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垃圾吊规程修改版DOC.docx

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  • 卖家[上传人]:缘***
  • 文档编号:190233958
  • 上传时间:2021-08-09
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    • 第一章、起重机 设备简 介1.1 组 成公司垃圾 库 的行 车 主要由构架主体、 转动 机械和 电 气 设备 、抓斗四大部分 组 成构架主体有两部分 分 别 是大 车 架、 小 车 架 转动 机械有起升机械、 大 车 运行机构、小车运行机构等 电 气部分由 电 控 设备 和 输电线 路 组 成1.2 吊机技 术 参数型号 QZ10-22.5A7 起吊重量 10T 起重高度 31m 跨度 22.5m1.3 液 压 抓斗技 术 参数最大抓合容量 6.3s型号 MMGL6300-沐体重 5300kg电机型号 180L-4电机功率 28KW电机电压 380V油泵型号 PV2208-G5-B 油缸型号 MYG-28-000 控制 块 型号OF-519-1-4-15 N抓斗开启 时间 10sec抓斗 闭 合 时间 15sec打开 宽 度 4784mm闭合宽度 3009mm间 歇负载 120 次/ 小 时最大抓重 5000kg打开高度 2747mm闭 合高度 3458mm最大系 统 开启 压 力 150Bar最大系 统 关 闭压 力 180Bar1.4 构架主体1.4.1 大车机构及其 传动 原理 大车运行机构的作用就是 驱动 安装在端梁的大车轮转动 而 带动 整台起重机沿大 车轨 道作 纵 向 水平方向运 动 。

      1.4.2 大车运行机构 组成1.4.2.1 它主要由 电动 机、减速装置、 联轴 器、 转动轴 、制 动器、 角形 轴 承箱 和车轮组等零部件 组 成1.4.2.2 大车运行机构的 驱动 方式分 为 集中 驱动 和分 别驱动 两种1.4.3 小 车运行机构及其 传动 原理 小 车运行机构的作用就是 驱动 小 车架和所起重的物体沿主梁上的 轨 道作横向的水平运 动 主要由 电动 机、 减速器、 联轴 器、 制 动 器、角形轴 承箱和 车轮组 等零部件 组 成1.4.4 升、降机构是整台起重机构的重要部件 通过它起升和降落由 电动 机、制 动轮 、联轴 器、减速器、制 动 器、卷筒、 过 卷限位器等部件 组 成垃圾吊运行 规程 TI-SC-0141.4.5 起升机构的 驱动 方式1.4.5.1 减速器与卷筒直接 连接的 驱动 方式1.4.5.2 传动传递 关系是 电动 机—— 联轴 器——制 动器—— 联轴 器——减速器——法 兰盘 连 接 ——卷筒1.4.5.3 减速器与卷筒 经 开式 齿轮传动 的驱动 1.4.5.4 传动传递 关系是 电动 机—— 联轴 器——制 动器——减速器—— 联轴 器——开 式 齿轮 —— 齿轮 。

      1.4.5.5 升、 降传动 原理 由升、 降 电动 机输出的 动力 经 减速器减速后 降到了 起升重物所需的速度 并得到 较 大的 转 矩 以此使卷筒 转动 而卷起或放松卷 绕 在卷筒上的 钢丝绳 达到起升或下降重物的目的1.4.5.6 电动 多瓣液 压抓斗 结构和工作原理 用于抓取垃圾的斗瓣通 过销轴 与中心主体装配在一起 , 液压总 成是一个垂直安装于中心主体构架内的完整 组 件 , 由 电动 机、油泵和控制 块组 成 中心主体的下部 为 油箱 提升油缸的安装点分 别 定位在中心主体和斗瓣上斗瓣随着油缸活塞杆的收 缩 和伸出相 应 地打开或关 闭 控制 块 由液 压软 管与提升油缸相连 接 提升油缸配有防 损 坏保 护 装置 电动 机由橡胶外套 电 . 和插 头 供 电 为 保护电缆插头不 损坏 配备了钢索张紧释 放装置 插头配有防 护罩 抓斗采用 间歇工作制 它是指 电动 机 以及油 泵 在工作中 顺时针 方向旋 转 与逆 时针 方向旋 转 完全相同并且通 过油 泵 的正反 转 来控制抓斗的打开与 闭 合 当 电动 机启 动 运 转 液 压泵 将液 压 油从油箱通过 抽吸 阀 送至 压 力管路 经单 向 阀 至油缸活塞一 侧 油缸另一 侧 与回油管接通液压油缸上活塞杆收 缩时 活 动 的斗瓣 张 开 活塞杆伸 长时 活 动 斗瓣 闭 合。

