船体设计系统培训教案综述.doc

船体设计系统培训教案一、功能及特点说明：功能：1、建立船体模型（1）曲面板架外板，内壳，纵骨，肋骨等）（2）平面板架平面，扶强材，面板等）（3）肘板建模参数化建模）2、生成船体图纸可以生成分段结构图，分段工作图，包括各种船体结构剖面图，外板展开图，胎架图，拼板图等）3、船体报表：属性表，重量重心表，分段零件装配表4、零件提取（可进行建造系统套料）5、船体装配图6、船体背景（提供给其它专业做参考）特点：1、拓扑关系互相关联的关系）当板架一处发生变化时相应的结构也发生变化2、生成的船体图符合制图规范3、模型和图纸是互通的 即模型 ＜＝＞ 图纸一方改动，另一方随之更改4、标准图库是开放的船体分为：设计系统和建造系建造系统 设计系统 读入← 线型光顺 : Frame??.dat 提取↓ Wline??.dat 纵缝文件 Bline??.dat 零件数据 外板展开： Lsea4??.dat 结构线数据 结构: 结构线（建造系统描述JGX??.dat） 几何语言（生成零件） 套料（建造系统Traps.???）二、工程初始化（3小时）1、新建一个工程。

建立一个文件夹，存放工程数据输入工程编号及名称每个工程将会生成4个文件夹及产品配置文件：1）DATA：存放工程产品数据库（工程编号.hul）2）MODEL：存放船体分段模型3）DRAWINGS：存放船体分段图纸4）OUTPUT：输出文件Proj.ini ：配置文件 2、坐标定位面（船体基本信息）定义肋距：-5，600，250（全船坐标从FR-5号肋位到FR250号肋位之间的间距为600mm）纵骨宽：0，0，680，10，650，17（0L纵骨到10L纵骨宽度间距为680mm，10L纵骨到17L纵骨宽度间距为650mm）纵骨高：1290，20，700，21，650，31，600，34（20L纵骨高度1290，20L纵骨到21L纵骨高度间距为700mm，21L纵骨到31L纵骨高度间距为650mm，31L纵骨到34L纵骨高度间距为600mm）注：纵骨宽范围0-17，纵骨高范围20，21…获取线型：提取建造系统中的线型光顺文件（Frame??.dat，Wline??.dat，Bline??.dat）。

定义甲板：1D、2D、3D……中昂：-5，11300，100，11300，250，11300（船中部分首尾升高称为中昂） 梁拱：0，1460，0，0，10490，400 梁拱 类型 半宽 高度 0 1460 0 （0类型表示直线型梁拱） 1 10490 400 （1类型表示圆弧型梁拱）3、创建船体图册：科室名称：船体， 文件名称：221PS，船体图册范围：FR188~FR203，-12000~12000，-500~12000创建创建船体模型：专业名称：船体， 模型名称：221PS，船体模型范围：FR188~FR203，-12000~12000，-500~12000创建→加入图册→作为当前注意船体图册的范围与分段范围的关系，一般船体图册范围要比分段范围大4、船体设置： 1）分段定义（根据分段划分图来定义分段范围的大小）2）生成基本曲线（计算船体基本曲线，例如：SHELL,1D 等）3）刷新船体模型4）船体标准库 (标准复制)*缺省值：HZ零件编码默认为Y（yes）不用填N（no）若选中Y，以后编码若不正确会有提示错误。

HZ零件编码，有顺序及安装规律编码分隔符：hd编码不填为空格如下，各单位编码不同可以根据不同的要求进行填写)分段号/<装配码> <位置码> <零件号> 0-2字母 数字+字母 数字+P.S(左右舷)HZ编码分隔符, hd编码不填为空格是不需要的零件→部件→组件→分段（装配流程） →总段 →船台 *材料文字标注高度为2.5mm的缺省值船坞散装编码为E断缝符号名可以根据各单位的要求填写厚度朝向符号名可以根据各单位的要求填写理论线朝向符号）*件号圈直径：一般为8mm母板上标注附属件名：YY表示显示喷粉线构件名字）*曲面板缝相交误差值：10mm三、曲面板架建模（12小时）3.1 生成外板：创建外板首先要有外板板缝才能创建外板，做船体板缝最好由一个人创建（附：T代表横向，L代表纵向，PI代表支柱）1、外板板缝建立：1）端缝：ST1：X=FR188+100（可以批量做板缝）shell transwerseST2：X=FR201+2502）纵缝： SL1~SL3：Y=7000、8870、10850 SL4~SL9：Z=1450、2680、4460、6240、8020、9220 利用SHELL与1D曲面求交生成曲线221K1，然后,利用221K1向上偏移150生成最高一根纵缝SL10曲面板定义应注意：a）曲面板名称及零件编码定义（根据船厂要求填写）b）板对称性（左右对称、仅左、仅右、跨中）c）材料牌号：（根据送审图纸的要求填写）d）所在曲面：（选择正确的曲面）e）曲面板的厚度朝向。

