由清扫头、吊挂装置、旋转架、上下轴承支承、台车框架、锁闭机构、旋转机构等组成头尾焦处理装置此装置是采取环链式刮板机进行头尾焦处理关键由三台刮板机组成刮板输送机由电机及行星摆线针轮减速机带动链条、链轮，经过传动主轴带动链条和刮板将搜集起来的残渣和焦粉刮人料斗外运液压润滑系统拦焦车的液压系统由液压室内两台叶片泵供给液压油 其中一台为备机 各液压缸的控制开关安装在司机室操作台上，工作介质为N46#抗磨液压油 GB/ ，系统清洁度等级ISo19/16。

关键技术性能走行装置? 1 轨型?……………………………………………….…….…….………QU120 2 轨距…………………………………………………….…….………?12021mm? 3 车轮直径……………………………………….…….…….………φ1000mm 4 走行速度……………………………………….…….…….………~75m/推焦、开门、炉门、炉框清扫装置 1 推焦杆总长…………………………………….…….…….………?29500mm 2 推焦杆行程………………………………….…….………25340～25634mm 3 推焦最大速度……………………………………….…….………/min 4 取门机行程×移动速度………………………….…….……2550×8m/min 5 炉门清扫台车行程×移动速度…………………….…………….900×8m/min 6 下部清扫机构行程…………..…………………………….…….………420mm 7 炉框移动台车行程?……………..………………………….……….2150×8mm?高速?…………………………………….…….…….………9m/min?低速……………………………………..…….…….………3m/液压系统 1 设计压力…………………………………………………………………7Mpa 2 工作压力……………………………………………………………… 3 工作介质………………………………….…………………N46＃抗磨液压油 4 系统流量?………………………………………………………………360L/头尾焦处理装置　　?名称1#刮板机2#刮板机3#刮板机料?斗规格机长899852467231容积4m3机宽690975690链条间距480480480工作能力10t/h10t/h10t/h链条速度8m/min8m/min8m/min　　其它 1 设备外形尺寸……………………………………28852×15360×12790mm 2 设备重量?………………………………………………………………3、设备完好标准、零部件?主机辅机的零部件完整齐全质量符合要求。

连锁信号和多种安全装置齐全灵敏可靠管线管架管件等安装合理牢靠防腐完整有效设备性能?运转平稳无杂音和异常振动设备润滑良好各部油品符合要求生产能力达成指定能力技术资料?有设备总图、产品合格证和使用说明书设备检修统计、运行统计、故障统计、缺点统计齐全相关档案、资料按时填写，内容完整正确设备及环境?设备清洁基础及环境整齐设备及管线无跑、冒、滴、漏4、设备的维护、日常维护?严格按操作规程开启，运行和停车按时填写运行统计常常检验各机构限位开关是否正常，每次交接班检验各机构限位是否正常定时、定点、定人检验各部联接螺栓，装煤链条的运行情况，链轮的铜套及轴承每班润滑一次检验走行传动、装煤传动、后挡板卷扬机的制动器运行情况检验各润滑点，预防污物卡住不灵活严格实施润滑制度，认真做好“五定”“三级过滤”确保润滑良好检验液压系统有没有泄漏、各油缸动作是否到位、正常检验各减速器、液压系统油箱油位是否在要求范围内检验液压系统各滤油器指示是否正确每班检验走行电液制动器，闸瓦磨损后要立即更换，使制动器处于良好状态检验各部连接螺栓，立即紧固。