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9.施工技术交底-管沟开挖及管道安装技术交底.doc

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  • 卖家[上传人]:gg****m
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    • 技术交底书表格编号1324项目名称XXX项目第1页交底编号JSJD-009共7页工程名称污水处理厂工程设计文件图号施工部位管沟开挖交底日期2017年2月24日一、 交底范围适用于山区石质道路污水管沟开挖及管道安装二、 施工准备1、 施工机具与设备:施工计划所需的挖掘机(带破碎头)、装载机、自卸式汽车、路面切割机、电动吊装葫 芦、空压机及风镐2、 作业条件:(1) 、施工所用的机械设备使用前需进行检查、以避免铺设过程中安全事故的发生2) 、施工前由项目部确认弃渣场,及优化的运土运渣路线3) 、相关安全管理人员做好安全交底4) 、如夜间作业需检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备5) 、在全段施工场地围栏拟采用设置彩钢夹芯板进行围护,围挡上张贴各种安全警示标 识4、技术准备:1、 相关人员管理人员熟悉图纸,掌握图纸中关于管道部分的内容及技术要求2、 根据设计确定管道施工所需的各种材料、机具、劳动力需用量,以满足施工需要3、 施工前所用的管道需进行防腐、具体防腐施工参见管道防腐技术交底4、 现场管理人员通知测量组人员进行测量放线,并做好测量交底,特别是标高的控制三、 操作工艺1、工艺流程:测量放线一管道转运一管沟开挖一管道基础一管道吊装铺设一管道连接(压力污水管 焊接、重力管承插式连接)(1)测量放线测量组放线要充分考虑12m的管道长度,尽量减少弯头。

      项目测量组负责放出管道中线 及高程控制点,控制点用碇浇筑加以保护,测量精度要符合规范的要求,劳务班组根据项目 测量组放出的点,负责对自身施工段管线放样及标高控制,现场管理人员对劳务班组的放样 及标高进行复测,并保护好测量组给出的高程控制点,由现场分出管径宽度及开挖宽度对 于重力管道,标高是关键,必须严格把控,不得随意改变设计排水坡度2) 管道转运1. 由于施工场地狭窄,为不影响运行,管道视现场情况就近沿途单排堆放转运时采用 18t吊车吊至专用平板拖车,由于场地限制,每次约运输2-3根现场装卸采用轮胎式吊车 或者电动葫芦堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服从现场调度排放, 不得防碍机械与车辆的通行待用的管材要进行检查验收,承插口内外工作面是否光滑,如 有裂缝等缺陷的管材,不得使用,并做好记录,退回原厂2. 管节的堆放必须在起重机工作幅度范围内两节管间要有一定间隙,以便捆管管节 捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳钢丝绳不得从管心串过吊装吊绳宜采用0 3.65 钢丝绳(抗拉强度为1961Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于7花以便卸扣3. 根据现场施工条件,管节重量大小选择起重设备。

      采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机 等)下管,下管应轻落,防止造成管材损坏4. 下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行 加固下管时要有专人指挥5. 操作人员上下沟槽时,采用扶梯,扶梯要高出地面lm,人员上下时要密切配合,防 止意外注意:此工序为事故易发点,要特别注意施工人员安全,(3) 管沟开挖1. 为避免开挖时破坏整条道路路面,开挖前进行切割道路路面,切割宽度为:管径宽度 +0.25*开挖深度+40cm,如遇可靠路边埋设管道的施工段,可视具体情况减少切割宽度;对于 宽度不超过3米的路面,若开挖面拆除宽度超过2米,余下1米己经不能独立成块,对此类 路面全副进行拆除重建2. 沟槽开挖前,对地下的专业管线应有采取相应的措施进行保护必须探明地下是否存 在管线,配合建设单位协调管线权属单位指派专人配合,指明管线大小、走向、用途等,避 免对既有管线发生损坏在地下管线情况无法明确的情况下,采取人工开挖探坑的方式,探 明地下管线,严禁盲目施工管线探明后,必须根据管线的类别采取合适的保护措施,方可 进行正常施工作业3. 管道沟槽开挖放坡系数1:0.25,管节与管节之间的接口留置工作面宽度50cm,并在 接口处挖加深30cm,接口处纵伸长度为60cm,由接口处向两边延伸30cm,如下附图1;其余 管道工作面每边留置20cm。

      开挖预留10-20cm进行人工清理,保证机械开挖的虚土被全部 清除,遇到坚石必须通知项目工程部,坚石必须全部破除,避免顶伤防腐层管道接口开挖示意图接口 接口50cm4. 开挖完成后,由现场通知并配合项目试验室联系外委试验单位进行地基承载力试验, 看是否满足设计要求,若不满足要求,由项目试验室报告项目技术室邀请相关单位到现场进 行确认合理的处理方式开挖完成后,必须通知监理、业主及相关单位对沟槽基坑进行验槽5. 每隔30m作业要求设置吸水井,采用泵机有组织排水(现场管理人员做好抽水台班及 保留影像资料),基槽外面水体严禁流入基槽内,槽内排水要求畅通,基坑内不得有积水, 要求干槽施工4)管道基础施工地基承载力满足要求后,根据设计要求,进行铺设中砂、粗砂垫层,并碾压密实,达到 设计90%压实度岩石或多岩石地层、松软土壤、各种潮湿土壤和回填土层中,以及车行道 下面敷设的管道,采用中砂、粗砂层基础,垫层厚度为10cm;与天然气管道交叉处管道, 先做混凝土带状基础如遇不良地基,另按要求进行地基处理后再做管基施工,并通知项目 部技术人员及监理到现场协调处理5) 管道铺设1. 管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直 和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。