注意：1、边界定义（由尾向首，顺时针方向，除K行板外，必须形成封闭区域）2、全船板缝的布置和外板创建最好由一个人来做3、当板缝和板零件定义结束后发现板缝及板零件定义出错时，请不要重做 ，点击表选择操作对象，对板缝和板零件进行修改或删除等操作一定要修改！不然出现对象重复定义2、生成甲板及曲面面板1DT1 1DT2FR188+100 FR201+250 甲板板缝：端缝1DT1、1DT2数据同外板端缝（利用平面截交线求得）1）甲板端缝：1DT1：平面截交线--主平面：X=FR188+100；1DT2：平面截交线--主平面：X=FR201+2502）甲板纵缝：1DL1：利用两曲面的交线求得；如下图纵缝1DL2~1DL3数据同外板端缝（利用平面截交线求得）1DL2：平面截交线--主平面：Y=10170；1DL3：平面截交线--主平面：Y=8390；1DL4：用柱面截交线生成板缝1DL41DL5：纵缝1DL5数据同外板纵缝（利用平面截交线求得）1DL6：利用板缝拼接功能把1DL4，1DL5拼接。

根据定义好的板缝创建甲板曲面板3、外板纵骨： 1）船体迹线的刷新：SHELLY*系列船体曲线刷新： SHELLX*系列船体曲线刷新：SHELLZ*船体曲线刷新：2）利用船体迹线 SHELLYL11，12，13，… ；SHELLZL20，21，22，…33 生成纵骨规格：260＊12BP起始终止位置同外板端缝位置例：创建曲面型材 注：T代表横向，L代表纵向，PI代表支柱，标签要点：1、不同的曲面要用不同的标签；2、不同的位置要用不同的标签；3、相同曲面及相同的位置可以使用相同的标签；4、纵骨开内孔、边界孔举例 →→ 内孔创建 → → 边界孔创建注意：若要在型材两端开孔，则不能用边界孔来做要在曲面型材定义属性中，设置型材端切形式 →→ 型材贯穿切口 划定位线曲面板的附加属性：1）曲面板创建曲面板贯穿件开孔；→→ 2）曲面板边界孔定义；→ →3）曲面板开内孔：参数：在甲板面上开800＊600腰圆孔，定位尺寸：（FR192,11000，0）a）定义曲面板内孔分为两步：★ 创建曲面板内孔标识并定义其属性。

★ 以曲面板内孔标识名为基础进行曲面板内孔的定义曲面板内孔标识名创建的注意事项：★ 不同的分段要创建不同的曲面板内孔标识名★ 不同的曲面要创建不同的曲面板内孔标识名★ 曲面板的对称性要与曲面板内孔标识的对称属性相匹配 b) 作图步骤：第一步：创建曲面板内孔标识→ 第二步：曲面板内孔的定义： → 垂直方向：是指孔的拉伸方向，给出局部坐标系的W方向（1，0，0） 沿X方向拉伸（0，1，0） 沿Y方向拉伸（0，0，1） 沿Z方向拉伸起始方向：是指孔的长轴的方向，给出局部坐标系的U方向 （1，0，0） 沿X轴方向是孔的长轴（0，1，0） 沿Y轴方向是孔的长轴获取交点法失：指坐标W方向与曲面板所在的曲面相交第三步：内孔定义结束以后，刷新被开孔的板即可获得内孔！练习：侧推两舷侧开孔！练习：创建甲板纵骨（甲板纵骨位置与底部相同，纵骨规格：300＊20FB） 注意： 1、不同的曲面要用不同的标签； 2、创建不同的标签名称；5、自定义曲面（曲面板架加强内容，非本分段板架）柱面 ⅰ)首侧推：参数：准线平面Y，圆心位置FR195,2000。

半径8001、柱面定义：按钮路径：→→2、板缝定义：要点：在KM1曲面上创建曲面板缝（板缝不能封闭）1) 端面柱缝的创建：2）曲面纵缝的创建：3、侧推曲面板的建立：提醒：获取的板缝切记首尾相接！练习：作机舱支柱（参数：准线平面Z，圆心位置F。