
各种编码器校正方式.pdf
3页各种编码器校正方式 _文/刘剑文(广东省特种设备检测研究院广州5].0000) 一、增量式编码器的相位对 齐方式 在此讨论中,增量式编码器的 输出信号为方波信号,又可以分为 带换相信号的增量式编码器和普通 的增量式编码器,普通的增量式编 码器具备两相正交方波脉冲输出信 号AEIB,以及零位信号Z;带换相 信号的增量式编码器除具备ABZ输 出信号外,还具备互差120度的电 子换相信号UVW,UVW各自的每 转周期数与电机转子的磁极对数一 致带换相信号的增量式编码器的 UVW电子换相信号的相位与转子磁 极相位,或日电角度相位之间的对 齐方法如下: 1.用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流 电,U入,V出,将电机轴定向至一 个平衡位置; 技术交流 2.用示波器观察编码器的U相信 上述验证方法,也可以用作对 号和Z信号; 3.调整编码器转轴与电机轴的 相对位置; 4.一边调整,一边观察编码器 U相信号跳变沿,和ZN号,直到 Z信号稳定在高电平上(在此默认 Z信号的常态为低电平),锁定编 码器与电机的相对位置关系; 5.来回扭转电机轴,撒手后, 若电机轴每次自由回复到平衡位置 时,Z信号都能稳定在高电平上, 则对齐有效。
撤掉直流电源后,验证如下: 1.用示波器观察编码器的U相信 号和电机的UV线反电势波形; 2.转动电机轴,编码器的U相信 号上升沿与电机的UV线反电势波形 由低到高的过零点重合,编码器的 Z信号也出现在这个过零点上 电棉工业 杂志 全新改版 齐方法 需要注意的是,此时增量式编 码器的U相信号的相位零点即与电 机UV线反电势的相位零点对齐,由 于电机的U相反电势,与UV线反电 势之间相差3O度,因而这样对齐 后,增量式编码器的U相信号的相 位零点与电机UN反电势的_30度相 位点对齐,而电机电角度相位与 U相反电势波形的相位一致,所以 此时增量式编码器的U相信号的相 位零点与电机电角度相位的-30度点 对齐 有些伺服企业习惯于将编码器 的U相信号零点与电机电角度的零点 直接对齐,为达到此目的,可以: 1.用3个阻值相等的电阻接成星 型,然后将星型连接~93个电阻分别 接入电机的UVW三相绕组引线; 欢迎订阅、欢迎投稿、欢迎刊登广告 Tel:O20—8654785O/E—mail:2935086069@.com 电棉工业69 E 技术交流 2.以示波器观察电机U相输入与 星型电阻的中点,就可以近似得到 电机的U相反电势波形; 3.依据操作的方便程度,调整 编码器转轴与电机轴的相对位置, 或者编码器外壳与电机外壳的相对 位置; 4.一边调整,一边观察编码器 的U相信号上升沿和电机U相反电势 波形由低到高的过零点,最终使上 升沿和过零点重合,锁定编码器与 电机的相对位置关系,完成对齐。
由于普通增量式编码器不具备 UVW相位信息,而Z信号也只能反 映一圈内的一个点位,不具备直接 的相位对齐潜力,因而不作为本讨 论的话题 二、绝对式编码器的相位对 齐方式 绝对式编码器的相位对齐对于 单圈和多圈而言,差别不大,其实 都是在一圈内对齐编码器的检测相 位与电机电角度的相位早期的绝 对式编码器会以单独的引脚给出单 圈相位的最高位的电平,利用此电 平的0和1的翻转,也可以实现编码 器和电机的相位对齐,方法如下: 1.用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流 电,U入,V出,将电机轴定向至一 个平衡位置; 2.用示波器观察绝对编码器的 最高计数位电平信号; 3.调整编码器转轴与电机轴的 70 ELEVATOR INDUSTRY 相对位置; 4.一边调整,一边观察最高计 数位信号的跳变沿,直到跳变沿准 确出现在电机轴的定向平衡位置 处,锁定编码器与电机的相对位置 关系: 5.来回扭转电机轴,撒手后, 若电机轴每次自由回复到平衡位置 时,跳变沿都能准确复现,则对齐 有效 这类绝对式编码器目前已经被 采用E n D A T, B i S S, Hyperface等串行协议,以及日系 专用串行协议的新型绝对式编码器 广泛取代,因而最高位信号就不符 存在了,此时对齐编码器和电机相 位的方法也有所变化,其中一种非 常实用的方法是利用编码器内部的 EEPROM,存储编码器随机安装 在电机轴上后实测的相位,具体方 法如下: 1.将编码器随机安装在电机 上,即固结编码器转轴与电机轴, 以及编码器外壳与电机外壳; 2.用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流 电,U入,V出,将电机轴定向至一 个平衡位置; 3.用伺服驱动器读取绝对编码 器的单圈位置值,并存入编码器内 部记录电机电角度初始相位的 EEPROM中: 4.对齐过程结束。