      管道安装时,接口与下管应保持一定距离, 防止接口振动2. 将已经做好钢管防腐,并经监理验收的管道进行吊装铺设,焊接好接头除钢管外的 管材经监理报验合格后方可进行敷设3. 排管前需检查混凝土基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水标高经 复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准4. 管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管 枕、垫尖、管道不得左右晃动5. 管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球管节铺设采用起吊设备在垂直方 向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管6. 排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要 求时,方可进行下道工序的施工6) 管道焊接压力管:1. 钢管安装焊缝的焊接条件和焊接要求与钢管制作阶段一样2. 现场焊接钢管环缝前检查钢管位置和管口圆度,若发现安装偏差超过规定值时,及时 纠正并经监理认可后再施焊3. 钢管安装环缝焊接用手工电弧焊接,6〜8个焊工对称施焊的原则进行,内侧焊接, 外侧贴背板4. 用架管、帆布搭好防风棚,环境温度低于5C时的低合金钢焊接以及高强钢焊缝焊接 前,用远红外加热装置对焊缝两侧进行均匀预热,预热温度100C〜150C,用点温计测量 焊缝两侧温度,碳弧气刨清根在热状态下进行。

      5. 凑合节最后一条合拢焊缝焊接时,层间用风铲锻打消除应力重力管(承插式):1. 管道安装一般均可采用人工配合机械安装安装时,可用非金属绳索溜管,使管道平 稳的放在沟槽管位上严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中混合槽 或支撑槽,因支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,在槽底将管道运至安装位置进行安 装;2. 接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度;3. 接口作业时,应先将承口的内工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂抹润滑;4. 插口就位后插入承口可在管端部设置木档板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线 徐徐插入承口内,逐节依次安装de>400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提 力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口四、过程控制要点1、沟槽开挖深度不足3米时采取放坡大开挖法,放坡系数为1: 0. 25;沟槽开挖深度大 于3米时,采用二级放坡大开挖法,放坡系数为1: 0.25,必要时用支护,如下图;2、 当开挖的设计标高时,现场管理人员应协同、试验室、监理进行地基承载力实验;3、 钢管管基采用砂或石屑基础,垫层厚10cm;4、 管道基础应置与地基承载力NIOOKPa的土层上,否则可超挖65cm,填50cm 3:7砂碎石,再垫15cm;5、施工中遇到与设计不符的松软地基、地质不均等情况时,应报与甲方现场代表和监理;6、 当槽底宽度满足要求时,管子宜滚运;槽底宽度不能满足滚运要求时,可用滚杠 或特制的运管机具运送;在未打平基的沟槽内用滚杠或特制的运管机具运管时,槽底应铺垫 木板;7、 稳管前应将管子内外清扫干净;8、 管道应垫稳,管底不得反坡,相邻管口接缝宽度应均匀,管道内不得有泥土砖石、 砂浆、土块等杂物;9、 在平基上稳管时,应先在平基上弹好管道中心线,管道小于700mm时,对口可以 不留间隙,管子稳好后要用预制楔形垫块等将管两侧卡牢、固定,为防止回填时,产生漂管、 管道高程移位,管道稳完后要在每根管子的两侧设地锚;10、 下管采用吊车下管人工配合,吊车下管应有专人指挥;指挥信号应统一明确;吊 车进行各种动作之前,指挥人员应检查操作环境情况,确认安全后,方可向司机发出信号;11、 指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号,及所吊管材、管件等对 吊装工艺要求;在作业过程中,指挥人员应精神集,吊车司机和槽下工作人员应听从指挥; 吊索应准确置于吊点,吊具应安装牢固,管子起吊应平稳,吊速应均匀,回转应平稳,下落 应低速轻放,不得突然制动;12、 严禁吊车在架空输电线下工作;13、 管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀突弯现象;管道安装应平直、 无突起;14、 管节与管节之间接口处底槽开挖宽度宜为管径+lm,每边留50cm工作面;15、 管道间相互交叉时,交叉处管基应做处理,可将下管肥槽部分用砂加石(3:7) 填实至管基础底面,砂加石应分层夯实;16、 现场开挖情况需每日及时记录于施工日志中,包含每日工作情况、开挖情况及地 下管线分部情况;于每月20日将合格工程量收方计量,现场及相关人员签字确认后交于工 程部;17、 现场回填压实度严格按照设计压实度,项目部试验人员严格把控;18、 开挖与回填方量,现场管理人员严格把控,遵循回填总量除以压实系数(可按压 实度系数1.2-1.25进行折算)等于开挖总量减去管道体积原则,如实记录施工方量,与设 计总量对比,方便以后审计审查。

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