水泥混凝土路面施工技术细则2.doc

南流路水泥混凝土路面施工技术细则 本路为南部县地方道路工程，道路技术等级为2级.按重交通荷载等级设计,路面混凝土设计弯拉强度50MPa根据《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F30-2014)规定特提出以下要求：1、 原材料技术要求：水泥：必须选用质量稳定、数量保证供应的旋窑水泥生产家，供应品种、规格为普通硅酸盐水泥（PO42.5）水泥供应厂家在生产期间，必须提供所供应批号水泥的化学成分与混合料种类与数量水泥的相关技术指标应能满足下表要求:项次水泥成分技术指标试验方法1熟料游离钙含量（％)≤10GB/T 1762氧化镁含量(％)≤5.03铁铝酸四钙含量（％)150～20.04铝酸三钙含量（％）≤7.05碱含量NaO+0658KO(％)≤066混合料种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰、烧粘土、煤渣、7抗折强度75GB/T 176718抗压强度425GB/T 17671 水泥的物理指标应符合下表要求：项次水泥物理性能物理指标试验方法1安定性雷氏夹法和蒸煮法检验必须合格JTG E30 T05052凝结时间（h）初凝时间≥1.5终凝时间≤103标准稠度需水量（％）≤2804比表面积(m2/kg)300~450JTG E30 T05045细度（80μm筛余）（%）≤10.0JTG E30 T0502628d干缩率（％）≤0。

09JTG E30 T05117耐磨性（kg/m2）≤25JTG E30 T0510本路段采用滑模摊铺机施工,应采用散装水泥在高温期施工时，散装水泥的入罐温度不宜高于60℃；低温期施工时，水泥进入搅拌缸的温度不宜低于10℃.本工程路面混凝土拌合料中不允许另外掺加诸如粉煤灰、超细矿粉之类的外掺混合料粗集料：粗集料应使用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石本工程不允许使用利用旧结构混凝土经机械加工破碎筛分的再生粗集料.本工程所使用的粗集料质量不应低于下表的要求：项次项目技术要求试验方法1碎石压碎值（％）≤25.0JTG E42 T03162卵石压碎值(％）≤230JTG E42 T03163坚固性（按质量损失计）（%)≤8.0JTG E42 T03144针片状颗粒含量（按质量计）（%）≤15.0JTG E42 T03115含泥量(按质量计)（%)≤10JTG E42 T03106泥块含量（按质量计）（％)≤0.5JTG E42 T03107吸水率（按质量计）（％）≤2.0JTG E42 T03078硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）（%)≤10GB/T 146859有机物含量（比色法）合格JTG E42 T031310岩石抗压强度(MPa)岩浆岩≥100JTG E41 T0221变质岩≥80沉积岩≥6011表观密度（kg/m3）≥2500JTG E42 T030812松散堆积密度（kg/m3）≥1350JTG E42 T030913空隙率（%）≤47JTG E42 T030914碱活性反应不得有碱活性 或疑似碱活性反应JTG E42 T0325本路段混凝土所用粗集料最大公称粒径为26。

5mm在做混凝土配合比时宜将粗集料分为2~3个单粒级的集料,并掺合使用,不得使用不分级的统料.粗集料的合成级配累计筛余百分率必须符合以下范围要求：方孔筛尺寸（mm）2516.019.026.531.5合成级配95～10090~10070～9050～7025～400~50细集料：细集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂或机制砂，不宜使用再生细集料本工程所使用的细集料质量不应低于下表的要求：天然砂的质量标准项次项目技术要求试验方法1坚固性（按质量损失计）（％）≤80JTG E42 T03402含泥量（按质量计）(％）≤20JTG E42 T03333泥块含量（按质量计）（％）≤05JTG E42 T03354氯离子含量（按质量计)（%)≤003GB/T 146845云母含量（按质量计）(％）≤10JTG E42 T03376硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计）（％）≤05JTG E42 T03417海沙中的贝壳类物质含量（按质量计）(%）≤5.0JGJ 2068轻物质含量（按质量计）（％)≤10JTG E42 T03389吸水率（%）≤2.0JTG E42 T033010表观密度（kg/m³)≥2500。

