磨煤机电机电流大的原因分析.doc

磨煤机电机电流大的原因分析作者：王利民来源：《发明与创新•大科技》2018年第4期摘要：磨煤机作为物料粉碎的关键设备，目前已经广泛用于工业生产方面，对工程施工效 果具有重要的影响本文通过对磨煤机工作原理等的概述，全面分析了磨煤机电机电流大的原 因，探索出解决问题的措施，以期能为保证磨煤机正常使用、提高工程质量提供有效的参考依 据关键词：磨煤机；电机电流；电流偏大在磨煤机的运行过程中，通常会有多方面的因素导致其电机电流过大，这严重影响了磨煤 机的工作效率和质量因此，要了解磨煤机的工作原理和基本特点，避免引起磨煤机电机电流 过大，就要对磨煤机进行定期保养和检查，一旦发现问题要及时维修，以免影响其日常使用， 这样才能延长磨煤机的使用寿命，提高其工作效率和质量，促进工业生产的进一步发展一、磨煤机概述磨煤机根据其工作零件的转速分为低速、中速、高速三种类型低速磨煤机主要是滚筒式 磨煤机，也叫球磨机，转速为15〜25r/min,主要是通过钢球的桩基挤压来进行工作，适用范 围广，尤其适用于硬质无烟煤的磨制，但具有噪音大、机械体型庞大、缺乏灵活性、电耗高等 缺陷中速磨煤机是工业生产中使用最广泛的一种磨煤机，转速为50〜300r/min，通过两个碾 磨体之间的挤压碾磨来完成煤块的粉碎，中速磨煤机具有电耗低、运行控制灵活、噪音小、占 地少等优点，但其结构较为复杂，维修费用较高，在硬质煤的磨制中效果不如低速磨煤机。

高 速磨煤机转速为500〜1500r/min,通过煤块与磨壳、煤块之间的撞击来粉碎煤块，此种磨煤机 特别适用于具有挥发性、易磨制的烟煤和高水分褐煤，其结构简单、投资不高，但由于磨损问 题，高速磨煤机运行时间较短，不适用于硬质煤的磨制按照磨煤机的工作原理，可以将其分 为球磨机和辊式磨两种本文将以某厂生产的碗式中速磨煤机辊式磨为例，对其电机电流大的原因的进行分析该 磨煤机额定容量约65.46t/h；煤粉通过200目筛子，其细度为75% ；磨碗直径约2.49m；额 定一次风量大约为98.18t/h；设计煤种出力约53.08t/h；输出功率为448kW；磨煤机电机电源 约3kV/50Hz,齿轮箱配佛兰德KMP280；电机输出端转速为33.63r/min，输入端转速为 975r/min，功率为435.4kW此外，该磨煤机磨碗内沿周均匀放置了 3个加载的磨辊，磨辊与 磨辊之间相隔120°，且磨盘与磨辊之间具有一定的缝隙，然后磨碗是由齿轮减速装置驱动回 转，而齿轮是由电动机驱动［1］二、磨煤机电机电流大的原因一直以来，在磨煤机的使用中，经常会出现电机电流大的现象，这对磨煤机出力产生了限 制，进一步影响了机组负荷。

下面将列出所有可能会使磨煤机电机电流增大的因素，然后逐一 分析其电机电流大的原因1. 磨煤机自身因素从磨煤机自身而言，引起磨煤机电机电流大的因素主要有磨碗间隙过小、风量过小、加载 力过大、出口温度过低、磨辊头与加载弹簧间隙的调整不够准确、折向门开度太小以及电机过 载磨碗间隙过小会引起磨辊与磨碗之间的煤层太小而且缺乏均匀性，然后造成冲击，导致电 机功率增加，从而引起电机电流的增加磨煤机风量过小和折向门开度太小都会使煤难以出去， 煤在磨煤机内停留时间太长，经过长时间的反复重磨，从而引起磨煤机电机电流过大磨辊加 载力过大，会导致磨辊对煤层作用力的增加，从而增强助力，引起电机电流增加出口温度过 低会使煤湿润度过高，无法干燥而加强其阻力，引起电机电流的增加磨辊头与加载弹簧之间 的缝隙调整不准确会使磨煤机在遇到大煤块或煤块中的石头时，加载弹簧缓冲严重受限，提高 电机的功率，从而提高了电机电流［2］电机过载也是影响磨煤机电机电流的主要因素在投产 初期，磨煤机电机已经过改造，功率由原来的448kW提高至500kW，但在实际工作中，其机容 量过小导致电机功率仍然不足，加上电机使用年限较长、经过长久的磨损等因素，其实际功率 有所降低，导致磨煤机电功率无法满足日常工作需求，引起电机过载，导致电机电流升高，对 工作质量和效率造成严重影响。

2. 煤质因素在煤质方面，影响电机电流的因素有煤湿、煤粉过细、煤可磨性低以及煤质较差，煤质中 的石头、泥、水分过多等煤湿会使磨煤机中的煤干燥度过低而增强其阻力，导致电机电流的 增加煤粉过细会使煤无法出去，导致磨煤机电机的电流异常煤粉可磨性低以及煤质较差在 煤质原因中占主要部分3. 环境因素磨煤机的工作环境也会对电机电流造成影响，主要体现在人为因素上，例如给煤率不准确 导致磨煤机电机功率异常，从而引起电机电流的增加等通常情况下，磨煤机使用年限较长， 因此，要加强对磨煤机的保养维修，并对其进行定时检测，一旦发现问题及时解决，保证磨煤 机在正常运行时的工作质量三、 磨煤机电机电流大的解决措施要解决磨煤机电机电流大的问题，一方面，工作人员要按照相关规范进行操作，加强自身 职业素养，严格控制风量和出口温度，尽量选择可磨性系数低的煤种，优化煤质，提高给煤率 的准确性，同时对弹簧加载力以及加载弹簧与磨辊头之间的间隙进行调整，为磨煤机的正常运 行提供良好的环境条件，从各方面降低电机电流增加的发生率以及研磨过程对磨煤机的磨损， 延长磨煤机的使用寿命，从而提高磨煤机的工作效率和质量，便于煤粉的后续使用［3］。

另一方 面，磨煤机每次停机后，要坚持对其进行保养，检查机械各部分的螺丝松紧情况和主机前后轴 承室的润滑油量，发现问题及时解决，保证磨煤机的正常运行此外，在进行设备维修前，也 要对磨煤机主机及其各部分架构零件进行检查，保证其没问题后再进行维修，避免维修后出现 其他方面的问题四、 结语在目前工业生产阶段中，采用的煤种大多属于难磨煤或中等难磨煤，哈氏可磨系数大多比 磨煤机设计的煤种可磨性高，在此情况下，需要增加磨煤机的电机功率才能达到煤种的研磨要 求当煤质可磨性增加，低位热值就会降低，在一定程度上会使磨煤机和制粉系统的负担增加， 引起电机电流的升高，从而限制其出力，大大降低了研磨质量因此，在磨煤机的使用过程中， 要加强对煤质的控制，调节磨碗间隙、折向门开度以及磨辊头与加载弹簧之间的距离等，并控 制出口温度和磨煤机加载力，采用科学合理的给煤率［4］，保证磨煤机的正常运行除此之外， 还要加强对磨煤机的保养维护，规范工作人员的日常操作，从而充分降低对磨煤机的损害，避 免磨煤机电机电流的变化及其造成的影响，提高磨煤机的研磨质量。