3-08数控加工实例——加工矩形槽 （子程序调用指令 ）.ppt

《编程技术基础》第三篇 数控铣、加工中心项目8 数控加工实例——加工矩形槽 （子程序调用指令 ） 任务一 工艺分析【零件图样】【工艺分析】装夹定位：采用平口钳 加工路线：如图所示，外轮廓从P0→P1→P2→P3→P4→P5→P6→P7→P8→P9→P10 →P0，槽从Q0→Q1→Q2→Q3→Q4→Q5→Q6→Q7→Q8→ Q9→Q10→Q2→Q11→Q0 加工刀具：采用Ø20mm键槽铣刀 切削用量：主轴转速500r/min，进给速度100mm/min实际加工时可通过倍率开关做适当调 整） 加工原点：坐标原点选在工件上表面中心任务二 程序编制【相关知识】1、编程指令 在一个加工程序中，若有几个连续的程序段完全相同，为了缩短程 序，可把重复的程序段单独抽出，编成子程序，进行反复调用调用子 程序的程序称为主程序被调用的子程序还可以调用其他子程序，这种 调用过程称为嵌套调用数控机床一般按主程序的指令操作，如果主程序中有调用子程序的 指令，则程序转入子程序的指令操作，直到出现返回主程序的指令 指令格式：子程序的结构： O□□□□； 子程序号 … … M99 返回主程序 子程序调用：O0007 程序号（主程序） G90 G54 G40 G00 Z100 M03 S500 主轴正转，转速500 r/min G00 X60 Y-60 快速移至P0点上方 Z2 Z向下刀 G01 Z0 F100 M98 P40701 调用子程序O0701四次，铣外轮廓 G00 Z100 Z向抬刀 X0 Y0 移至Q0点上方 Z2 Z向下刀 G01 Z0 F100 M98 P40702 调用子程序O0702四次，铣矩形槽 G00 Z100 Z向抬刀 M05 M30 建立坐标系，设定工件原点【本项目程序编制】O0701 程序号（铣外轮廓子程序） G91 G01 Z-2.5 F100 相对坐标，Z向每次下刀2.5mm G90 G41 D1 G01 X60 Y-34 F100绝对坐标，加入左刀补，移至P1点 G01 X-14 移至P2点 G02 X-34 Y-14 R20 圆弧插补至P3点 G01 Y14 移至P4点 G02 X-14 Y34 R20 圆弧插补至P5点 G01 X14 移至P6点 G02 X34 Y14 R20 圆弧插补至P7点 G01 Y-14 移至P8点 G02 X14 Y-34 R20 圆弧插补至P9点 G03 X4 Y-44 R10 圆弧插补至P10点（沿切线退刀） G40 G00 X60 Y-60 取消刀补，移至P0点 M99 返回主程序O0702 程序号（铣矩形槽子程序） G91 G01 Z-2.5 F100相对坐标，Z向每次下刀2.5mm G90 G42 D1 G01 X-13 Y13 F100绝对坐标，加入左刀补，移至Q1点 G02 X0 Y26 R13圆弧插补移至Q2点，沿轮廓切线进刀 G01 X14移至Q3点 G02 X26 Y14 R12圆弧插补至Q4点 G01 Y-14移至Q5点 G02 X14 Y-26 R12圆弧插补至Q6点 G01 X-14移至Q7点 G02 X-26 Y-14 R12圆弧插补至Q8点 G01 Y14移至Q9点 G02 X-14 Y26 R12圆弧插补至Q10点 G01 X0移至Q2点 G02 X13 Y13 R13圆弧插补至Q11点（沿切线退刀） G40 G01 X0 Y0取消刀补，移至Q0点 M99返回主程序任务三 机床操作训练模拟加工录像机床操作录像。