      同步启、闭1.5 电 气部分1.5.1 起重机的 电路分主回路、控制回路两部分1.5.2 控制 电路称 连锁 保护电 路 它由零位保 护 、 安全保 护 、 行程保 护电 路三部分 组 成1.6 详见 厂家使用 维护说 明 书 和通用零部件 说 明 书 垃圾吊运行 规程 TI-SC-015第二章、起重机的定期 检查 和保养起重机的 检查 和保养包括 日常 维护 、周 检 、月 检 、半年 检 及年 检项 目日常维护 包括 电 气系 统 发现问题 及 时处 理 避免事故 扩 大同 时 保 证设备卫 生、清洁2.1 周 检项 目2.1.1 制动器闸瓦的磨 损状况 各销轴 安装固定及其磨 损、 润滑状况 制动器的工作状 况2.1.2 检查 接触器、控制器触 头的烧损 状况 凸轮、 滚轮 和转轴 的润滑状况2.1.3 检查 各机构 传动 状况、声音是否正常2.1.4 检查 所有的 连接螺栓部位是否牢靠2.1.5 检查 所有的 润滑部位 按规定进行检查 、 定期 润滑 保证设备 有良好的运行状况2.1.6 对起重机 进 行全面的清 扫 消除行 车上的 污垢 消除减速机漏油 现象2.2 月 检项 目2.2.1 减速机、 电动 机、 角型 轴承箱等底座的地脚螺栓 紧 固是否牢靠 并应逐个紧 固。

      2.2.2 检查绕线 式 电动 机滑 环与碳刷的接触状况和磨 损程度 更换 已磨坏的碳刷2.2.3 检查钢丝绳 工作面的磨 损 、断 丝状况 润滑状况及 压板螺栓 紧 固状况2.2.4 检查 各线管口 处电线绝缘层损 坏状况2.2.5 检查 各限位工作状况 并注油 润 滑2.2.6 检查 各减速机 润滑状况 对漏油部位 进行堵漏措施2.2.7 检查 定滑 轮和卷筒 缠绕 及磨 损状况 对滑轮轴 要注油 润 滑2.3 半年 检项 目2.3.1 各制 动器 闸皮磨 损状况 更换 已 损坏机件 对各转动 部位 进行注油 润 滑2.3.2 检查 所有减速机的 齿轮 磨损状况 更坏 损坏件 消除漏油 现象 清洗后注油润滑紧 固所有的 连 接螺栓和地脚螺栓 检查 制 动 器的制 动 力矩 闸 瓦与制 动轮 的 间隙2.3.3 检查 接触器 电磁铁 的板面 清除油 污 检查 各转动电 磁 线 圈及其 连接情况2.3.4 检查 保护 箱及控制屏内的各种 电气元件 检查 控制器 电 阻止器 及各接 线 座、接 线 螺 丝 的 紧 固状况 检查 的同 时 要逐个 进 行 紧 固2.3.5 紧 固起重机上的所有螺栓和 连接螺栓。