0JTG E42 T032811松散堆积密度(kg/m³）≥1400.0JTG E42 T033112空隙率（%)≤45.0JTG E42 T033113有机物含量（比色法）合格JTG E42 T033614碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应JTG E42 T032515结晶态二氧化硅含量（%)≥25.0JTG E42 T0324 天然砂的级配范围宜符合下表的规定面层水泥混凝土使用的天然砂细度模数宜在20～3.7之间.砂分级细度模数方孔筛尺寸（mm）（试验方法JTG E42 T0327）9.54.752.361600.300.150075通过各筛孔的质量百分率(％）粗砂3710090～10065～9535～6515～305～200～100～5中砂2010090～10075～10050～9030～608~300～100～5细砂16~2.210090～10085～10075～10060～8415~450～100~5 机制砂宜采用碎石作为原料,并用专用设备生产.项次项目技术要求试验方法1机制砂母岩的抗压强度Mpa）≥600JTG E42 T02212机制砂母岩的磨光值≥35。

0JTG E42 T03213机制砂单粒级最大压碎指标(%）≤25.0JTG E42 T03504坚固性（按质量损失计）(％)≤80JTG E42 T03405氯离子含量（按质量计)（％）≤0.02GB/T 146846云母含量（按质量计)（％）≤20JTG E42 T03377硫化物及硫酸盐含量（按SO3质量计)(%）≤05JTG E42 T03418泥块含量（按质量计）(％）≤05JTG E42 T03359石粉含量(%）＜ MB值小于1.40或合格50JTG E42 T0349石粉含量（%）＜ MB值≥1.40或不合格3010轻物质含量(按质量计）(％）≤1.0JTG E42 T033811吸水率(%）≤2.0JTG E42 T033012表观密度（kg/m³）≥25000JTG E42 T032813松散堆积密度（kg/m³）≥14000JTG E42 T033114空隙率（%）≤45.0JTG E42 T033115有机物含量(比色法）合格JTG E42 T033616碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应JTG E42 T0325外加剂：面层水泥混凝土外加剂质量除应符合国家和行业现行相关标准外，尚应符合下表要求,各项性能指标的检测方法应符合现行《混凝土外加剂》（GB 8076）的规定。

面层水泥混凝土外加剂产品的质量标准项目普通减水剂高效减水剂缓凝减水剂缓凝高效减水剂减水率（%）≥815815泌水率比（%）≤10090100100含气量（％）≤45凝结时间差（min)初凝—90~+120-90~+120＞+90＞+90终凝抗压强度比（％)≥1d—140—-3d115130——7d11512511512528d110120110120弯拉强度比（%）≥1d—-—-3d-125——28d105115105115收缩率比(%）≤28d125125125125磨耗值 （kg/㎡)≤28d202.52.5 机制砂的级配范围已符合下表的规定.面层水泥混凝土使用的机制砂细度模数宜在2砂分级细度模数方孔筛尺寸（mm）（试验方法JTG E42 T0327)9.54.752600.30015通过各筛孔的质量百分率（％)I级砂3710090~10080～9550~8530～6010~200～10Ⅱ、Ⅲ级砂2010090~10050~9530～6515～295～200～102 施工准备21 一般规定21.1 应根据路面的设计与施工质量控制水平要求、工程规模、进度工期等条件,选择适宜的施工工艺、机械设备及其数量，知道施工方案和施工组织计划。

2.1.2 应制定拌合站、发电（机）站、运输车、滑模摊铺机等大型机械设备的安全操作规程，并在施工中严格执行.21.3 基层、封层或夹层应验收合格，并应测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度应满足相应规程规定2.1.4 施工现场的发电机、线缆等应放置在无车辆、人、畜通行部位，确保用电安全1.5 使用外加剂、水泥时,现场操作人员应按规定佩戴防护用具.2.16 大型摊铺设备停放在通车道路上时，周围应设置明显安全标志,正对行车方向应提前不少于200m应到车辆转向，夜间应以红灯示警2 施工组织2.2.1 施工组织设计应包括以下内容： 1 施工机械设备种类与数量组合、进场计划、操作人员与设备调配方案； 2 路面施工工艺流程、质量检验计划、关键工序质量控制要求； 3 配合比试验、检验与控制程序，计划和质检人员安排； 4 工程计划进度网络图及直方图; 5 原材料进场计划,水资源、油料与电力获取方式、供应计划与备用方案； 6 劳动力进场计划; 7 拌合站、项目部与生活区建设方案； 8 施工便道及临时导改方案,原材料与混凝土运输道路的建设计划与施工交通管制； 9 安全生产计划等。

22.2 施工过程中，应结合工程。