三元合金(中文).doc
3页
仁川高新电子化学（昆山）有限公司仁川高新电子化学（昆山）有限公司 www.icc-三元合金三元合金Yri-Alloy(S) (Cu-Sn-Zn 合金 电镀液)1.Tri-Alloy(S) 电镀液特征电镀液特征 Tri-Alloy 电镀液是呈现亮白色的氢化类的碱性溶液 电镀皮膜的光泽性好在宽松电流领域也能被释出 特别结合要求无镍的 饰物和连接器. 适合 Solder Pin（焊针）电镀 不含有有害物质，是符合有害物质使用限制指针（ROSH）的电镀液 电流效率很好，均一的电镀颜色 作业时电镀液安全性高，电镀液管理容易2.Tri-Alloy(S) 电镀作业条件电镀作业条件条目标准管理范围Sn(g/l)3230~36Cu(g/l)1210~14Zn(g/l)10.8~1.2Free-NaCN(g/l)3530~45NAOH(g/l)2520~35光泽剂 -A(ml/l)53~7光泽剂 -B(ml/l)108~20PH<1312.7~13.5温度（℃）5550~60电流密度(A/dm²)21~4阳极电极用 碳 （两级比例 2：1）供暖装置石英，铁氟隆加热器搅拌阴极搅拌（3~10m/min）过滤正常过滤（Pore size≤5µm）排气需要（小排气装置使用）滤出速度0.3µm、min(2A/dm²)3.Tri-Alloy(S)建浴方法（建浴方法（100L 建浴时）建浴时）【建浴时使用高纯度的药品和纯水】① 把电镀槽清洗干净，用 5%的 NaOH 漂洗过后再次洗涤。
② 在洗涤过的电镀槽里放入槽容量 1/2 的纯水加温至 60℃ ③ 添加 5kg NaCN 搅拌溶解后 按照顺序添加 CuCN1.8kg 和 Zn(CN) 2 180g 溶解到电镀液完全透明的时侯 ④ 放入 Tri-Alloy(S)Mu (建浴液)20LT 搅拌 ⑤ 添加 Tri-Alloy Sn salt (Sn36%) 9kg 和 NaOH 2.5kg 搅拌溶解⑥ 添加 Tri-Alloy(S)光泽剂-A 500 ml 和光泽剂- B 1000ml 后 剩下的 液体用纯水 100 l 兑着 ⑦ 作业条件以及 作业温度在确定后必要时调整4.4. Tri-Alloy(S)Tri-Alloy(S)电镀液管理方法电镀液管理方法【作业前应该分析和浓度管理 fN-CN 和 碱】 ① 电镀液的金属浓度应该定期的分析和管理 -机器分析（AAS.ICP） ②f-CN 和碱 在连续作业时 主张每天分析 2 次 ③普及基准 主张使用 精算电流器精算电流器 普及基准（100Ahr 基准 普及量）CuCN80gZn(CN) 218gSn salt75g 光泽剂-A100Ml 光泽剂-B80ml④为了最好的管理电镀液 应该定期的分析所有的成份。
（建议每周分析 1 次）⑤ 补充方法-Cu 1g/l 增加时约需要 CuCN 1.4g 和消耗约 NaCN1.5g. -Sn 1g/l 增加时 约需要 2.5g 的 Sn salt Zn 1g/l 增加时约 1.8g 的 Zn(CN)2 和少量的 NaCN（约 1.5g）被消耗掉5.5. Tri-Alloy(S)Tri-Alloy(S) 项目项目 和功能和功能项目HighLowSn*低电流 光亮不足 *没有光亮的白色电镀*镀层 Cu 析出很多Cu*镀层 Cu 析出很多 *高电流 黄色电镀*没有光亮的白色电镀Zn*暗白色 电镀*光亮范围被减少NaCN*镀层 Cu 析出 减少 *中低电流 白色没有光亮的 电镀*镀层 Cu 析出很多NaOH*Sn 析出减少 *镀层色像呈现黄色*整体的光泽性下降光泽剂-A*析出速度减少 *低电流 有烟雾现象*光泽性下降光泽剂-B30ml/l 里 析出速度减少*中低电流没有光泽电镀温度*镀层的 Cu 释出 *光泽性低下*没有光泽电镀电流密度*镀层的 Cu 析出增加*析出皮膜减少 *白色没有光泽的电镀6.6.Tri-Alloy(S)Tri-Alloy(S) 注意事项注意事项- Tri-Alloy(S)电镀液是作为含有 氢化成份的碱性氢化化物，操作时应该使用保护工具和遵循许可设施操作。
- Tri-Alloy(S)电镀液使用时 Ni,Cr,Fe 离子等被混合的情况会引起电镀液里重 要的缺陷，所以希望各个过程的清洗要彻底7.7. . .Tri-Alloy(S)Tri-Alloy(S) 销售品目销售品目 品名用途包装单位Tri-Alloy(S)Mu建浴用20lTri-Alloy(S)光泽剂-A主 光泽剂5.10.20lTri-Alloy(S)光泽剂-B补助 光泽剂5.10.20l添加剂应该使用高纯度的药品8.8.其他其他其他参考资料（有害物质分析内容等）请参照我们公司的网址或者咨询 TEL:0512-57472759 / FAX:0512-57479286 http://www.icc- 。