      2.3.6 检查 大小 车的运行状况 轮缘 及轮动 面的磨 损状况 消除 啃轨 故障并 对轴承进行 垃圾吊运行 规程 TI-SC-016润 滑2.3.7 检查 所有 电气设备 的绝缘 状况 对于不符合技 术要求的予以更 换 检查 主梁、 端梁各主要 焊 逢是否有开 焊 锈蚀 等 现 象 各主要受力部位是否有疲劳裂纹各种 护拦 、支架是否完整无缺 并消除缺陷2.3.8 检查 吊 钩 抓斗是否 变形 开 闭是否符合技 术指标 在检查 各种 电器零部件同时应 更 换 已 损 坏的机件和 电 器元件 对 于有些零部件 如大 车轮 或小 车轮 因条件限制不能及 时 更 换 的 应记录 在案 安排期后的周期或月 检时 予以更 换 但 对 于直接影响起重机安全运行的机件 零部件必 须 当 场 更 换 未修复前不得开 车 2.4 各个 润滑部位的 润滑2.4.1 润 滑原 则凡有 轴 和孔 属于 动 力配合部位以及有摩擦面的机械部分 都要定期 进 行 润 滑2.4.2 润 滑注意事 项2.4.2.1 润滑脂必 须清洁 不允 许混有 杂物2.4.2.2 不同牌号的 润滑脂不可混用2.4.2.3 经常检查润 滑脂系 统的密封状况。

      2.4.2.4 选 取适合的 润滑脂 按规定定期 润滑2.4.2.5 没有注油点的 转动 部位 应定期用稀油滴入 传动缝 隙中 以减少机械磨损和锈蚀2.4.2.6 润滑时 必拉下保 护箱的刀 闸开关 并挂 “有人工作 请勿合 闸” 的标示牌保 证 在起重机断 电 的情况下 进 行2.4.2.7 润滑大 车车轮轴 承、 电缆 滑车时 要系上安全 带 注意安全 防止滑倒2.4.2.8 起重机各部位 润滑 见表1-1垃圾吊 设备润 滑表 -序号设备 名称 设备 位置润 滑油种类润 滑油牌号润 滑周期油量责任人1 抓斗 销轴 抓斗斗瓣 脂 类 #3 锂 基脂 每周加至有好油冒出运行2 抓斗油箱 抓斗下部 液 压 油 #46 壳牌 1 年加至油标处检修3 升降 变 速箱 行 车 上 齿轮 油#100 工 业齿轮 油6 个月加至油标塞处运行垃圾吊运行 规程 TI-SC-0174 大 车变 速箱 行 车 上 齿轮 油#100 工 业齿轮 油6 个月加至油标塞处运行5 小 车变 速箱 行 车 上 齿轮 油#100 工 业齿轮 油6 个月加至油标塞处运行6 电机轴承 行车上 脂类 3#锂基脂 3 个月 满足润滑检修7 联轴 器 行 车 上 脂 类 3#锂 基脂 1 个月满足润滑检修8电 力液 压 推动器行车上 油类 液压油 3 个月满足润滑检修9抽 风 机、 电机轴承垃圾池 脂 类 3#锂 基脂 3 个月满足润滑检修10 钢丝绳 抓斗上方 脂 类石墨 钙 基脂3 个月满足润滑运行11 抓斗 电缆 抓斗上方 脂 类 3#锂 基脂 3 个月满足润滑运行12大 车车轮轴承(4 个)大 车轨 道上脂 类 3#锂 基脂 3 个月满足润滑运行13小 车车轮轴承(4 个)小 车轨 道上脂 类 3#锂 基脂 3 个月满足润滑运行14大 车电缆 滑道侧墙 上 脂 类 3#锂 基脂 3 个月满足润滑运行15小 车电缆 滑道行 车 上 脂 类 3#锂 基脂 3 个月满足润滑运行备 注 本表中所指“ 轴 承”就是 转动设备 需 润 滑的支撑部位运行、 检 修人 员 按 设备 巡回 检查 制度 规 定巡 检 各 设备润 滑点 发现设备润 滑点有漏油 现 象 应 及 时检查 油位并加到正常油位。

      垃圾吊运行 规程 TI-SC-018第三章、起重机的起 动 与操作 规则3.1 交接班制度3.1.1 交班前起重机 应停放在停 车位置 各机构控制手柄 归零位 拉下保 护箱的 总电 源 开关3.1.2 交班司机 应将工作中的起重机运行状 态记 于工作日 记中 接班司机首先熟悉前一 班司机所 记 事 项 3.1.3 交班司机的工作日 记应 有以下内容垃圾行 车 及垃圾 库 垃圾情况 记录当班 烧 的是哪个 门 的垃圾 记录当班是哪个 门 堆放垃。

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