结构设计-螺母埋入.docx

精品名师归纳总结一、 螺母概述1. 螺母：螺母有钻石花和斜花纹两种，钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好 斜花纹埋植时有自我导向功能，扭拉力综合性能良好2. 最好选滚花之间有沟槽的螺母，上下端滚花方向相反，沟槽可以容纳塑料，此结构抗拉抗扭性能较好3. 在我们使用的对尖角敏锐的无定型塑料〔 PC、ABS〕不要使用花纹太尖的螺母4. 螺母材质主要有三种： 1.标准黄铜 C3604/ H59 2. 低铅铜/ 青铜 CuZn38Pb2 ，符合欧盟 ROHS 环保标准 3.不锈钢一般情形下螺母不需要做外表处理，特殊的情形下可以电镀二、 螺母的埋入方式1. 热熔螺母热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电烙铁埋钉热压质量较好，已有专用热压设备，设备价格低2. 注塑螺母注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格，孔径管控在 0.05mm 以内，由于产品以Molding Pin 固定后放置于射出成型模具中，螺母孔径要以注塑成型机的 PIN 针的大小来管控3. 超声螺母可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结超声埋置是一种通过超声振动 ,使螺母与工件外表及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度上升，当温度到达此工件自身的软化温度时，将螺母埋植于胶件中，当震惊停止，工件同时在肯定的压力下冷却定形。

不建议采纳超声压接，超声压接设备很贵三、 塑胶孔设计与螺母挑选螺母基本尺寸 塑胶基本尺寸注： D:螺母外径 L:螺母长度 d: 螺母底座 C:塑胶孔径 W: 塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深1. 塑胶孔与螺母的挑选参数可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结i. d 尺寸为螺母底座，也称导向定位部分，在埋入前与塑胶 C 部分协作，因此 螺母底端 d 部分要比塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸小，以便利定位ii. D 尺寸为螺母外径，它与塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸相配，一般 螺母塑胶内孔径比螺母外径小约 0.3-0.4mm 即单边过盈 0.15~0.2mm.iii. L 尺寸为螺母长度 ，它与塑胶 BOSS 孔深度 Y 尺寸协作，一般塑胶孔深比螺母高 〔长〕度大 0.5-1.0mm 的深度用于储胶iv. W 为塑胶孔壁厚 ，一般塑胶 BOSS 孔肉厚为 0.8-1.0mm 以上，螺母尺寸规格越大， 肉厚越大 〔见下表参数〕可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结螺牙 ThreadD外径 长度 LC塑胶孔径 直径 深度 Y塑胶肉厚 W可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结2.0 3.0可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结M1.2*0.25 2.32.5 3.52.03.0 4.03.5 4.50.8可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结2.03.02.53.5M1.2*0.252.53.02.24.00.83.54.51.82.82.03.0M1.4*0.32.32.00.82.53.53.04.02.03.0M1.4*0.32.352.52.13.50.83.04.04.05.02.03.0M1.4*0.32.52.52.23.50.83.04.03.54.5M1.4*0.32.72.02.33.00.82.53.5可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结3.04.03.54.51.82.82.03.02.53.5M1.6*0.352.53.02.24.01.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.6*0.352.73.02.34.01.03.54.54.05.02.03.02.53.5M1.6*0.353.03.02.64.01.03.54.54.05.0可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结2.03.02.53.5M1.7*0.353.03.02.64.01.23.54.54.05.02.03.02.53.5M1.8*0.353.03.02.64.01.23.54.54.05.0备注:以上皆为建议数据 ,如有其它所需尺寸将可另行制作！2. Insert/Nut 热熔在螺柱里后要能 承担 2.5Kg 的扭力和 15Kg 的拉力。

3. 假如热熔螺母的拉 、扭力不能满意要求时，可以考虑采纳模内镶件的方式4. 右图中所示的 Insert/Nut 与螺丝柱尺寸关系为： Md —螺丝螺径 A=Md+0.2 B=2xMd+0.2 6 / 10可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结C=B+0.4 E>=0.8mm F尺寸很关键，是必需在装配图中明确标出的 Insert/Nut热熔后与基准面的距离，且每次新送样都要检验 H= 螺柱外径 +0.20mm 下壳螺柱底面与Insert/Nut 面的距离为 0.05mm 下壳螺柱外圈顶住 PCB板处与PCB板的距离为0.05mm 5.四、 体会总结与案例分析1. 塑胶 BOSS 孔尺寸开立大小的影响假设：塑胶与螺母挑选上无问题， 螺母埋入塑胶后标准状态如图〔一〕所示：假设：螺母尺寸太小，塑胶 BOSS 孔太大， 螺母埋入塑胶 后吃不到胶 ，会产生扭拉力不足现象如图〔二〕所示：假设：螺母尺寸太大， BOSS 孔太小，会产生溢胶或者爆裂现象如图〔三〕所示：2. 如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题，仍有反常现象发生，那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善例 1 、塑胶 BOSS 孔深较浅，会产生扭拉力不足可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结由于 BOSS 孔深度较浅，如挑选双斜纹的螺母，在螺母各尺寸比例调配下，特殊是压花上，压花段差较短，这样的螺母埋入塑胶后，压花吃胶面的塑胶太少，会产生扭拉力不足现象，所以一般建议，将 BOSS 孔深设在 2.5mm 以上，螺母尺寸长度一般建议做 2.0mm 以上。

改善方案：类似这种情形，在客户不便利改模情形下，可建议将螺母花形改为单斜 BS1， 如右图所示，这样将压花段差加大，压花吃胶面的塑胶增大，从而增加扭拉力例 2 、塑胶 BOSS 孔溢胶，爆裂由于挑选左图样式螺母，在埋入塑胶后， A1 、A2 处膨胀， B 处却急剧收缩 ,造成塑胶排挤困难，螺母上下端简单产生溢胶现象 ,严峻影响了产品处观改善方案：以“ C”部分为导向定位，使螺母能稳妥的放入塑胶孔位中，提高了效率和良品率，由于加了 C 端导向部分， A2 排挤肯定的胶料后 ,也预留了足够的胶料给 A1 部分,同时因 A1 、A2 部分是呈 90 °交角为45 °的斜纹，并可交角形成高强度的节点，阻抗圆周上的扭动力，使扭拉力大大的增加！可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结3. 设计留意点：i. 模具顶针公差和螺母公差需要严格掌握，参照旧版 ISO 螺纹孔规标准ii. 留意进胶点的设计，不能靠近螺母位置，以免料流冲击造成螺母位移埋植温度应低 于塑料熔点 10 ～ 20 度，抱负埋植温度为 T+/_2 度 超声波瞬时释放能量，对螺母冲击大，简单破坏螺母特殊是螺纹结构iii. M1.6 以下的螺母不适合超声波埋植。

iv. 热熔螺母和壳体接触的端面需要做导向台阶或倒角，便于热熔时放置和对中塑料 孔不用特殊设计斜角，设计塑料孔径时孔径尺寸大于螺母导向端直径 0.3mm 以上v. 热固性塑料不适合热熔和超声波埋植，可以挑选精密而尖锐的滚花螺母直接压入vi. 塑料孔位置尽量躲开结合线处，防止由于应力存在埋植螺母时导致塑料孔破裂，螺母埋植后的端面高度高于塑料孔端面 0.05mm vii. 一般螺母滚花宽度 0.4mm ，间距 0.4mm ，滚花深度 0.2mm 可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 -- -- -- 欢迎下载。