由于此时电机轴已定向于电角 度相位的一30度方向,因此存入的 编码器内部EEPROM中的位置检 测值就对应电机电角度的一30度相 位此后,驱动器将任意时刻的单 圈位置检测数据与这个存储值做 差,并根据电机极对数进行必要的 换算,再加上一30度,就可以得到 该时刻的电机电角度相位 这种对齐方式需要编码器和伺 服驱动器的支持和配合方能实现, 日系伺服的编码器相位之所以不便 于最终用户直接调整的根本原因就 在于不肯向用户提供这种对齐方式 的功能界面和操作方法这种对齐 方法的一大好处是,只需向电机绕 组提供确定相序和方向的转子定向 电流,无需调整编码器和电机轴之 间的角度关系,因而编码器可以以 任意初始角度直接安装在电机上, 且无需精细,甚至简单的调整过 程,操作简单,工艺性好 如果绝对式编码器既没有可供 使用的EEPROM,又没有可供检 测的最高计数位引脚,则对齐方法 会相对复杂如果驱动器支持单圈 绝对位置信息的读出和显示,则可 以考虑: 1.用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流 电,U入,V出,将电机轴定向至一 个平衡位置; 2.利用伺服驱动器读取并显示 绝对编码器的单圈位置值; 3.调整编码器转轴与电机轴的 相对位置; 4.经过上述调整,使显示的单 圈绝对位置值充分接近根据电机的 极对数折算出来的电机一3O度电角 度所应对应的单圈绝对位置点,锁 定编码器与电机的相对位置关系; 5.来回扭转电机轴,撒手后, 若电机轴每次自由回复到平衡位置 时,上述折算位置点都能准确复 现,则对齐有效。
如果用户连绝对值信息都无法 获得,那么就只能借助原厂的专用 工装,一边检测绝对位置检测值, 一边检测电机电角度相位,利用工 装,调整编码器和电机的相对角位 置关系,将编码器相位与电机电角 度相位相互对齐,然后再锁定这 样一来,用户就更加无从自行解决 编码器的相位对齐问题了 个人推荐采用在EEPROM中存 储初始安装位置的方法,简单,实 用,适应性好,便于向用户开放, 以便用户自行安装编码器,并完成 电机电角度的相位整定 三、正余弦编码器的相位对 齐方式 普通的正余弦编码器具备一对 正交1~9sin,COS 1Vp-p信号,相当 于方波信号的增量式编码器的AB正 交信号,每圈会重复许许多多个信 号周期,1;1~n2048等;以及一个窄 幅的对称三角波Index信号,相当 于增量式编码器~9Z信号,一圈一 般出现一个;这种正余弦编码器实 质上也是一种增量式编码器另一 种正余弦编码器(比如ERN 1 387)除 了具备上述正交的sin、cos~$号 外,还具备一对一圈只出现一个信 号周期的相互正交的1Vp—p的正弦 型C、D信号,如果以C信号为sin, ND信号为COS,通过sin、cos信号 的高倍率细分技术,不仅可以使正 余弦编码器获得比原始信号周期更 为细密的名义检测分辨率,比如 2048线的正余弦编码器经2048细 分后,就可以达到每转400多万线 的名义检测分辨率,当前很多欧美 伺服厂家都提供这类高分辨率的伺 服系统,而国内厂家尚不多见;此 外带C、D信号的正余弦编码器的 C、D信号经过细分后,还可以提供 较高的每转绝对位置信息,比如每 转2048个绝对位置,因此带C、 D信号的正余弦编码器可以视作一 种模拟式的单圈绝对编码器。
采用这种编码器的伺服电机的初始 电角度相位对齐方式如下: 1.用一个直流电源给电机的 UV绕组通以小于额定电流的直流 电,U入,V出,将电机轴定向至一 个平衡位置; 2.用示波器观察正余弦编码器 的C信号波形; 3.调整编码器转轴与电机轴的 相对位置; 4.一边调整,一边观察C信号 波形,直到由低到高的过零点准确出 现在电机轴的定向平衡位置处,锁定 编码器与电机的相对位置关系; 5.来回扭转电机轴,撒手后, 若电机轴每次自由回复到平衡位置 技术交流 时,过零点都能准确复现,N~'-J齐 有效 结束语 以上只是部分编码器的校正方 式,需要完全精确调整还有看具体 型号的厂家的说明设计书,鉴于能 力问题,不足之处敬请给位专家指 正 电棉工业71 。












